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概述
精密零部件製造覆蓋從圖紙到可裝配成品之間的全部環節。能力分為三大類——鈑金加工、CNC 機加工、模具設計與製造，因此一個項目可以從打樣走到量產，不必在每個階段重新找供應商報價。
生產啓動前先做工程評審：圖紙、公差、材料與工藝路線一併核對，並在改動成本仍然很低時指出風險。
鈑金加工
折彎、衝壓、表面處理，以及讓零件具備裝配條件的二次加工，在同一個項目、同一套質量體系下完成。
CNC 折彎／管材折彎
板材用折彎機成形，管材採用旋拉或滾彎工藝，可為支架、機箱、框架與管路提供重複性穩定的角度。
- 角度公差常規 ±0.5°，專用夾具可達 ±0.25°
- 最大折彎長度可達 3,000 mm
- 最大管外徑 × 壁厚200 × 5.0 mm
衝壓
級進模、傳遞模與深拉深模將板材做成低成本的量產件，模具定案前可先做小批試產。
- 常規公差±0.05 mm，精壓可達 ±0.01 mm
- 材料厚度0.1 – 6 mm
- 生產節拍最高每分鐘 120 次
打磨與拋光
磨削負責尺寸與表面精度，機械拋光、電解拋光與鏡面拋光則用於外觀件和耐腐蝕要求高的表面。
- 磨削公差±0.002 – ±0.01 mm
- 可達粗糙度Ra 0.05 – 0.8 μm
- 鏡面效果Ra ≤ 0.1 μm
常規鈑金加工
攻絲、鑽孔、壓鉚 PEM 與鉚接均在廠內完成，可裝配的零件可一次成批出貨。
- 攻絲緊固件用內螺紋
- 鑽孔通孔與盲孔
- PEM 壓鉚螺母、螺柱與支撐柱
| CNC 折彎（板材） | 管材折彎 | |
|---|---|---|
| 來料形態 | 平板 | 管材 |
| 工藝 | 折彎機折彎 | 旋拉或滾彎 |
| 形狀 | 角度與折邊 | 曲線與圓弧 |
| 應用 | 機箱、支架 | 框架、管路 |
CNC 機加工
三至五軸設備的銑削、車削與磨削，配合三座標檢測與表面處理——從單件打樣到重複批量生產均可承接。
CNC 銑削服務
旋轉刀具從坯料上切削出稜體與三維形狀，按 3 軸、4 軸、5 軸及高速策略分工，適用於支架、殼體與模芯。
- 常規公差±0.025 mm，關鍵特徵 ±0.01 mm
- 加工行程X 1500 × Y 800 × Z 700 mm
- 表面粗糙度Ra 1.6 – 3.2 μm，精加工可達 0.8 μm
CNC 車削服務
工件旋轉、刀具固定，用於加工軸類、襯套、銷釘與接頭；細長零件由瑞士型車牀完成。
- 常規公差±0.025 mm，瑞士型可達 ±0.005 mm
- 最大車削直徑可達 Ø500 mm
- 最大牀身長度可達 1,500 mm
CNC 磨削服務
砂輪磨削把淬硬零件加工到單純切削無法達到的尺寸精度與表面質量。
- 常規公差±0.002 – ±0.01 mm
- 表面粗糙度Ra 0.2 – 0.8 μm，超精加工 0.05 μm
- 典型零件軸承軸頸、量規、精密軸、模芯
常規機械加工
齒輪滾齒、硬質材料與複雜輪廓的線切割，以及攻絲鑽孔——完成一個機加工零件的配套工序。
- CNC 滾齒直齒輪、斜齒輪與花鍵
- 線切割導電材料、複雜輪廓
- 攻絲與鑽孔螺紋、通孔與盲孔
| CNC 銑削 | CNC 車削 | CNC 磨削 | |
|---|---|---|---|
| 工藝類型 | 刀具旋轉、工件固定 | 刀具固定、工件旋轉 | 砂輪磨料去除 |
| 常規公差 | ±0.025–±0.05 mm | ±0.025–±0.05 mm（瑞士型 ±0.005） | ±0.002–±0.01 mm |
| 表面粗糙度 Ra | 1.6–3.2 μm（精加工 0.8 μm） | 1.6–3.2 μm（精加工 0.8 μm） | 0.2–0.8 μm（超精加工 0.05 μm） |
| 工件形狀 | 稜體、三維、型腔 | 圓柱、軸類、盤類 | 圓柱、平面、成形磨削 |
| 典型應用 | 支架、殼體、模芯 | 軸類、襯套、銷釘、接頭 | 軸承軸頸、量規、精密軸 |
模具設計與製造
廠內自主設計與製造的模具：注塑模、壓鑄模、衝壓模、吹塑模，以及嵌件模具與試製模具。
注塑模具
用於塑料件批量生產的精密模具，重視重複性、嚴格公差與長壽命。
適用於：消費電子、汽車零部件、醫療器械
壓鑄模具
面向鋁、鋅零件的高強度模具，適合複雜幾何形狀與大批量生產。
適用於：汽車殼體、散熱器、金屬結構件
衝壓模具
用於衝裁、折彎與深拉深的專用模具，讓鈑金生產保持快速與經濟。
適用於：金屬支架、機箱、汽車鈑金件
吹塑模具
用於吹塑成型中空塑料件的模具，適合輕量化、大批量的產品。
適用於：塑料瓶、容器、儲罐、包裝製品
嵌件模具
把多種材料或零件合成一體的模具，提升強度、功能與裝配效率。
適用於：電子連接器、醫療零件、多材料製品
試製模具
用鋁或低硬度鋼材製作的低成本模具，用於快速打樣、小批試產與設計驗證。
適用於：產品驗證、試產、設計測試
常用材料
項目流程
- 提交圖紙
STEP、DWG、DXF、PDF，或實物逆向 - 工程評審與報價
先確認公差、材料與工藝路線，再給出價格 - 打樣與確認
首件通常 1–2 周，附檢測報告供確認 - 生產與交付
MES 跟蹤、過程檢驗、出口包裝，支持 EXW / FOB / CIF / DDP
製造商簡介
由方氏服務提供海外拓展支持的這家精密零部件製造商採用「深圳商務接單 + 惠州自有工廠生產」模式。
公司設立於深圳坪山，生產基地坐落於惠州市惠陽區秋長白石恆發工業區。公司深耕精密五金衝壓加工多年，就近服務深莞惠製造業客户；基於多年間接服務海外客户的豐富經驗，目前正在全力開拓全球市場。
從模具設計、樣品試製到大貨量產，生產全流程自主管控，嚴控產品精度與品質，為客户穩定配套各類金屬零部件。
核心優勢
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