Информация предоставлена клиентом; порядок перечисления не означает приоритета.
Обзор
Прецизионная обработка деталей охватывает все этапы от чертежа до готовой к сборке детали. Работы разделены на три направления — листовая обработка, механическая обработка на CNC, проектирование и изготовление пресс-форм, — поэтому проект идёт от образца к серии без повторных запросов цен у новых поставщиков.
Перед запуском производства проводится инженерный анализ: чертежи, допуски, материалы и маршрут изготовления проверяются вместе, а риски обозначаются, пока изменения ещё дешёвы.
Листовая обработка
Гибка, штамповка, финишная обработка поверхности и вторичные операции, которые делают деталь готовой к сборке, — в рамках одного проекта и одной системы качества.
Гибка на CNC и гибка труб
Плоский лист формуется на листогибе, трубы гнутся ротационным способом или на роликах, обеспечивая повторяемые углы для кронштейнов, корпусов, рам и трубопроводов.
- Допуск по углу±0,5° обычно, ±0,25° на контролируемой оснастке
- Макс. длина гибкиДо 3 000 мм
- Макс. диаметр × стенка трубы200 × 5,0 мм
Штамповка
Последовательные, трансферные и вытяжные штампы превращают плоский лист в крупносерийные детали с низкой себестоимостью; возможны пилотные партии до приёмки оснастки.
- Типовой допуск±0,05 мм, ±0,01 мм при чеканке
- Толщина материала0,1 – 6 мм
- Темп производстваДо 120 ходов в минуту
Шлифование и полирование
Шлифование выводит деталь на размер и чистоту поверхности; механическое, электролитическое и зеркальное полирование обрабатывает лицевые и коррозионно-чувствительные поверхности.
- Допуск шлифования±0,002 – ±0,01 мм
- Достижимая шероховатостьRa 0,05 – 0,8 мкм
- Зеркальная поверхностьRa ≤ 0,1 мкм
Общие листовые операции
Нарезание резьбы, сверление, запрессовка PEM и клёпка выполняются внутри, поэтому готовые к сборке детали отгружаются одной партией.
- Нарезание резьбыВнутренняя резьба под крепёж
- СверлениеСквозные и глухие отверстия
- Запрессовка PEMГайки, шпильки и стойки
| Гибка на CNC (лист) | Гибка труб | |
|---|---|---|
| Исходный материал | Плоские листы | Трубы |
| Процесс | Гибка на листогибе | Ротационная гибка или на роликах |
| Формы | Углы и сгибы | Кривые и дуги |
| Применение | Корпуса, кронштейны | Рама, трубопроводы |
Обработка на CNC
Фрезерование, токарная обработка и шлифование на 3–5-осевых станках с контролем на КИМ и финишной обработкой — от единичного образца до повторяемых партий.
Фрезерование на CNC
Вращающийся инструмент удаляет материал, формируя призматические и объёмные детали: стратегии 3, 4 и 5 осей и высокоскоростная обработка для кронштейнов, корпусов и знаков пресс-форм.
- Типовой допуск±0,025 мм, ±0,01 мм на критичных элементах
- Рабочая зонаX 1500 × Y 800 × Z 700 мм
- Шероховатость поверхностиRa 1,6 – 3,2 мкм, 0,8 мкм на чистовом проходе
Токарная обработка на CNC
Заготовка вращается против неподвижного инструмента для получения валов, втулок, штифтов и фитингов; длинные тонкие детали обрабатываются на токарных автоматах швейцарского типа.
- Типовой допуск±0,025 мм, ±0,005 мм на автоматах швейцарского типа
- Макс. диаметр обработкиДо Ø500 мм
- Макс. длина станиныДо 1 500 мм
Шлифование на CNC
Абразивные круги на связке выводят закалённые детали на точность и качество поверхности, недоступные одному резанию.
- Типовой допуск±0,002 – ±0,01 мм
- Шероховатость поверхностиRa 0,2 – 0,8 мкм, 0,05 мкм при суперфинише
- Типовые деталиШейки подшипников, калибры, прецизионные валы, знаки пресс-форм
Общая механическая обработка
Зубофрезерование на CNC, проволочная электроэрозия для твёрдых материалов и сложных профилей, а также нарезание резьбы и сверление — процессы, которые завершают механическую деталь.
- Зубофрезерование на CNCПрямые и косозубые колёса, шлицы
- Проволочная электроэрозияТокопроводящие материалы, сложные профили
- Резьба и сверлениеРезьба, сквозные и глухие отверстия
| Фрезерование CNC | Токарная обработка CNC | Шлифование CNC | |
|---|---|---|---|
| Тип процесса | Инструмент вращается, деталь неподвижна | Инструмент неподвижен, деталь вращается | Абразивный съём кругами на связке |
| Типовой допуск | ±0,025–±0,05 мм | ±0,025–±0,05 мм (±0,005 швейцарский тип) | ±0,002–±0,01 мм |
| Шероховатость Ra | 1,6–3,2 мкм (0,8 мкм на чистовом проходе) | 1,6–3,2 мкм (0,8 мкм на чистовом проходе) | 0,2–0,8 мкм (0,05 мкм при суперфинише) |
| Форма детали | Призматическая, объёмная, полости | Цилиндрическая, валы, диски | Цилиндрическая, плоская, фасонное шлифование |
| Типичное применение | Кронштейны, корпуса, знаки пресс-форм | Валы, втулки, штифты, фитинги | Шейки подшипников, калибры, прецизионные валы |
Проектирование и изготовление пресс-форм
Оснастка, которая проектируется и изготавливается внутри: литьевые формы, формы для литья под давлением, штампы и выдувные формы, а также инсерт- и прототипная оснастка.
Литьевая пресс-форма
Прецизионные формы для массового производства пластиковых деталей, рассчитанные на повторяемость, жёсткие допуски и долгий срок службы.
Подходит для: бытовой электроники, автокомпонентов, медицинских изделий
Форма для литья под давлением
Высокопрочные формы для деталей из алюминия и цинка, рассчитанные на сложную геометрию и большие объёмы.
Подходит для: автомобильных корпусов, радиаторов, конструктивных металлических деталей
Штамповая оснастка
Специальные штампы для вырубки, гибки и глубокой вытяжки, которые держат листовое производство быстрым и экономичным.
Подходит для: металлических кронштейнов, корпусов, деталей кузова
Выдувная форма
Формы для полых пластиковых изделий, получаемых выдувным формованием, для лёгкой крупносерийной продукции.
Подходит для: пластиковых бутылок, ёмкостей, баков, упаковки
Инсерт-оснастка
Формы, объединяющие несколько материалов или компонентов в одной детали и повышающие прочность, функциональность и эффективность сборки.
Подходит для: электронных разъёмов, медицинских компонентов, многоматериальных изделий
Прототипная оснастка
Недорогие формы из алюминия или стали низкой твёрдости для быстрого прототипирования, пилотных партий и проверки конструкции.
Подходит для: валидации изделия, пилотной партии, конструкторских испытаний
Материалы
Как идёт проект
- Отправить чертёж
STEP, DWG, DXF или PDF — либо образец для обратного инжиниринга - Инженерный анализ и расчёт
Допуски, материал и маршрут подтверждаются до озвучивания цены - Образец и приёмка
Первые детали обычно за 1–2 недели, с протоколом контроля - Производство и поставка
Отслеживание в MES, контроль в процессе, экспортная упаковка, отгрузка EXW / FOB / CIF / DDP
О производителе
Данный производитель прецизионных деталей, которому FangService оказывает поддержку при выходе на зарубежные рынки, использует модель, при которой приём заказов и деловое общение ведутся в Шэньчжэне, а производство — на собственном заводе в Хуэйчжоу.
Компания зарегистрирована в районе Пиншань города Шэньчжэнь; производственная база расположена в промышленной зоне Хэнфа, Байши, Цючан, район Хуэйян, город Хуэйчжоу. Многолетняя глубокая специализация на прецизионной штамповке металла позволяет обслуживать производственных клиентов региона Шэньчжэнь–Дунгуань–Хуэйчжоу на близком расстоянии; опираясь на богатый многолетний опыт косвенного обслуживания зарубежных клиентов, компания сейчас всеми силами осваивает мировой рынок.
От проектирования пресс-форм и изготовления образцов до серийного производства — весь производственный процесс контролируется собственными силами, со строгим управлением точностью и качеством продукции, обеспечивая клиентам стабильные поставки самых разных металлических компонентов.
Ключевые преимущества
В каких странах и регионах наблюдается высокий спрос на Прецизионная обработка деталей? Посмотрите дашборд карты развития клиентов, чтобы увидеть мировое распределение потенциальных клиентов, или поискать в глобальном каталоге потенциальных клиентов прямо на сайте FangService.
Хотите, чтобы ваша компания и продукция тоже были представлены здесь, усилив экспансию за рубеж и получив больше международных заказов? Объединившись с FangService, выходите вместе с радостью на мировой рынок! Свяжитесь с нами.
Нужен расчёт стоимости точных металлических деталей?
Пришлите нам чертежи или образцы — мы ответим в течение 24 часов с индивидуальным планом производства и расчётом стоимости.
Получить бесплатный расчёт