औद्योगिक फ़्लोरिंग के लिए स्टील फ़ाइबर: स्लैब की गहराई, जोड़ और वास्तविक संख्याएँ

लेख

15 जून 2013

औद्योगिक फर्श में स्टील फाइबर जोड़ने से यह दरार-मुक्त नहीं होता है। स्लैब की गहराई, संयुक्त रिक्ति और फोर्कलिफ्ट बिंदु भार तीन अलग-अलग गणनाएं हैं, और उनमें से केवल एक फाइबर के बारे में है।

फर्श दरार रहित नहीं होता क्योंकि उसमें फाइबर होता है

औद्योगिक फर्श पांच कारणों से फटते हैं: प्लास्टिक सिकुड़न, सूखने वाली सिकुड़न, थर्मल तनाव, सबग्रेड सेटलमेंट और ओवरलोड। स्टील फाइबर पहले दो में काफी सुधार करता है, तीसरे को केवल आंशिक रूप से मदद करता है, और अंतिम दो के लिए लगभग कुछ भी नहीं करता है। जब फर्श रखने के तीन महीने बाद दरारें दिखाई देती हैं, तो इसका कारण आमतौर पर अपर्याप्त खुराक के बजाय अपर्याप्त सबग्रेड संघनन या बड़े आकार के जोड़ों का अंतर होता है। फ़ाइबर को एक सार्वभौमिक एंटी-क्रैक एजेंट के रूप में मानना ​​एक असफल फर्श के लिए सबसे आम मानसिक प्रारंभिक बिंदु है। सटीक कथन यह है कि फाइबर एक चौड़ी दरार को कई हेयरलाइन दरारों में बदल देता है, जिससे स्लैब केवल खुराक के माध्यम से दरार को खत्म करने की कोशिश करने के बजाय समान रूप से सिकुड़न तनाव को छोड़ देता है।

200 से 150 मिमी तक जाने की शर्तें

एक अप्रबलित फर्श को उसकी लचीली क्षमता मोटाई से मिलती है; फाइबर के साथ, क्षमता दरार के बाद की तन्य शक्ति के साथ संयुक्त मोटाई से आती है। पतला करना सैद्धांतिक रूप से संभव है लेकिन एक साथ तीन स्थितियों की आवश्यकता होती है: सबग्रेड प्रतिक्रिया का एक उच्च और समान मापांक, डिजाइन मूल्यों के भीतर भार, और जोड़ों पर विश्वसनीय भार स्थानांतरण। अभ्यास 200 मिमी को घटाकर 150 या 170 मिमी कर देता है जबकि खुराक को 35-45 किग्रा/घन मीटर तक बढ़ा देता है। 25% से अधिक की कटौती के लिए पूर्ण स्लैब जांच की आवश्यकता है, न कि किसी सामान्य नियम की। एक बात आसानी से छूट जाती है: स्लैब जितना पतला होगा, वह समतलता को कम करने के प्रति उतना ही अधिक संवेदनशील होगा। 3 मीटर सीधे किनारे के नीचे 5 मिमी का विचलन 200 मिमी पर अप्रासंगिक है और 150 मिमी पर स्थानीय रिक्तियों का कारण बनता है।

संयुक्त रिक्ति: 6 मीटर पैनल सामान्य शुरुआत क्यों हैं?

संयुक्त रिक्ति सिकुड़न तनाव को नियंत्रित करती है। सादा कंक्रीट सामान्यतः 6 मीटर पैनलों में रखा जाता है; स्टील फाइबर के साथ यह 8 या 10 मीटर तक बढ़ सकता है क्योंकि फाइबर परम तन्य तनाव बढ़ाता है। पैनलों को बड़ा करने की एक पूर्व शर्त है: आरी-कट की गहराई स्लैब की मोटाई के एक तिहाई तक पहुंचनी चाहिए, और कटौती कंक्रीट के पर्याप्त ताकत हासिल करने के बाद होनी चाहिए, लेकिन सिकुड़न दरारें दिखाई देने से पहले, आमतौर पर बड़े पैमाने पर डालने के 12 से 24 घंटे बाद। देर से काटने पर स्लैब पहले से ही जहां टूटना चाहिए था वहां फट चुका होता है, इसलिए आरी से काटने पर कुछ नहीं होता। अन्य उपेक्षित वस्तु है डॉवेल स्पेसिंग: डॉवेल को 300 मिमी पर रखते हुए पैनलों को बड़ा करें और जोड़ों में खराबी आ जाएगी।

20-40 किग्रा/घन मीटर फर्श के लिए कार्य सीमा है

फर्श और संरचनात्मक कंक्रीट का उपयोग खुराक अलग-अलग होता है। संरचनात्मक कंक्रीट 30 से 80 किग्रा/घन मीटर पर झुकने और प्रभाव का प्रतिरोध करता है; फर्श सिकुड़न और बिंदु भार का विरोध करते हैं, जहां 20 से 40 किग्रा/एम3 पहले से ही दरार व्यवहार में सुधार करता है और हेवी-ड्यूटी फर्श लगभग 45 तक चला जाता है। 50 किग्रा/एम3 से ऊपर की फिनिशिंग काफी कठिन हो जाती है और सतह फाइबर एक्सपोजर बढ़ जाता है। वह सीमा आयतन के हिसाब से लगभग 0.25% से 0.5% के अनुरूप है, जो कि दो तरीकों से लिखी गई एक ही मात्रा है। कोटेशन में हमेशा आधार तय करें, अन्यथा यह उसी सामग्री के लिए मात्रा के हिसाब से सस्ता और किलोग्राम के हिसाब से महंगा लगता है।

समतलता और सतह फाइबर एक्सपोजर

फर्श की स्वीकृति में समतलता, आमतौर पर एफएफ/एफएल या 3 मीटर सीधा किनारा, साथ ही सतह की गुणवत्ता शामिल होती है। उच्च खुराक, उच्च मंदी और देर से परिष्करण सभी फाइबर को सतह पर धकेलते हैं और मूंछें पैदा करते हैं। फिक्स कम फाइबर नहीं बल्कि तीन नियंत्रण हैं: 140 से 180 मिमी पर मंदी रखें, कंपन के तुरंत बाद पावर फ्लोटिंग शुरू करें, और जहां आवश्यक हो वहां हार्डनर को सूखा-हिलाएं। पहले से ही उजागर फाइबर को वापस पीसा जा सकता है, लेकिन 3 मिमी से अधिक पीसने से घिसी हुई परत का हिस्सा निकल जाता है। अत्यधिक सपाटता आवश्यकताओं वाले स्वचालित गोदामों के लिए, खुराक 30 किग्रा/घन मीटर या उससे कम रखें और 0.55 मिमी महीन फाइबर को प्राथमिकता दें।

फोर्कलिफ्ट और रैकिंग लोड: प्वाइंट लोड गवर्नेंस

औद्योगिक फर्श पर सबसे कम अनुमानित भार फोर्कलिफ्ट है। एक 3 टी ट्रक प्लस पूरा भार चार पहियों के माध्यम से संचारित करता है, इसलिए एक एकल पहिया कुछ दर्जन वर्ग सेंटीमीटर से अधिक 4 से 6 टी ले जा सकता है। उस बिंदु भार से स्थानीय झुकाव अक्सर समान भार के प्रभाव से अधिक होता है। रैकिंग अधिक चरम है: प्रति बे चार अपराइट, प्रत्येक को 10 टन से अधिक के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसलिए सुदृढीकरण और खुराक की जाँच सबसे खराब बिंदु भार के विरुद्ध की जानी चाहिए, न कि औसत सेवा भार के विरुद्ध। यही कारण है कि एक स्वचालित गोदाम के फर्श की लागत उसी क्षेत्र के पारंपरिक फ्लैट स्टोर से 30% अधिक होती है।

जोड़ों के स्टील फाइबर को बदला नहीं जा सकता

औद्योगिक फर्श पर सबसे आम ग़लतफ़हमी स्टील फ़ाइबर को आरा कटौती को छोड़ने का एक कारण मानना ​​है। फाइबर दरार के बाद की क्षमता और कठोरता को बढ़ाता है, यह दरारों को महीन, सघन और खुलने में धीमा बनाता है, लेकिन यह कंक्रीट को सिकुड़ने से नहीं रोकता है, इसलिए प्रत्येक आवश्यक जोड़ को अभी भी काटना पड़ता है। सामान्य अभ्यास स्तंभ ग्रिड पर लगभग छह मीटर की दूरी पर, स्लैब की मोटाई के एक चौथाई की गहराई पर आरी से काटना है; अधिक उथला होने से दरार नहीं पड़ती और अधिक गहरा होने पर यह खंड कमजोर हो जाता है। अलगाव जोड़ स्तंभों, दीवार के कोनों और उपकरण आधारों के आसपास होते हैं, जहां संयम केंद्रित होता है और कोई फाइबर खुराक क्षतिपूर्ति नहीं कर सकती है। एक चीज़ को नियमित रूप से भुला दिया जाता है: स्लैब को बाहरी दीवारों और ग्राउंड बीम से अलग किया जाना चाहिए, अन्यथा दीवार स्लैब को रोकती है, कट पैटर्न पूरी तरह से बदल जाता है और ट्रैफ़िक लेन के बीच में दरार दिखाई देती है। ड्राई-शेक हार्डनर को अपने स्वयं के निर्देश की आवश्यकता होती है। समुच्चय को प्रारंभिक सेट से पहले 3 से 5 किग्रा/एम2 पर प्रसारित किया जाता है; बहुत जल्दी और यह डूब जाएगा, बहुत देर हो चुकी है और यह बंधेगा नहीं। फोर्कलिफ्ट पॉइंट लोड एक अलग आयाम है। फाइबर छिद्रण क्षमता में सुधार करता है, लेकिन केंद्रित व्हील लोड के तहत स्लैब की मोटाई को खुराक के साथ वापस नहीं खरीदा जा सकता है; 150 मिमी पहले से ही पांच टन के ट्रक के नीचे की सीमा के करीब है, और किसी भी पतली चीज़ के लिए स्थानीय मोटाई या स्टील प्लेट की आवश्यकता होती है। फर्श संयुक्त लेआउट, उप-आधार समतलता और बैग पर मुद्रित खुराक की तुलना में कहीं अधिक ठीक होने के पहले सात दिनों में सफल या विफल होते हैं।

पांच बातें जो फ्लोर इंक्वायरी में बताई जानी चाहिए

एक फर्श के लिए स्टील फाइबर की जांच में तुलनीय उद्धरण मिलते हैं जब यह पांच चीजें बताता है: स्लैब की मोटाई और पैनल का आकार, डिजाइन भार (समान प्लस अधिकतम बिंदु भार), सबग्रेड प्रकार और सबग्रेड प्रतिक्रिया का मापांक, खुराक या वॉल्यूम अंश, और पूरा किए जाने वाले मानक। निर्यात परियोजनाओं का नाम ASTM A820 या EN 14889-1 होना चाहिए। सबसे अधिक बार गायब होने वाली वस्तु सबग्रेड प्रतिक्रिया का मापांक है, और यह वही है जो तय करता है कि स्लैब पतला हो सकता है या नहीं। वास्तविक परियोजना खुराक अनुशंसाओं और पैकेजिंग की जांच करने के लिए, स्टील फाइबर उत्पाद पृष्ठ का औद्योगिक फ़्लोरिंग अनुभाग अनुशंसित खुराक और पैक आकारों को सूचीबद्ध करता है जो सीधे कंटेनर मात्रा में परिवर्तित होते हैं।