ساخت قطعات دقیق

ساخت ورق فلزی، ماشینکاری CNC و طراحی قالب & ساخت - سه گروه قابلیت، یک پنجره پروژه.
0.05 ± میلی مترRa 0.05 میکرومترEXW / FOB / CIF / DDP

اطلاعات ارائه شده توسط مشتری؛ بدون ترتیب خاصی فهرست شده است.

نمای کلی

ساخت قطعات دقیق هر مرحله بین نقشه و یک قطعه تمام شده و آماده مونتاژ را پوشش می دهد. این کار در سه خانواده قابلیت دسته بندی می شود - ساخت ورق فلزی، ماشینکاری CNC، و طراحی قالب & ساخت - بنابراین یک پروژه می تواند بدون ارائه مجدد توسط یک تامین کننده جدید در هر مرحله، از نمونه اولیه به حجم تبدیل شود.

بررسی مهندسی قبل از شروع تولید انجام می شود. نقشه‌ها، تلورانس‌ها، مواد و مسیر فرآیند با هم بررسی می‌شوند و هر گونه خطری مطرح می‌شود در حالی که تغییرات هنوز ارزان هستند.

ساخت قطعات دقیق - خم شدن ورق فلزی، ماشینکاری CNC و قالب‌سازی

ساخت ورق فلز

خمکاری، مهر زنی، تکمیل سطح و عملیات ثانویه که یک قطعه را آماده مونتاژ می کند، تحت یک پروژه و یک سیستم کیفیت اجرا می شود.

خم CNC & خم لوله

شکل دهی پرس ترمز برای ورق تخت و خمش چرخشی یا رول برای لوله، برنامه ریزی شده برای زوایای قابل تکرار بر روی براکت ها، محفظه ها، قاب ها و لوله ها.

  • Angle tolerance±0.5° typical, ±0.25° on controlled fixtures
  • Max bending lengthUp to 3,000 mm
  • حداکثر لوله OD × دیوار200 × 5.0 میلی متر

مهر زدن

ابزارهای پیشرونده، انتقالی و کشش عمیق، ورق تخت را با هزینه واحد کم به قطعات با حجم بالا تبدیل می کند، با اجرای آزمایشی قبل از نهایی شدن ابزار.

  • Typical tolerance±0.05 mm, ±0.01 mm on coining
  • ضخامت مواد0.1 – 6mm
  • سرعت تولیدتا ۱۲۰ ضربه در دقیقه

ساب زدن & پولیش

سنگ زنی ساینده قطعات را به اندازه و پایان نهایی می رساند. دسته های مکانیکی، الکترولیتی و آینه ای سطوح آرایشی و حساس به خوردگی.

  • Grinding tolerance±0.002 – ±0.01 mm
  • زبری قابل دستیابیRa 0.05 – 0.8μm
  • روکش آینهRa ≤ 0.1μm

عملیات عمومی ورق فلز

ضربه زدن، سوراخ کردن، درج PEM و پرچ کردن در داخل انجام می شود، بنابراین قطعات آماده مونتاژ به جای جابجایی بین فروشندگان، در یک قطعه ارسال می شوند.

  • ضربه زدننخ های داخلی برای اتصال دهنده ها
  • حفاریاز طریق سوراخ و سوراخ کور
  • PEM insertionNuts, studs and standoffs
خمش CNC (ورق فلزی)خم شدن لوله
مواد ورودیورق های تختلوله و لوله
فرآیندخم شدن فشاری بریککشش چرخشی یا خم شدن رول
اشکالزاویه ها و چین هامنحنی ها و قوس ها
برنامه های کاربردیمحفظه ها، براکت هاقاب ها، خطوط لوله

ماشینکاری CNC

فرز، چرخش و سنگ زنی روی تجهیزات 3 تا 5 محور با بازرسی و تکمیل CMM - از نمونه های اولیه تا دوره های تولید تکراری.

فرز CNC

برش‌های دوار، قطعات منشوری و سه بعدی را از جامد، با استراتژی‌های 3 محور، 4 محور، 5 محور و سرعت بالا برای براکت‌ها، محفظه‌ها و هسته‌های قالب شکل می‌دهند.

  • Typical tolerance±0.025 mm, ±0.01 mm on critical features
  • Work envelopeX 1500 × Y 800 × Z 700 mm
  • Surface roughnessRa 1.6 – 3.2 μm, 0.8 μm with finishing pass

CNC تراش

قطعه کار در برابر یک ابزار ثابت می چرخد ​​تا شفت، بوش، پین و اتصالات تولید کند، از جمله کارهای نوع سوئیسی برای قطعات بلند و باریک.

  • Typical tolerance±0.025 mm, ±0.005 mm on Swiss-type
  • حداکثر قطر چرخشتا Ø500mm
  • حداکثر طول تختتا 1500 میلیمتر

CNC آسیاب

چرخ های ساینده چسبانده شده قطعات سخت شده را به اندازه و کیفیت سطحی که برش به تنهایی نمی تواند نگه دارد، تکمیل می کند.

  • Typical tolerance±0.002 – ±0.01 mm
  • Surface roughnessRa 0.2 – 0.8 μm, 0.05 μm superfinishing
  • Typical partsژورنال های بلبرینگ، گیج ها، شفت های دقیق، هسته های قالب

عملیات ماشینکاری عمومی

سوراخ CNC برای چرخ دنده ها، سیم EDM برای پروفیل های سخت و پیچیده، به علاوه ضربه زدن و سوراخ کردن - فرآیندهای ثانویه که یک قطعه ماشینکاری شده را تکمیل می کنند.

  • CNC hobbingچرخ دنده های مارپیچ، چرخ دنده های مارپیچ و اسپلاین
  • سیم EDMمواد رسانا، پروفیل های پیچیده
  • ضربه زدن & سوراخکارینخ ها، سوراخ ها و سوراخ های کور
فرز CNCCNC تراشCNC آسیاب
نوع فرآیندابزار دوار، قطعه کار ثابتابزار ثابت، قطعه کار دوارحذف ساینده با چرخ‌های متصل
تحمل معمولی0.025±0.05 میلی متر± 0.025–0.05 ± میلی متر (0.005 ± نوع سوئیس)0.002±0.01 میلی متر
زبری سطح Ra1.6-3.2 میکرومتر (0.8 میکرومتر تکمیل)1.6-3.2 میکرومتر (0.8 میکرومتر تکمیل)0.2-0.8 میکرومتر (0.05 میکرومتر سوپر فینیشینگ)
شکل قطعه کارمنشوری، سه بعدی، حفره‌ایاستوانه‌ای، شفت، دیسکاستوانه‌ای، مسطح، زمینی
بهترین برنامه هابراکت ها، محفظه ها، هسته های قالبشفت، بوش، پین، اتصالاتژورنال های بلبرینگ، گیج، شفت های دقیق

طراحی قالب & ساخت

ابزار طراحی شده و ساخته شده در داخل: قالب های تزریق، ریخته گری، مهر زنی و دمیدن، به علاوه ابزارهای درج و نمونه اولیه برای اعتبارسنجی و اجرای آزمایشی.

قالب تزریقی

قالب های دقیق برای تولید انبوه قطعات پلاستیکی، ساخته شده برای قوام، تحمل سخت و عمر طولانی.

بهترین برای: لوازم الکترونیکی مصرفی، قطعات خودرو، دستگاه های پزشکی

قالب ریخته گری قالب

قالب های با مقاومت بالا برای قطعات آلومینیومی و روی با هندسه های پیچیده و خروجی با حجم بالا.

بهترین برای: محفظه خودرو، سینک حرارتی، اجزای فلزی ساختاری

قالب مهر زنی

قالب های سفارشی برای مشت زدن، خم شدن و کشیدن عمیق که تولید ورق فلز را سریع و مقرون به صرفه نگه می دارد.

بهترین برای: براکت های فلزی، محفظه ها، قطعات ورق فلزی خودرو

قالب بادکن

قالب برای قطعات پلاستیکی توخالی ساخته شده با قالب گیری بادی، مناسب برای محصولات سبک وزن و با حجم بالا.

بهترین برای: بطری های پلاستیکی، ظروف، مخازن، محصولات بسته بندی

ابزار درج کنید

قالب هایی که چندین ماده یا جزء را در یک قسمت ترکیب می کنند، استحکام، عملکرد و کارایی مونتاژ را بهبود می بخشند.

بهترین برای: اتصالات الکترونیکی، قطعات پزشکی، محصولات چند ماده ای

ابزار نمونه اولیه

قالب های مقرون به صرفه در آلومینیوم یا فولاد کم سختی برای نمونه سازی سریع، تولید آزمایشی و اعتبارسنجی طراحی.

بهترین برای: اعتبار سنجی محصول، تولید آزمایشی، آزمایش طراحی

مواد

Stainless Steel304 · 316 — high strength and corrosion resistance
Carbon SteelQ235 · SPCC - قطعات ساختاری و محفظه کلی
Aluminium5052 · 6061 — lightweight with good machinability
برنج&مسرسانایی و ظاهر عالی
Tool Steelنمرات سخت شده برای قالب ها، گیج ها و قطعات سایش
Engineering PlasticsPOM · ABS · نایلون برای قطعات ماشینکاری و قالبی

چگونه یک پروژه اجرا می شود

  1. Send the drawing
    STEP، DWG، DXF یا PDF - یا یک نمونه فیزیکی برای مهندسی معکوس.
  2. Engineering review & quote
    تلورانس ها، مواد و مسیر فرآیند قبل از ارائه قیمت تایید می شوند.
  3. Prototype & approval
    اولین مقالات معمولاً در 1 تا 2 هفته، با گزارش های بازرسی برای امضا.
  4. Production & delivery
    ساخت تحت ردیابی MES، بازرسی در حین فرآیند، بسته بندی صادرات و حمل و نقل EXW / FOB / CIF / DDP.

درباره سازنده

این سازنده قطعات دقیق که توسعه آن در خارج از کشور توسط FangService پشتیبانی می‌شود، مدلی را اتخاذ می‌کند که سفارش‌گیری و ارتباطات تجاری در شنژن را با تولید در کارخانه خود در Huizhou ترکیب می‌کند.

این شرکت در Pingshan، شنژن، با پایگاه تولید خود در منطقه صنعتی Hengfa، Baishi، Qiuchang، Huiyang District، Huizhou تاسیس شده است. با تمرکز بر مهر زنی دقیق فلزات برای سال‌ها، به مشتریان تولیدی در منطقه Shenzhen-Dongguan-Huizhou در نزدیکی خدمت می‌کند. و با تکیه بر تجربه غنی از خدمات غیرمستقیم به مشتریان خارج از کشور طی سالیان متمادی، اکنون در حال گسترش به بازار جهانی است.

از طراحی قالب و نمونه سازی نمونه گرفته تا تولید انبوه، کل فرآیند تولید تحت کنترل خود است، با مدیریت دقیق دقت و کیفیت محصول، عرضه پایدار قطعات فلزی مختلف به مشتریان.

مزایای اصلی

هم افزایی شنژن-هویژوارتباط چهره به چهره در شنژن، تولید در کارخانه Huizhou - پاسخ سریع و ارزش عالی برای پول.
سرویس یک مرحله ایتوسعه قالب → تولید نمونه و آزمایشی → تولید انبوه مهر زنی → بازرسی و حمل و نقل.
محدوده مواد گستردهفسفر برنز C51900، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، فولاد نورد سرد، برنج و غیره.
سفارشات انعطاف پذیرسفارشات بزرگ و کوچک با سفارشی سازی نقشه ها یا نمونه ها پذیرفته می شود.

کدام کشورها و مناطق تقاضای زیادی برای ساخت قطعات دقیق دارند؟ برای مشاهده توزیع جهانی مشتریان بالقوه از داشبورد نقشه توسعه مشتری دیدن کنید، یادایرکتوری چشم انداز جهانی را جستجو کنید درست در اینجا در وب سایت FangService.

آیا می خواهید شرکت و محصولات شما در اینجا نیز به نمایش گذاشته شود تا گسترش خود را در خارج از کشور افزایش دهید و سفارشات بین المللی بیشتری را بدست آورید؟ با FangService شریک شوید و از جهانی شدن با هم لذت ببرید!تماس.

برای قطعات فلزی دقیق به یک قیمت نیاز دارید؟

نقشه ها یا نمونه های خود را برای ما ارسال کنید - ما در عرض 24 ساعت با یک طرح تولید و قیمت مناسب پاسخ خواهیم داد.

یک پیشنهاد رایگان دریافت کنید

سوالات متداول

چه تلورانس هایی می توانید داشته باشید؟

0.05± میلی متر برای کارهای ورق فلزی معمول است، در حالی که تراشکاری و سنگ زنی CNC در ویژگی های حیاتی به 0.005±0.01 میلی متر می رسد. رقم قابل دستیابی به مواد، هندسه و روش بازرسی بستگی دارد، بنابراین در طول بررسی مهندسی تایید می شود.

آیا سفارش نمونه اولیه و کم حجم را می پذیرید؟

بله. نمونه های اولیه از یک قطعه شروع می شوند و اولین مقالات معمولاً در عرض 1 تا 2 هفته آماده می شوند. سپس همان مسیر فرآیند برای تولید حجمی افزایش می یابد.

کدام قالب های نقاشی را قبول دارید؟

فایل های STEP، IGES، DWG، DXF و PDF یا یک نمونه فیزیکی برای مهندسی معکوس. نقشه ها توسط NDA پوشش داده می شوند و فقط برای پروژه شما استفاده می شوند.

آیا می توان چندین فرآیند را در یک ترتیب ترکیب کرد؟

بله. خم کردن، مهر زنی، ماشینکاری، تکمیل و مونتاژ می تواند به عنوان یک پروژه با یک رکورد کیفیت واحد اجرا شود، که از نقل قول مجدد بین فروشندگان جلوگیری می کند.

چه مدارکی با کیفیت به همراه قطعات ارائه می شود؟

گزارش‌های بازرسی مقاله اول، گزارش‌های بازرسی ابعادی و گواهی‌های مواد؛ PPAP یا الگوهای خود را می توان دنبال کرد.

حمل و نقل چگونه انجام می شود؟

محموله های هوایی و دریایی تحت شرایط EXW، FOB، CIF یا DDP، با ردیابی و به روز رسانی منظم وضعیت تا رسیدن کالا.