Sợi thép làm sàn công nghiệp: Độ sâu tấm, mối nối và số thực

Bài viết

Ngày 15 tháng 6 năm 2013

Thêm sợi thép vào sàn công nghiệp không làm cho nó không bị nứt. Độ sâu của tấm, khoảng cách giữa các mối nối và tải trọng điểm của xe nâng là ba phép tính riêng biệt và chỉ một trong số đó là về sợi.

Sàn nhà không bị nứt vì có chất xơ

Sàn công nghiệp bị nứt do 5 nguyên nhân: co ngót nhựa, co ngót do khô, ứng suất nhiệt, lún nền và quá tải. Sợi thép cải thiện đáng kể hai yếu tố đầu tiên, chỉ giúp ích một phần cho yếu tố thứ ba và hầu như không giúp ích được gì cho hai yếu tố cuối cùng. Khi sàn xuất hiện các vết nứt sau ba tháng kể từ khi thi công, nguyên nhân thường là do nền đất không được nén chặt hoặc khoảng cách giữa các khe quá lớn chứ không phải do không đủ liều lượng. Xử lý sợi như một chất chống nứt phổ biến là điểm khởi đầu tinh thần phổ biến nhất đối với sàn bị hỏng. Tuyên bố chính xác là sợi biến một vết nứt rộng thành nhiều vết nứt chân tóc, cho phép tấm giải phóng ứng suất co ngót một cách đồng đều thay vì cố gắng loại bỏ vết nứt chỉ bằng liều lượng.

Điều kiện đi từ 200 đến 150 mm

Sàn không được gia cố có khả năng uốn từ độ dày; Với sợi, khả năng chịu lực đến từ độ dày kết hợp với độ bền kéo sau vết nứt. Về mặt lý thuyết, việc làm mỏng có thể thực hiện được nhưng đòi hỏi ba điều kiện cùng một lúc: mô đun phản ứng nền đất cao và đồng đều, tải trọng trong giá trị thiết kế và khả năng truyền tải trọng đáng tin cậy tại các mối nối. Thực hành giảm 200 mm xuống còn 150 hoặc 170 mm đồng thời nâng liều lượng lên 35-45 kg/m3. Bất cứ điều gì vượt quá mức giảm 25% đều cần được kiểm tra toàn bộ, không phải theo quy tắc ngón tay cái. Một điểm dễ bị bỏ qua: tấm càng mỏng thì độ phẳng của nền càng nhạy cảm. Độ lệch 5 mm dưới thước thẳng 3 m không liên quan ở 200 mm và gây ra các khoảng trống cục bộ ở 150 mm.

Khoảng cách chung: Tại sao tấm 6 m là sự khởi đầu thông thường

Khoảng cách giữa các mối nối kiểm soát ứng suất co ngót. Bê tông trơn thường được đặt trong các tấm 6 m; với sợi thép, chiều dài này có thể tăng lên 8 hoặc thậm chí 10 m vì sợi làm tăng độ căng kéo cuối cùng. Việc mở rộng các tấm có một điều kiện tiên quyết: độ sâu cắt bằng cưa phải đạt 1/3 độ dày tấm và việc cắt phải xảy ra sau khi bê tông đạt đủ cường độ nhưng trước khi các vết nứt co ngót xuất hiện, thường là 12 đến 24 giờ sau khi đổ một lượng lớn. Cắt muộn và tấm sàn đã nứt ở vị trí mong muốn nên vết cắt bằng cưa không để lại tác dụng gì. Mục bị bỏ quên khác là khoảng cách giữa các chốt: phóng to các tấm trong khi vẫn giữ các chốt ở 300 mm và các mối nối sẽ bị lỗi.

20-40 kg/m3 là phạm vi làm việc cho sàn

Sàn và bê tông kết cấu sử dụng liều lượng khác nhau. Bê tông kết cấu chịu uốn và va đập ở mức 30 đến 80 kg/m3; sàn có khả năng chống co ngót và tải trọng điểm, trong đó 20 đến 40 kg/m3 đã cải thiện hiện tượng nứt và sàn chịu tải nặng lên tới khoảng 45. Việc hoàn thiện trên 50 kg/m3 trở nên cứng hơn đáng kể và mức độ tiếp xúc với sợi bề mặt tăng lên. Phạm vi đó tương ứng với khoảng 0,25% đến 0,5% theo thể tích, là cùng một đại lượng được viết theo hai cách. Luôn cố định cơ sở trong báo giá, nếu không, nó sẽ rẻ hơn theo phần khối lượng và đắt hơn tính theo kilogam đối với cùng một loại vật liệu.

Độ phẳng và độ phơi sáng của sợi bề mặt

Việc chấp nhận sàn bao gồm độ phẳng, thường là FF/FL hoặc thước thẳng 3 m, cũng như chất lượng bề mặt. Liều lượng cao, độ sụt cao và hoàn thiện muộn tất cả đều đẩy xơ lên ​​bề mặt và tạo thành râu. Cách khắc phục không phải là ít sợi hơn mà là ba biện pháp kiểm soát: giữ độ sụt ở mức 140 đến 180 mm, khởi động công suất nổi ngay sau khi rung và lắc khô chất làm cứng khi cần thiết. Sợi đã lộ ra có thể được mài lại, nhưng mài quá 3 mm sẽ loại bỏ một phần lớp mài mòn. Đối với các nhà kho tự động có yêu cầu cực kỳ phẳng, giữ liều lượng ở mức hoặc dưới 30 kg/m3 và ưu tiên sợi mịn 0,55 mm.

Tải trọng xe nâng và giá đỡ: Điều chỉnh tải trọng điểm

Tải trọng được đánh giá thấp nhất trên sàn công nghiệp là xe nâng. Một chiếc xe tải 3 tấn có đầy tải truyền qua bốn bánh xe, vì vậy một bánh xe có thể chở 4 đến 6 tấn trên một vài chục cm vuông. Sự uốn cục bộ từ tải trọng điểm đó thường vượt quá tác dụng của tải trọng đồng đều. Giá đỡ còn cực đoan hơn: bốn giá đỡ thẳng đứng trên mỗi khoang, mỗi giá đỡ được thiết kế cho sức chứa trên 10 tấn. Do đó, cốt thép và liều lượng phải được kiểm tra theo tải trọng điểm xấu nhất chứ không phải tải trọng làm việc trung bình. Đó là lý do tại sao sàn kho tự động có giá cao hơn 30% so với cửa hàng phẳng thông thường ở cùng khu vực.

Các khớp nối sợi thép không thể thay thế

Sự hiểu lầm phổ biến nhất trên sàn công nghiệp là coi sợi thép là lý do để bỏ qua các vết cưa. Chất xơ làm tăng khả năng chịu đựng và độ dẻo dai sau vết nứt, làm cho vết nứt mịn hơn, dày đặc hơn và mở chậm hơn nhưng không ngăn được bê tông co lại nên mọi mối nối cần thiết vẫn phải cắt bỏ. Thực hành thông thường là cưa cắt trên lưới cột với khoảng cách khoảng sáu mét, ở độ sâu bằng 1/4 độ dày tấm; nông hơn không gây ra vết nứt và sâu hơn làm suy yếu mặt cắt. Các khe cách ly nằm xung quanh các cột, góc tường và đế thiết bị, nơi tập trung hạn chế và không có liều lượng sợi nào có thể bù đắp được. Một hạng mục thường bị lãng quên: tấm sàn phải được tách khỏi tường bên ngoài và dầm đất, nếu không, bức tường sẽ cản trở tấm sàn, đường cắt sẽ dịch chuyển toàn bộ và vết nứt xuất hiện ở giữa làn đường giao thông. Chất làm cứng lắc khô cần có hướng dẫn riêng. Cốt liệu được rải trước khi đông kết lần đầu ở mức 3 đến 5 kg/m2; quá sớm thì nó chìm xuống, quá muộn thì nó sẽ không liên kết được. Tải điểm xe nâng là một chiều riêng biệt. Chất xơ cải thiện khả năng đục lỗ, nhưng độ dày của tấm dưới tải trọng bánh xe tập trung không thể mua lại được bằng liều lượng; 150 mm đã gần đạt đến giới hạn đối với một chiếc xe tải 5 tấn và bất cứ thứ gì mỏng hơn đều cần được làm dày cục bộ hoặc một tấm thép. Sàn thành công hay thất bại tùy thuộc vào cách bố trí mối nối, độ phẳng của lớp nền phụ và thời gian bảo dưỡng trong bảy ngày đầu tiên nhiều hơn so với liều lượng in trên túi.

Năm điều mà một cuộc điều tra về tầng phải nêu rõ

Một yêu cầu về sợi thép cho một sàn sẽ nhận được báo giá tương đương khi nêu năm điều: độ dày tấm và kích thước tấm, tải trọng thiết kế (đồng nhất cộng với tải trọng điểm tối đa), loại nền và mô đun phản ứng của nền, liều lượng hoặc tỷ lệ thể tích và tiêu chuẩn cần đáp ứng. Các dự án xuất khẩu nên đặt tên theo tiêu chuẩn ASTM A820 hoặc EN 14889-1. Yếu tố thường bị thiếu nhất là mô đun phản lực của nền đất và nó chính xác là yếu tố quyết định liệu tấm có thể mỏng hơn hay không. Để kiểm tra các khuyến nghị về liều lượng và bao bì thực tế của dự án, phần sàn công nghiệp của trang sản phẩm sợi thép liệt kê liều lượng khuyến nghị và kích thước gói chuyển đổi trực tiếp thành số lượng thùng chứa.