Produzione di componenti di precisione

Fabbricazione di lamiere, lavorazione CNC e progettazione di stampi & produzione: tre gruppi di capacità, una finestra di progetto.
±0,05 mmRa 0,05μmEXW/FOB/CIF/DDP

Informazioni fornite dal cliente; elencati senza un ordine particolare.

Panoramica

La produzione di componenti di precisione copre ogni fase che va dal disegno al pezzo finito e pronto per l'assemblaggio. Il lavoro è raggruppato in tre famiglie di capacità: fabbricazione di lamiere, lavorazione CNC e produzione di progettazione di stampi &, in modo che un progetto possa passare dal prototipo al volume senza essere richiesto nuovamente da un nuovo fornitore in ogni fase.

La revisione tecnica avviene prima dell'inizio della produzione. Disegni, tolleranze, materiali e percorso del processo vengono controllati insieme e qualsiasi rischio viene sollevato mentre le modifiche sono ancora economiche.

Produzione di componenti di precisione: piegatura della lamiera, lavorazione CNC e attrezzature per stampi

Fabbricazione di lamiere

Piegatura, stampaggio, finitura superficiale e le operazioni secondarie che rendono un pezzo pronto per l'assemblaggio, si svolgono sotto un unico progetto e un unico sistema di qualità.

Piegatura CNC & Piegatura tubi

Deformazione presso pressopiegatrice per lamiere piane e calandratura a trafila o a rulli per tubi, programmata per angoli ripetibili su staffe, involucri, telai e tubazioni.

  • Tolleranza angolare±0,5° tipico, ±0,25° su dispositivi controllati
  • Lunghezza massima di piegaturaFino a 3.000 mm
  • D. esterno max tubo × parete200 × 5,0 mm

Timbratura

Gli utensili progressivi, di trasferimento e di imbutitura trasformano la lamiera piana in parti ad alto volume a basso costo unitario, con cicli pilota disponibili prima che l'attrezzatura venga finalizzata.

  • Tolleranza tipica±0,05 mm, ±0,01 mm sulla coniatura
  • Spessore materiale0,1 – 6 mm
  • Velocità di produzioneFino a 120 colpi al minuto

Smerigliatura & Lucidatura

La rettifica abrasiva porta le parti alle dimensioni e alla finitura finali; la lucidatura meccanica, elettrolitica e a specchio gestisce superfici estetiche e critiche per la corrosione.

  • Tolleranza di rettifica±0,002 – ±0,01 mm
  • Rugosità ottenibileRa 0,05 – 0,8 μm
  • Finitura a specchioRa ≤ 0,1 μm

Operazioni generali sulla lamiera

La maschiatura, la foratura, l'inserimento del PEM e la rivettatura sono gestiti internamente, quindi i pezzi pronti per l'assemblaggio vengono spediti in un unico lotto invece di essere spostati tra fornitori.

  • MaschiaturaFilettature interne per elementi di fissaggio
  • ForaturaFori passanti e ciechi
  • Inserimento PEMDadi, prigionieri e distanziatori
Piegatura CNC (lamiera)Piegatura tubi
Materiale in ingressoLamiere pianeTubi e tubazioni
ProcessoPiegatura con pressa piegatriceTrafilatura rotativa o piegatura a rulli
FormeAngoli e piegheCurve e archi
ApplicazioniInvolucri, staffeTelai, tubazioni

Lavorazione CNC

Fresatura, tornitura e rettifica su apparecchiature da 3 a 5 assi con ispezione e finitura CMM: dai singoli prototipi ai cicli di produzione ripetuti.

Fresatura CNC

Le frese rotanti modellano parti prismatiche e 3D dal pieno, con strategie a 3, 4 e 5 assi e ad alta velocità per staffe, alloggiamenti e anime di stampi.

  • Tolleranza tipica±0,025 mm, ±0,01 mm sulle caratteristiche critiche
  • Area di lavoroX 1500 × Y 800 × Z 700 mm
  • Rugosità superficialeRa 1,6 – 3,2 μm, 0,8 μm con passata di finitura

Tornitura CNC

Il pezzo ruota contro un utensile fisso per produrre alberi, boccole, perni e raccordi, compresi i lavori di tipo svizzero per parti lunghe e sottili.

  • Tolleranza tipica±0,025 mm, ±0,005 mm su tipo svizzero
  • Diametro massimo tornibileFino a Ø500 mm
  • Lunghezza massima lettoFino a 1.500 mm

Rettifica CNC

Le mole abrasive legate rifiniscono le parti temprate con dimensioni e qualità della superficie che il solo taglio non è in grado di mantenere.

  • Tolleranza tipica±0,002 – ±0,01 mm
  • Rugosità superficialeRa 0,2 – 0,8 μm, superfinitura 0,05 μm
  • Typical partsPerni di cuscinetti, calibri, alberi di precisione, anime di stampi

Operazioni di lavorazione generali

Dentatura CNC per ingranaggi, elettroerosione a filo per profili duri e complessi, oltre a maschiatura e foratura: i processi secondari che completano una parte lavorata.

  • CNC hobbingIngranaggi cilindrici, elicoidali e scanalati
  • Elettroerosione a filoMateriali conduttivi, profili complessi
  • Maschiatura & ForaturaFilettature, fori passanti e ciechi
Fresatura CNCTornitura CNCRettifica CNC
Tipo di processoUtensile rotante, pezzo fissoUtensile fisso, pezzo rotanteAsportazione di abrasivo con mole incollate
Tolleranza tipica±0,025–±0,05 mm±0,025–±0,05 mm (±0,005 tipo svizzero)±0,002–±0,01 mm
Rugosità superficiale Ra1,6–3,2 μm (finitura 0,8 μm)1,6–3,2 μm (finitura 0,8 μm)0,2–0,8 μm (superfinitura 0,05 μm)
Forma del pezzoPrismatico, 3D, cavitàCilindrico, alberi, dischiCilindrico, piatto, rettificato
Le migliori applicazioniStaffe, alloggiamenti, anime di stampiAlberi, boccole, perni, raccordiPerni di cuscinetti, calibri, alberi di precisione

Progettazione stampi & Produzione

Utensili progettati e costruiti internamente: stampi per iniezione, pressofusione, stampaggio e soffiaggio, oltre a utensili per inserti e prototipi per la validazione e le prove pilota.

Stampo ad iniezione

Stampi di precisione per la produzione in serie di parti in plastica, costruiti per garantire coerenza, tolleranze strette e lunga durata.

Ideale per: elettronica di consumo, componenti automobilistici, dispositivi medici

Stampo per pressofusione

Stampi ad alta resistenza per componenti in alluminio e zinco con geometrie complesse e volumi elevati.

Ideale per: alloggiamenti automobilistici, dissipatori di calore, componenti metallici strutturali

Stampo per stampaggio

Stampi personalizzati per punzonatura, piegatura e imbutitura profonda che mantengono la produzione di lamiera veloce ed economica.

Ideale per: staffe metalliche, involucri, parti in lamiera per autoveicoli

Stampo per soffiaggio

Stampi per parti cave in plastica realizzati tramite soffiaggio, adatti a prodotti leggeri e di grandi volumi.

Ideale per: bottiglie di plastica, contenitori, serbatoi, prodotti per l'imballaggio

Inserisci utensile

Stampi che combinano diversi materiali o componenti in un'unica parte, migliorando resistenza, funzionalità ed efficienza di assemblaggio.

Ideale per: connettori elettronici, componenti medici, prodotti multimateriale

Attrezzatura prototipo

Stampi economici in alluminio o acciaio a bassa durezza per la prototipazione rapida, la produzione pilota e la convalida del progetto.

Ideale per: convalida del prodotto, produzione pilota, test di progettazione

Materiali

Acciaio inossidabile304 · 316: elevata resistenza e resistenza alla corrosione
Carbon SteelQ235 · SPCC — parti strutturali e di recinzione generali
Alluminio5052 · 6061 — leggero con buona lavorabilità
Ottone & RameConduttività e aspetto eccellenti
Tool SteelGradi temprati per stampi, calibri e parti soggette ad usura
Engineering PlasticsPOM · ABS · nylon per pezzi lavorati e stampati

Come viene eseguito un progetto

  1. Send the drawing
    STEP, DWG, DXF o PDF — o un campione fisico per il reverse engineering.
  2. Engineering review & quote
    Tolleranze, materiale e percorso del processo vengono confermati prima che venga fornito un prezzo.
  3. Prototype & approval
    Primi articoli in genere entro 1-2 settimane, con rapporti di ispezione per l'approvazione.
  4. Production & delivery
    Costruzione tracciata MES, ispezione in-process, imballaggio per l'esportazione e spedizione EXW/FOB/CIF/DDP.

Informazioni sul produttore

Questo produttore di componenti di precisione, la cui espansione all'estero è supportata da FangService, adotta un modello che combina la raccolta degli ordini e la comunicazione commerciale a Shenzhen con la produzione nel proprio stabilimento a Huizhou.

L'azienda ha sede a Pingshan, Shenzhen, con la sua base produttiva situata nella zona industriale di Hengfa, Baishi, Qiuchang, distretto di Huiyang, Huizhou. Focalizzata da molti anni sullo stampaggio di precisione dei metalli, serve i clienti manifatturieri nella vicina regione di Shenzhen–Dongguan–Huizhou; e attingendo alla ricca esperienza nel servire indirettamente clienti esteri nel corso di molti anni, ora sta facendo di tutto per espandersi nel mercato globale.

Dalla progettazione dello stampo e prototipazione del campione alla produzione di massa, l'intero processo produttivo è sotto il proprio controllo, con una rigorosa gestione della precisione e della qualità del prodotto, offrendo ai clienti una fornitura stabile di vari componenti metallici.

Vantaggi fondamentali

Sinergia Shenzhen-HuizhouComunicazione faccia a faccia a Shenzhen, produzione nello stabilimento di Huizhou: risposta rapida e ottimo rapporto qualità-prezzo.
Servizio unicoSviluppo dello stampo → campionatura e produzione di prova → stampaggio della produzione di massa → ispezione e spedizione.
Ampia gamma di materialiBronzo fosforoso C51900, acciaio inossidabile, alluminio, acciaio laminato a freddo, ottone e altro ancora.
Ordini flessibiliSi accettano sia grandi che piccoli ordini, con personalizzazione da disegno o campione.

Quali paesi e regioni hanno una forte domanda per la produzione di componenti di precisione? Visita la dashboard della mappa di sviluppo del cliente per vedere la distribuzione globale dei potenziali clienti, oppurecercare nella directory globale dei potenziali clienti proprio qui sul sito web FangService.

Vuoi che anche la tua azienda e i tuoi prodotti siano messi in mostra qui, per intensificare la tua espansione all'estero e acquisire più ordini internazionali? Collabora con FangService e divertiti a diventare globale insieme!Contatti.

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Inviaci i tuoi disegni o campioni: ti risponderemo con un piano di produzione su misura e un preventivo entro 24 ore.

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Domande frequenti

Quali tolleranze puoi mantenere?

±0,05 mm sono valori di routine per la lavorazione della lamiera, mentre la tornitura e la rettifica CNC raggiungono ±0,005–±0,01 mm su caratteristiche critiche. La cifra ottenibile dipende dal materiale, dalla geometria e dal metodo di ispezione, quindi viene confermata durante la revisione tecnica.

Accettate prototipi e ordini a basso volume?

SÌ. I prototipi partono da un singolo pezzo e i primi articoli sono generalmente pronti in 1–2 settimane; lo stesso percorso di processo viene quindi ampliato per la produzione in serie.

Quali formati di disegno accettate?

File STEP, IGES, DWG, DXF e PDF o un campione fisico per il reverse engineering. I disegni sono coperti da una NDA e utilizzati solo per il tuo progetto.

È possibile combinare più processi in un unico ordine?

SÌ. Piegatura, stampaggio, lavorazione meccanica, finitura e assemblaggio possono essere eseguiti come un unico progetto con un unico record di qualità, evitando così nuove quotazioni tra fornitori.

Quali documenti di qualità vengono forniti con le parti?

Rapporti di collaudo primo articolo, rapporti di collaudo dimensionale e certificati dei materiali; È possibile seguire PPAP o i propri modelli.

Come viene gestita la spedizione?

Spedizioni aeree e marittime in termini EXW, FOB, CIF o DDP, con tracciabilità e aggiornamenti regolari sullo stato fino all'arrivo della merce.