Informasi yang diberikan oleh klien; terdaftar tanpa urutan tertentu.
Pembuatan komponen presisi mencakup setiap langkah antara gambar dan komponen siap dirakit. Pekerjaan tersebut dikelompokkan ke dalam tiga kelompok kemampuan — fabrikasi lembaran logam, permesinan CNC, dan desain cetakan & manufaktur — sehingga satu proyek dapat berpindah dari prototipe ke volume tanpa dikuotasi ulang oleh pemasok baru di setiap tahap.
Tinjauan teknik terjadi sebelum produksi dimulai. Gambar, toleransi, bahan dan rute proses diperiksa bersama-sama, dan risiko apa pun akan muncul selama perubahan masih murah.

Pembengkokan, pengecapan, penyelesaian permukaan, dan operasi sekunder yang membuat komponen siap dirakit, dijalankan dalam satu proyek dan satu sistem mutu.
Pembentukan rem tekan untuk lembaran datar dan pembengkokan tarikan putar atau gulungan untuk tabung, diprogram untuk sudut berulang pada braket, penutup, bingkai, dan pipa.
Perkakas progresif, transfer, dan penarikan dalam mengubah lembaran datar menjadi komponen bervolume tinggi dengan biaya per unit rendah, dengan uji coba tersedia sebelum perkakas diselesaikan.
Penggerindaan abrasif membawa komponen ke ukuran dan penyelesaian akhir; pemolesan mekanis, elektrolitik, dan cermin menangani permukaan kosmetik dan kritis terhadap korosi.
Penyadapan, pengeboran, penyisipan PEM, dan paku keling ditangani sendiri, sehingga suku cadang yang siap dirakit dikirimkan dalam satu lot, bukan berpindah antar vendor.
| Pembengkokan CNC (Lembaran Logam) | Pembengkokan Tabung | |
|---|---|---|
| Bahan masukan | Lembaran datar | Tabung dan pipa |
| Proses | Tekan rem lentur | Penarikan putar atau pembengkokan gulungan |
| Bentuk | Sudut dan lipatan | Lengkungan dan busur |
| Aplikasi | Penutup, tanda kurung | Bingkai, saluran pipa |
Melakukan penggilingan, pembubutan, dan penggilingan pada peralatan 3 hingga 5 sumbu dengan inspeksi dan penyelesaian CMM — mulai dari prototipe tunggal hingga proses produksi berulang.
Pemotong berputar membentuk bagian prismatik dan 3D dari benda padat, dengan strategi 3 sumbu, 4 sumbu, 5 sumbu, dan kecepatan tinggi untuk braket, rumahan, dan inti cetakan.
Benda kerja berputar melawan pahat stasioner untuk menghasilkan poros, ring, pin, dan fitting, termasuk pekerjaan tipe Swiss untuk bagian yang panjang dan ramping.
Roda abrasif yang direkatkan menyelesaikan bagian yang diperkeras dengan ukuran dan kualitas permukaan yang tidak dapat ditahan oleh pemotongan saja.
Hobbing CNC untuk roda gigi, kawat EDM untuk profil yang keras dan rumit, ditambah penyadapan dan pengeboran — proses sekunder yang menyelesaikan bagian mesin.
| Penggilingan CNC | Pembubutan CNC | Penggilingan CNC | |
|---|---|---|---|
| Jenis proses | Alat berputar, benda kerja diam | Alat stasioner, benda kerja berputar | Penghapusan abrasif dengan roda terikat |
| Toleransi yang khas | ±0,025–±0,05 mm | ±0,025–±0,05 mm (±0,005 tipe Swiss) | ±0,002–±0,01 mm |
| Kekasaran permukaan Ra | 1,6–3,2 μm (penyelesaian 0,8 μm) | 1,6–3,2 μm (penyelesaian 0,8 μm) | 0,2–0,8 μm (penyelesaian super 0,05 μm) |
| Bentuk benda kerja | Prismatik, 3D, rongga | Silinder, poros, cakram | Silinder, datar, bentuk tanah |
| Aplikasi terbaik | Braket, rumah, inti cetakan | Poros, ring, pin, fitting | Jurnal bantalan, pengukur, poros presisi |
Perkakas dirancang dan dibangun sendiri: injeksi, die casting, stamping dan blow mould, ditambah perkakas insert dan prototipe untuk validasi dan uji coba.
Cetakan presisi untuk produksi massal komponen plastik, dibuat untuk konsistensi, toleransi ketat, dan masa pakai yang lama.
Terbaik untuk: elektronik konsumen, komponen otomotif, perangkat medis
Cetakan berkekuatan tinggi untuk komponen aluminium dan seng dengan geometri kompleks dan keluaran volume tinggi.
Terbaik untuk: rumah otomotif, unit pendingin, komponen logam struktural
Cetakan khusus untuk pelubangan, pembengkokan, dan penarikan dalam yang menjaga produksi lembaran logam tetap cepat dan hemat biaya.
Cocok untuk: braket logam, penutup, komponen lembaran logam otomotif
Cetakan untuk bagian plastik berongga dibuat dengan blow moulding, cocok untuk produk ringan dan bervolume tinggi.
Terbaik untuk: botol plastik, wadah, tangki, produk kemasan
Cetakan yang menggabungkan beberapa bahan atau komponen menjadi satu bagian, meningkatkan kekuatan, fungsi dan efisiensi perakitan.
Terbaik untuk: konektor elektronik, komponen medis, produk multi-bahan
Cetakan hemat biaya dari aluminium atau baja dengan kekerasan rendah untuk pembuatan prototipe cepat, produksi percontohan, dan validasi desain.
Terbaik untuk: validasi produk, produksi percontohan, pengujian desain
Produsen suku cadang presisi yang ekspansi ke luar negeri didukung oleh FangService ini mengadopsi model yang menggabungkan pengambilan pesanan dan komunikasi bisnis di Shenzhen dengan produksi di pabriknya sendiri di Huizhou.
Perusahaan ini didirikan di Pingshan, Shenzhen, dengan basis produksinya berlokasi di Kawasan Industri Hengfa, Baishi, Qiuchang, Distrik Huiyang, Huizhou. Setelah berfokus pada pencetakan logam presisi selama bertahun-tahun, perusahaan ini melayani pelanggan manufaktur di wilayah Shenzhen–Dongguan–Huizhou di dekatnya; dan memanfaatkan pengalaman yang kaya dalam melayani pelanggan luar negeri secara tidak langsung selama bertahun-tahun, kini perusahaan ini berusaha sekuat tenaga untuk berekspansi ke pasar global.
Dari desain cetakan dan pembuatan prototipe sampel hingga produksi massal, seluruh proses produksi berada di bawah kendalinya sendiri, dengan manajemen presisi dan kualitas produk yang ketat, sehingga memberikan pasokan berbagai komponen logam yang stabil kepada pelanggan.
Negara dan wilayah mana yang memiliki permintaan tinggi terhadap Manufaktur Komponen Presisi? Kunjungi dasbor peta pengembangan pelanggan untuk melihat distribusi global pelanggan potensial, ataucari direktori prospek global di sini di situs web FangService.
Ingin perusahaan dan produk Anda juga dipamerkan di sini, untuk meningkatkan ekspansi luar negeri dan memenangkan lebih banyak pesanan internasional? Bermitralah dengan FangService dan nikmati perjalanan global bersama!Kontak.
Kirimkan gambar atau sampel Anda kepada kami — kami akan membalas dengan rencana produksi dan penawaran harga yang disesuaikan dalam waktu 24 jam.
Dapatkan Penawaran Gratis±0,05 mm merupakan hal rutin untuk pekerjaan lembaran logam, sedangkan pembubutan dan penggilingan CNC mencapai ±0,005–±0,01 mm pada fitur penting. Angka yang dapat dicapai bergantung pada material, geometri, dan metode inspeksi, sehingga angka tersebut dikonfirmasi selama tinjauan teknik.
Ya. Prototipe dimulai dari satu bagian dan artikel pertama biasanya siap dalam 1–2 minggu; rute proses yang sama kemudian ditingkatkan untuk volume produksi.
File STEP, IGES, DWG, DXF dan PDF, atau sampel fisik untuk rekayasa balik. Gambar dilindungi oleh NDA dan hanya digunakan untuk proyek Anda.
Ya. Pembengkokan, stamping, permesinan, penyelesaian akhir, dan perakitan dapat dijalankan sebagai satu proyek dengan satu catatan kualitas, sehingga menghindari penawaran ulang antar vendor.
Laporan inspeksi artikel pertama, laporan inspeksi dimensi dan sertifikat material; PPAP atau template Anda sendiri dapat diikuti.
Pengiriman udara dan laut dengan ketentuan EXW, FOB, CIF atau DDP, dengan pelacakan dan pembaruan status berkala hingga barang tiba.