Informace poskytnuté klientem; uvedeny v žádném konkrétním pořadí.
Přehled
Přesná výroba součástí pokrývá každý krok mezi výkresem a hotovým dílem připraveným k montáži. Práce je seskupena do tří skupin schopností – výroba plechů, CNC obrábění a výroba forem & – takže jeden projekt může přejít od prototypu k objemu, aniž by byl v každé fázi znovu nabízen novým dodavatelem.
Technická kontrola probíhá před zahájením výroby. Výkresy, tolerance, materiály a procesní postup jsou kontrolovány společně a jakékoli riziko se zvyšuje, zatímco změny jsou stále levné.
Výroba plechů
Ohýbání, lisování, povrchová úprava a sekundární operace, které připraví díl na montáž, probíhají pod jedním projektem a jedním systémem kvality.
CNC ohýbání & Ohýbání trubek
Ohraňovací lis pro ploché plechy a rotační tažení nebo ohýbání trubek, naprogramované pro opakovatelné úhly na konzolách, skříních, rámech a potrubí.
- Tolerance úhlu±0,5° typická, ±0,25° u řízených svítidel
- Max. délka ohybuAž 3 000 mm
- Max. vnější průměr trubky × stěna200 × 5,0 mm
Razkování
Progresivní, přenosové a hlubokotažné obrábění přeměňuje ploché plechy na velkoobjemové díly při nízkých jednotkových nákladech, přičemž pilotní běhy jsou k dispozici před dokončením obrábění.
- Typická tolerance±0,05 mm, ±0,01 mm na ražbě
- Tloušťka materiálu0,1 – 6 mm
- Produkční rychlostAž 120 zdvihů za minutu
Broušení & Leštění
Abrazivní broušení dodává dílům konečnou velikost a konečnou úpravu; mechanické, elektrolytické a zrcadlové leštění zvládne kosmetické a korozi kritické povrchy.
- Tolerance broušení±0,002 – ±0,01 mm
- Dosažitelná drsnostRa 0,05 – 0,8 μm
- Zrcadlový povrchRa ≤ 0,1 μm
Obecné operace s plechem
Závitování, vrtání, vkládání PEM a nýtování jsou řešeny interně, takže díly připravené k montáži se dodávají v jedné šarži, místo aby se přemisťovaly mezi prodejci.
- ZávitováníVnitřní závity pro spojovací prvky
- VrtáníPřes otvory a slepé otvory
- Vložení PEMMatice, svorníky a distanční sloupky
| CNC ohýbání (plechů) | Ohýbání trubek | |
|---|---|---|
| Vstupní materiál | Ploché prostěradla | Trubky a trubky |
| Proces | Ohýbání ohraňovacím lisem | Rotační tažení nebo ohýbání válečkem |
| Tvary | Úhly a záhyby | Křivky a oblouky |
| Aplikace | Skříně, držáky | Rámy, potrubí |
CNC obrábění
Frézování, soustružení a broušení na 3- až 5osém zařízení s kontrolou a dokončováním souřadnicových měřicích strojů – od jednotlivých prototypů až po opakované výrobní série.
CNC frézování
Rotační frézy tvarují prizmatické a 3D díly z plného tělesa pomocí 3osých, 4osých, 5osých a vysokorychlostních strategií pro držáky, pouzdra a jádra forem.
- Typická tolerance±0,025 mm, ±0,01 mm na kritických prvcích
- Pracovní obálkaX 1500 × Y 800 × Z 700 mm
- Drsnost povrchuRa 1,6 – 3,2 μm, 0,8 μm s dokončovacím průchodem
CNC soustružení
Obrobek se otáčí proti stacionárnímu nástroji a vyrábí hřídele, pouzdra, čepy a fitinky, včetně práce švýcarského typu pro dlouhé, štíhlé díly.
- Typická tolerance±0,025 mm, ±0,005 mm u švýcarského typu
- Max. průměr otáčeníDo Ø500 mm
- Max. délka lůžkaAž 1500 mm
CNC broušení
Lepené brusné kotouče dokončují kalené díly na velikost a kvalitu povrchu, kterou samotné řezání neudrží.
- Typická tolerance±0,002 – ±0,01 mm
- Drsnost povrchuRa 0,2 – 0,8 μm, 0,05 μm superfinišování
- Typické dílyLožiskové čepy, měřidla, přesné hřídele, jádra forem
Obecné obráběcí operace
CNC odvalovací frézování ozubených kol, drátové EDM pro tvrdé a složité profily, plus závitování a vrtání – sekundární procesy, které dokončují obrobený díl.
- CNC odvalovací frézováníČelní ozubená kola, šikmá ozubená kola a drážkování
- Drát EDMVodivé materiály, složité profily
- Závitování & vrtáníZávity, průchozí a slepé otvory
| CNC frézování | CNC soustružení | CNC broušení | |
|---|---|---|---|
| Typ procesu | Rotující nástroj, stacionární obrobek | Stacionární nástroj, rotující obrobek | Odstraňování abraziva pomocí lepených kotoučů |
| Typická tolerance | ±0,025–±0,05 mm | ±0,025–±0,05 mm (±0,005 švýcarský typ) | ±0,002–±0,01 mm |
| Drsnost povrchu Ra | 1,6–3,2 μm (dokončení 0,8 μm) | 1,6–3,2 μm (dokončení 0,8 μm) | 0,2–0,8 μm (0,05 μm superfinišování) |
| Tvar obrobku | Prizmatické, 3D, dutiny | Válcové, hřídele, kotouče | Válcové, ploché, tvarově broušené |
| Nejlepší aplikace | Konzoly, pouzdra, jádra forem | Hřídele, pouzdra, čepy, fitinky | Ložiskové čepy, měřidla, přesné hřídele |
Design forem & Výroba
Nástroje navržené a vyrobené vlastními silami: vstřikování, tlakové lití, lisovací a vyfukovací formy, plus nástroje pro vkládání a prototypy pro ověřování a pilotní běhy.
Vstřikovací forma
Přesné formy pro hromadnou výrobu plastových dílů, konstruované pro konzistenci, úzké tolerance a dlouhou životnost.
Nejlepší pro: spotřební elektroniku, automobilové součástky, lékařské přístroje
Forma na tlakové lití
Vysokopevnostní formy pro hliníkové a zinkové díly se složitou geometrií a velkoobjemovým výstupem.
Nejlepší pro: kryty automobilů, chladiče, konstrukční kovové součásti
Razovací forma
Vlastní matrice pro děrování, ohýbání a hluboké tažení, které udržují výrobu plechu rychlou a nákladově efektivní.
Nejlepší pro: kovové držáky, kryty, automobilové plechové díly
Funovací forma
Formy na duté plastové díly vyrobené vyfukováním, vhodné pro lehké velkoobjemové výrobky.
Nejlepší pro: plastové lahve, nádoby, nádrže, obaly výrobků
Vložit nástroj
Formy, které kombinují několik materiálů nebo součástí do jednoho dílu, čímž zlepšují pevnost, funkci a efektivitu montáže.
Nejlepší pro: konektory elektroniky, lékařské komponenty, produkty z více materiálů
Prototypové nástroje
Cenově výhodné formy z hliníku nebo oceli s nízkou tvrdostí pro rychlé prototypování, pilotní výrobu a ověřování návrhu.
Nejlepší pro: ověřování produktu, pilotní výrobu, testování designu
Materiály
Jak projekt běží
- Pošlete výkres
STEP, DWG, DXF nebo PDF — nebo fyzický vzorek pro reverzní inženýrství. - Technický přezkum & cenová nabídka
Tolerance, materiál a postup procesu jsou potvrzeny před uvedením ceny. - Schválení prototypu &
První články obvykle za 1–2 týdny, s kontrolními zprávami pro odsouhlasení. - Výroba & dodávka
Sledovaná stavba MES, kontrola během procesu, exportní balení a expedice EXW / FOB / CIF / DDP.
O výrobci
Tento výrobce přesných dílů, jehož expanze do zámoří je podporována FangService, přijímá model, který kombinuje přijímání objednávek a obchodní komunikaci v Shenzhenu s výrobou ve vlastní továrně v Huizhou.
Společnost je založena v Pingshan, Shenzhen, se svou výrobní základnou se nachází v průmyslové zóně Hengfa, Baishi, Qiuchang, Huiyang District, Huizhou. Po mnoho let se zaměřuje na přesné lisování kovů a slouží výrobním zákazníkům v blízkém regionu Shenzhen–Dongguan–Huizhou; a čerpá z bohatých zkušeností s nepřímým poskytováním zámořských zákazníků po mnoho let a nyní se snaží expandovat na globální trh.
Od návrhu forem a prototypování vzorků až po sériovou výrobu je celý výrobní proces pod jeho vlastní kontrolou, s přísným řízením přesnosti a kvality produktu, zajišťující stabilní dodávky různých kovových komponentů zákazníkům.
Hlavní výhody
Které země a regiony mají silnou poptávku po přesné výrobě součástí? Navštivte dashboard mapy rozvoje zákazníků a podívejte se na globální rozložení potenciálních zákazníků, popřprohledejte globální adresář prospektůpřímo zde na webu FangService.
Chcete, aby zde byla předvedena i vaše společnost a produkty, abyste zvýšili svou zahraniční expanzi a získali více mezinárodních zakázek? Staňte se partnerem FangService a užijte si společný svět!Kontaktujte nás.
Potřebujete cenovou nabídku na přesné kovové komponenty?
Pošlete nám své výkresy nebo vzorky – do 24 hodin odpovíme s výrobním plánem a cenovou nabídkou na míru.
Získejte bezplatnou cenovou nabídku