Informazioni fornite dal cliente; elencati senza un ordine particolare.
La produzione di componenti di precisione copre ogni fase che va dal disegno al pezzo finito e pronto per l'assemblaggio. Il lavoro è raggruppato in tre famiglie di capacità: fabbricazione di lamiere, lavorazione CNC e produzione di progettazione di stampi &, in modo che un progetto possa passare dal prototipo al volume senza essere richiesto nuovamente da un nuovo fornitore in ogni fase.
La revisione tecnica avviene prima dell'inizio della produzione. Disegni, tolleranze, materiali e percorso del processo vengono controllati insieme e qualsiasi rischio viene sollevato mentre le modifiche sono ancora economiche.

Piegatura, stampaggio, finitura superficiale e le operazioni secondarie che rendono un pezzo pronto per l'assemblaggio, si svolgono sotto un unico progetto e un unico sistema di qualità.
Deformazione presso pressopiegatrice per lamiere piane e calandratura a trafila o a rulli per tubi, programmata per angoli ripetibili su staffe, involucri, telai e tubazioni.
Gli utensili progressivi, di trasferimento e di imbutitura trasformano la lamiera piana in parti ad alto volume a basso costo unitario, con cicli pilota disponibili prima che l'attrezzatura venga finalizzata.
La rettifica abrasiva porta le parti alle dimensioni e alla finitura finali; la lucidatura meccanica, elettrolitica e a specchio gestisce superfici estetiche e critiche per la corrosione.
La maschiatura, la foratura, l'inserimento del PEM e la rivettatura sono gestiti internamente, quindi i pezzi pronti per l'assemblaggio vengono spediti in un unico lotto invece di essere spostati tra fornitori.
| Piegatura CNC (lamiera) | Piegatura tubi | |
|---|---|---|
| Materiale in ingresso | Lamiere piane | Tubi e tubazioni |
| Processo | Piegatura con pressa piegatrice | Trafilatura rotativa o piegatura a rulli |
| Forme | Angoli e pieghe | Curve e archi |
| Applicazioni | Involucri, staffe | Telai, tubazioni |
Fresatura, tornitura e rettifica su apparecchiature da 3 a 5 assi con ispezione e finitura CMM: dai singoli prototipi ai cicli di produzione ripetuti.
Le frese rotanti modellano parti prismatiche e 3D dal pieno, con strategie a 3, 4 e 5 assi e ad alta velocità per staffe, alloggiamenti e anime di stampi.
Il pezzo ruota contro un utensile fisso per produrre alberi, boccole, perni e raccordi, compresi i lavori di tipo svizzero per parti lunghe e sottili.
Le mole abrasive legate rifiniscono le parti temprate con dimensioni e qualità della superficie che il solo taglio non è in grado di mantenere.
Dentatura CNC per ingranaggi, elettroerosione a filo per profili duri e complessi, oltre a maschiatura e foratura: i processi secondari che completano una parte lavorata.
| Fresatura CNC | Tornitura CNC | Rettifica CNC | |
|---|---|---|---|
| Tipo di processo | Utensile rotante, pezzo fisso | Utensile fisso, pezzo rotante | Asportazione di abrasivo con mole incollate |
| Tolleranza tipica | ±0,025–±0,05 mm | ±0,025–±0,05 mm (±0,005 tipo svizzero) | ±0,002–±0,01 mm |
| Rugosità superficiale Ra | 1,6–3,2 μm (finitura 0,8 μm) | 1,6–3,2 μm (finitura 0,8 μm) | 0,2–0,8 μm (superfinitura 0,05 μm) |
| Forma del pezzo | Prismatico, 3D, cavità | Cilindrico, alberi, dischi | Cilindrico, piatto, rettificato |
| Le migliori applicazioni | Staffe, alloggiamenti, anime di stampi | Alberi, boccole, perni, raccordi | Perni di cuscinetti, calibri, alberi di precisione |
Utensili progettati e costruiti internamente: stampi per iniezione, pressofusione, stampaggio e soffiaggio, oltre a utensili per inserti e prototipi per la validazione e le prove pilota.
Stampi di precisione per la produzione in serie di parti in plastica, costruiti per garantire coerenza, tolleranze strette e lunga durata.
Ideale per: elettronica di consumo, componenti automobilistici, dispositivi medici
Stampi ad alta resistenza per componenti in alluminio e zinco con geometrie complesse e volumi elevati.
Ideale per: alloggiamenti automobilistici, dissipatori di calore, componenti metallici strutturali
Stampi personalizzati per punzonatura, piegatura e imbutitura profonda che mantengono la produzione di lamiera veloce ed economica.
Ideale per: staffe metalliche, involucri, parti in lamiera per autoveicoli
Stampi per parti cave in plastica realizzati tramite soffiaggio, adatti a prodotti leggeri e di grandi volumi.
Ideale per: bottiglie di plastica, contenitori, serbatoi, prodotti per l'imballaggio
Stampi che combinano diversi materiali o componenti in un'unica parte, migliorando resistenza, funzionalità ed efficienza di assemblaggio.
Ideale per: connettori elettronici, componenti medici, prodotti multimateriale
Stampi economici in alluminio o acciaio a bassa durezza per la prototipazione rapida, la produzione pilota e la convalida del progetto.
Ideale per: convalida del prodotto, produzione pilota, test di progettazione
Questo produttore di componenti di precisione, la cui espansione all'estero è supportata da FangService, adotta un modello che combina la raccolta degli ordini e la comunicazione commerciale a Shenzhen con la produzione nel proprio stabilimento a Huizhou.
L'azienda ha sede a Pingshan, Shenzhen, con la sua base produttiva situata nella zona industriale di Hengfa, Baishi, Qiuchang, distretto di Huiyang, Huizhou. Focalizzata da molti anni sullo stampaggio di precisione dei metalli, serve i clienti manifatturieri nella vicina regione di Shenzhen–Dongguan–Huizhou; e attingendo alla ricca esperienza nel servire indirettamente clienti esteri nel corso di molti anni, ora sta facendo di tutto per espandersi nel mercato globale.
Dalla progettazione dello stampo e prototipazione del campione alla produzione di massa, l'intero processo produttivo è sotto il proprio controllo, con una rigorosa gestione della precisione e della qualità del prodotto, offrendo ai clienti una fornitura stabile di vari componenti metallici.
Quali paesi e regioni hanno una forte domanda per la produzione di componenti di precisione? Visita la dashboard della mappa di sviluppo del cliente per vedere la distribuzione globale dei potenziali clienti, oppurecercare nella directory globale dei potenziali clienti proprio qui sul sito web FangService.
Vuoi che anche la tua azienda e i tuoi prodotti siano messi in mostra qui, per intensificare la tua espansione all'estero e acquisire più ordini internazionali? Collabora con FangService e divertiti a diventare globale insieme!Contatti.
Inviaci i tuoi disegni o campioni: ti risponderemo con un piano di produzione su misura e un preventivo entro 24 ore.
Ottieni un preventivo gratuito±0,05 mm sono valori di routine per la lavorazione della lamiera, mentre la tornitura e la rettifica CNC raggiungono ±0,005–±0,01 mm su caratteristiche critiche. La cifra ottenibile dipende dal materiale, dalla geometria e dal metodo di ispezione, quindi viene confermata durante la revisione tecnica.
SÌ. I prototipi partono da un singolo pezzo e i primi articoli sono generalmente pronti in 1–2 settimane; lo stesso percorso di processo viene quindi ampliato per la produzione in serie.
File STEP, IGES, DWG, DXF e PDF o un campione fisico per il reverse engineering. I disegni sono coperti da una NDA e utilizzati solo per il tuo progetto.
SÌ. Piegatura, stampaggio, lavorazione meccanica, finitura e assemblaggio possono essere eseguiti come un unico progetto con un unico record di qualità, evitando così nuove quotazioni tra fornitori.
Rapporti di collaudo primo articolo, rapporti di collaudo dimensionale e certificati dei materiali; È possibile seguire PPAP o i propri modelli.
Spedizioni aeree e marittime in termini EXW, FOB, CIF o DDP, con tracciabilità e aggiornamenti regolari sullo stato fino all'arrivo della merce.