Informácie poskytnuté klientom; uvedené v žiadnom konkrétnom poradí.
Prehľad
Presná výroba súčiastok pokrýva každý krok medzi výkresom a hotovým dielom pripraveným na montáž. Práca je rozdelená do troch skupín schopností – výroba plechu, CNC obrábanie a výroba foriem – takže jeden projekt môže prejsť od prototypu k sérii bez toho, aby bol v každej fáze znovu zadaný novému dodávateľovi.
Technická kontrola prebieha pred začatím výroby. Výkresy, tolerancie, materiály a procesný postup sa kontrolujú spoločne a akékoľvek riziko sa zvyšuje, kým sú zmeny ešte lacné.
Výroba plechu
Ohýbanie, lisovanie, povrchová úprava a sekundárne operácie, ktoré pripravia diel na montáž, prebiehajú pod jedným projektom a jedným systémom kvality.
CNC ohýbanie a ohýbanie rúr
Ohýbačka pre ploché plechy a rotačné ťahanie alebo ohýbanie rúr, naprogramovaná na opakovateľné uhly na konzolách, skriniach, rámoch a potrubiach.
- Tolerancia uhla±0,5° typická, ±0,25° pri riadených svietidlách
- Max. dĺžka ohybuAž 3 000 mm
- Max. vonkajší priemer rúry × stena200 × 5,0 mm
Razenie
Progresívne, prenosové a hlbokotažné tvárnenie premieňa ploché plechy na veľkoobjemové diely pri nízkych jednotkových nákladoch, pričom pilotné série sú k dispozícii pred dokončením tvárnenia.
- Typická tolerancia±0,05 mm, ±0,01 mm na razení
- Hrúbka materiálu0,1 – 6 mm
- Produkčná rýchlosťAž 120 zdvihov za minútu
Brúsenie a leštenie
Abrazívne brúsenie dáva dielom konečnú veľkosť a konečnú úpravu; mechanické, elektrolytické a zrkadlové leštenie zvládne estetické a na koróziu kritické povrchy.
- Tolerancia brúsenia±0,002 – ±0,01 mm
- Dosiahnuteľná drsnosťRa 0,05 – 0,8 μm
- Zrkadlový povrchRa ≤ 0,1 μm
Bežné operácie s plechom
Závitovanie, vŕtanie, vkladanie PEM a nitovanie sa riešia interne, takže diely pripravené na montáž sa dodávajú v jednej dávke, namiesto presúvania medzi dodávateľmi.
- ZávitovanieVnútorné závity pre spojovacie prvky
- VŕtaniePriechodné a slepé otvory
- Vkladanie PEMMatice, svorníky a dištančné stĺpiky
| CNC ohýbanie (plechu) | Ohýbanie rúr | |
|---|---|---|
| Vstupný materiál | Ploché plechy | Rúry a trubky |
| Proces | Ohýbanie na ohýbačke | Rotačné ťahanie alebo ohýbanie valčekom |
| Tvary | Uhly a záhyby | Krivky a oblúky |
| Aplikácie | Skrine, držiaky | Rámy, potrubia |
CNC obrábanie
Frézovanie, sústruženie a brúsenie na 3- až 5-osovom zariadení s kontrolou a dokončovaním na súradnicových meracích strojoch – od jednotlivých prototypov po opakované výrobné série.
CNC frézovanie
Rotačné frézy tvarujú prizmatické a 3D diely z plného materiálu pomocou 3-osových, 4-osových, 5-osových a vysokorýchlostných stratégií pre držiaky, puzdrá a jadrá foriem.
- Typická tolerancia±0,025 mm, ±0,01 mm na kritických prvkoch
- Pracovný priestorX 1500 × Y 800 × Z 700 mm
- Drsnosť povrchuRa 1,6 – 3,2 μm, 0,8 μm s dokončovacím prechodom
CNC sústruženie
Obrobok sa otáča proti stacionárnemu nástroju a vyrába hriadele, puzdrá, čapy a tvarovky, vrátane práce švajčiarskeho typu pre dlhé, štíhle diely.
- Typická tolerancia±0,025 mm, ±0,005 mm pri švajčiarskom type
- Max. priemer otáčaniaDo Ø500 mm
- Max. dĺžka lôžkaAž 1500 mm
CNC brúsenie
Lepené brúsne kotúče dokončujú kalené diely na veľkosť a kvalitu povrchu, ktorú samotné rezanie neudrží.
- Typická tolerancia±0,002 – ±0,01 mm
- Drsnosť povrchuRa 0,2 – 0,8 μm, 0,05 μm superfinišovaním
- Typické dielyLožiskové čapy, meradlá, presné hriadele, jadrá foriem
Bežné obrábacie operácie
CNC odvaľovacie frézovanie ozubených kolies, drôtové EDM pre tvrdé a zložité profily, plus závitovanie a vŕtanie – sekundárne procesy, ktoré dokončujú obrobený diel.
- CNC odvaľovacie frézovanieČelné ozubené kolesá, šikmé ozubené kolesá a drážkovanie
- Drôtové EDMVodivé materiály, zložité profily
- Závitovanie a vŕtanieZávity, priechodné a slepé otvory
| CNC frézovanie | CNC sústruženie | CNC brúsenie | |
|---|---|---|---|
| Typ procesu | Rotujúci nástroj, stacionárny obrobok | Stacionárny nástroj, rotujúci obrobok | Odstraňovanie abrazíva pomocou lepených kotúčov |
| Typická tolerancia | ±0,025–±0,05 mm | ±0,025–±0,05 mm (±0,005 švajčiarsky typ) | ±0,002–±0,01 mm |
| Drsnosť povrchu Ra | 1,6–3,2 μm (dokončenie 0,8 μm) | 1,6–3,2 μm (dokončenie 0,8 μm) | 0,2–0,8 μm (0,05 μm superfinišovanie) |
| Tvar obrobku | Prizmatické, 3D, dutiny | Valcové, hriadele, kotúče | Valcové, ploché, tvarovo brúsené |
| Najlepšie použitie | Konzoly, puzdrá, jadrá foriem | Hriadele, puzdrá, čapy, tvarovky | Ložiskové čapy, meradlá, presné hriadele |
Návrh a výroba foriem
Nástroje navrhnuté a vyrobené vlastnými silami: vstrekovacie, tlakové, lisovacie a vyfukovacie formy, plus formy s vkladmi a prototypy na overovanie a pilotné série.
Vstrekovacia forma
Presné formy na hromadnú výrobu plastových dielov, navrhnuté pre konzistenciu, úzke tolerancie a dlhú životnosť.
Najvhodnejšie pre: spotrebnú elektroniku, automobilové súčiastky, lekárske prístroje
Forma na tlakové liatie
Vysokopevnostné formy pre hliníkové a zinkové diely so zložitou geometriou a veľkoobjemovým výstupom.
Najvhodnejšie pre: kryty automobilov, chladiče, konštrukčné kovové súčiastky
Vystrihovacia forma
Vlastné matrice na dierovanie, ohýbanie a hlboké ťahanie, ktoré udržujú výrobu plechu rýchlu a nákladovo efektívnu.
Najvhodnejšie pre: kovové držiaky, kryty, automobilové plechové diely
Vyfukovacia forma
Formy na duté plastové diely vyrábané vyfukovaním, vhodné pre ľahké veľkoobjemové výrobky.
Najvhodnejšie pre: plastové fľaše, nádoby, nádrže, obaly výrobkov
Forma s vkladmi
Formy, ktoré spájajú niekoľko materiálov alebo súčiastok do jedného dielu, čím zlepšujú pevnosť, funkciu a efektivitu montáže.
Najvhodnejšie pre: elektronické konektory, lekárske komponenty, produkty z viacerých materiálov
Prototypové nástroje
Cenovo výhodné formy z hliníka alebo ocele s nízkou tvrdosťou na rýchle prototypovanie, pilotnú výrobu a overovanie návrhu.
Najvhodnejšie pre: overovanie produktu, pilotnú výrobu, testovanie dizajnu
Materiály
Ako projekt prebieha
- Pošlite výkres
STEP, DWG, DXF alebo PDF — alebo fyzickú vzorku na reverzné inžinierstvo. - Technické preskúmanie a cenová ponuka
Tolerancie, materiál a postup procesu sa potvrdzujú pred stanovením ceny. - Schválenie prototypu
Prvé kusy obvykle za 1–2 týždne, s kontrolnými správami na odsúhlasenie. - Výroba a dodávka
Sledovaná výroba cez MES, kontrola počas procesu, exportné balenie a expedícia EXW / FOB / CIF / DDP.
O výrobcovi
Tento výrobca presných dielov, ktorého zámorskú expanziu podporuje FangService, uplatňuje model, ktorý kombinuje prijímanie objednávok a obchodnú komunikáciu v Shenzhenu s výrobou vo vlastnej továrni v Huizhou.
Spoločnosť sídli v Pingshane v Shenzhenu, výrobná základňa sa nachádza v priemyselnej zóne Hengfa, Baishi, Qiuchang, okres Huiyang, Huizhou. Mnoho rokov sa zameriava na presné lisovanie kovov a obsluhuje výrobných zákazníkov v blízkom regióne Shenzhen–Dongguan–Huizhou; čerpá z bohatých skúseností s nepriamym poskytovaním služieb zámorským zákazníkom a teraz sa snaží expandovať na globálny trh.
Od návrhu foriem a prototypovania vzoriek až po sériovú výrobu je celý výrobný proces pod jeho vlastnou kontrolou, s prísnym riadením presnosti a kvality produktu, čím zabezpečuje stabilné dodávky rôznych kovových komponentov zákazníkom.
Hlavné výhody
Ktoré krajiny a regióny majú silný dopyt po presnej výrobe súčiastok? Navštívte dashboard mapy rozvoja zákazníkov a pozrite si globálne rozloženie potenciálnych zákazníkov, príp.prehľadajte globálny adresár potenciálnych zákazníkovpriamo tu na webe FangService.
Chcete, aby tu bola predstavená aj vaša spoločnosť a produkty, aby ste zvýšili svoju zámorskú expanziu a získali viac medzinárodných zákaziek? Staňte sa partnerom FangService a užite si spoločný svet!Kontaktujte nás.
Potrebujete cenovú ponuku na presné kovové komponenty?
Pošlite nám svoje výkresy alebo vzorky – do 24 hodín odpovieme s výrobným plánom a cenovou ponukou na mieru.
Získajte bezplatnú cenovú ponuku