Endüstriyel Zemin Kaplamaları için Çelik Elyaf: Döşeme Derinliği, Birleşim Yerleri ve Gerçek Sayılar

Sektör Bilgileri · 15 Haziran 2013
Sektör BilgileriÇelik ElyafEndüstriyel Zemin Kaplamaları

Madde

15 Haziran 2013

Endüstriyel bir zemine çelik elyaf eklenmesi onu çatlaksız hale getirmez. Döşeme derinliği, derz aralığı ve forklift nokta yükleri üç ayrı hesaplamadır ve bunlardan yalnızca biri elyafla ilgilidir.

Zemin Fiberli Olduğu İçin Çatlaksız Değildir

Industrial floors crack for five reasons: plastic shrinkage, drying shrinkage, thermal stress, subgrade settlement and overload. Çelik fiber ilk ikisini önemli ölçüde iyileştirir, üçüncüye yalnızca kısmen yardımcı olur ve son ikisinde neredeyse hiçbir şey yapmaz. Bir zeminde yerleştirmeden üç ay sonra çatlaklar görüldüğünde bunun nedeni genellikle yetersiz dozajdan ziyade zeminin yetersiz sıkıştırılması veya aşırı büyük derz aralığıdır. Treating fiber as a universal anti-crack agent is the most common mental starting point for a failed floor. Doğru ifade, fiberin geniş bir çatlağı çok sayıda kılcal çatlağa dönüştürdüğü ve çatlamayı tek başına dozajla ortadan kaldırmaya çalışmak yerine levhanın büzülme gerilimini eşit şekilde salıvermesine izin verdiğidir.

200 mm'den 150 mm'ye çıkma koşulları

Güçlendirilmemiş bir zemin, bükülme kapasitesini kalınlıktan alır; Fiber ile kapasite, çatlak sonrası çekme mukavemeti ile birlikte kalınlıktan gelir. İnceltme teorik olarak mümkündür ancak aynı anda üç koşulu gerektirir: yüksek ve düzgün bir alt zemin reaksiyon modülü, tasarım değerleri dahilinde yükler ve bağlantı noktalarında güvenilir yük aktarımı. Uygulamada 200 mm 150 veya 170 mm'ye düşürülürken dozaj 35-45 kg/m3'e çıkarılır. %25'lik bir azalmanın ötesinde herhangi bir şey, genel bir kural değil, tam bir döşeme kontrolü gerektirir. Bir nokta kolayca gözden kaçırılıyor: Döşeme ne kadar ince olursa, alt zemin düzlüğüne karşı o kadar hassas olur. A 5 mm deviation under a 3 m straightedge is irrelevant at 200 mm and causes local voids at 150 mm.

Derz Aralığı: Neden 6 m Paneller Her Zamanki Başlangıçtır?

Derz aralığı büzülme stresini kontrol eder. Düz beton normalde 6 m'lik panellere yerleştirilir; with steel fiber this can grow to 8 or even 10 m because the fiber raises ultimate tensile strain. Panelleri büyütmenin bir önkoşulu vardır: Testere kesimi derinliği döşeme kalınlığının üçte birine ulaşmalı ve kesim, beton yeterli mukavemet kazandıktan sonra, ancak büzülme çatlakları ortaya çıkmadan önce, genellikle büyük bir dökümden 12 ila 24 saat sonra gerçekleştirilmelidir. Cut late and the slab has already cracked where it wanted to, so the saw cut does nothing. The other neglected item is dowel spacing: enlarge panels while keeping dowels at 300 mm and the joints will fault.

20-40 kg/m3 Zeminlerin Çalışma Aralığıdır

Floors and structural concrete use dosage differently. Structural concrete resists bending and impact at 30 to 80 kg/m3; zeminler büzülmeye ve nokta yüklerine karşı dayanıklıdır; 20 ila 40 kg/m3'lük çatlak davranışı halihazırda iyileşir ve ağır hizmet tipi zeminlerde bu sayı yaklaşık 45'e çıkar. 50 kg/m3'ün üzerinde bitirme işlemi fark edilir derecede zorlaşır ve yüzey elyafına maruz kalma artar. That range corresponds to roughly 0.25% to 0.5% by volume, which is the same quantity written two ways. Always fix the basis in the quotation, otherwise it looks cheaper by volume fraction and dearer by kilogram for the same material.

Düzlük ve Yüzey Fiber Maruziyeti

Zemin kabulü, yüzey kalitesinin yanı sıra genellikle FF/FL veya 3 m'lik düz kenar gibi düzlüğü de kapsar. Yüksek dozaj, yüksek çökme ve geç bitirme, elyafı yüzeye iter ve bıyık oluşumuna neden olur. Çözüm, daha az elyaf değil, üç kontroldür: çökmeyi 140 ila 180 mm'de tutun, titreşimden hemen sonra gücü yüzdürmeye başlayın ve gerektiğinde bir sertleştiriciyi kuru sallayın. Fiber already exposed can be ground back, but more than 3 mm of grinding removes part of the wear layer. Aşırı düzlük gereksinimleri olan otomatik depolar için dozajı 30 kg/m3 veya altında tutun ve 0,55 mm ince elyafı tercih edin.

Forklift ve Raf Yükleri: Nokta Yükü Yönetir

Endüstriyel zeminlerde en hafife alınan yük forklifttir. 3 tonluk bir kamyon artı tam yük, dört tekerlek aracılığıyla iletim yapar, böylece tek bir tekerlek, birkaç düzine santimetrekare üzerinde 4 ila 6 ton yük taşıyabilir. Bu nokta yükünden kaynaklanan yerel bükülme çoğu zaman düzgün yükün etkisini aşar. Raflama daha ekstremdir: bölme başına dört dikme, her biri 10 tondan fazla yük için tasarlanmıştır. Bu nedenle takviye ve dozaj, ortalama servis yüküne göre değil, en kötü nokta yüküne göre kontrol edilmelidir. Otomatikleştirilmiş bir depo katının maliyetinin, aynı alandaki geleneksel bir düz depoya göre %30'dan daha fazla olmasının nedeni budur.

Bağlantı Noktaları Çelik Elyaf Değiştirilemez

Endüstriyel bir zeminde en yaygın yanlış anlama, çelik fiberin testere kesimlerini atlamanın bir nedeni olarak görülmesidir. Fiber, çatlak sonrası kapasiteyi ve dayanıklılığı artırır, çatlakları daha ince, daha yoğun ve daha yavaş açılmasını sağlar, ancak betonun büzülmesini engellemez, bu nedenle gerekli her derzin yine de kesilmesi gerekir. Normal uygulama, sütun ızgarasının yaklaşık altı metre aralıklarla, döşeme kalınlığının dörtte biri derinliğinde testere ile kesilmesidir; sığ olması çatlağı tetiklemez ve derin olması kesiti zayıflatır. Yalıtım derzleri, sınırlama yoğunlaşmalarının ve hiçbir fiber dozajının telafi edemeyeceği kolonların, duvar köşelerinin ve ekipman tabanlarının çevresine aittir. Bir konu sıklıkla unutulur: Döşemenin dış duvarlardan ve zemin kirişlerinden ayrılması gerekir, aksi takdirde duvar döşemeyi tutar, kesim deseni bir bütün olarak kayar ve çatlak trafik şeridinin ortasında belirir. Kuru sallamalı sertleştiricinin kendi talimatına ihtiyacı vardır. Agrega ilk olarak 3 ila 5 kg/m2'ye ayarlanmadan önce yayınlanır; çok erken olursa batar, çok geç olursa bağlanmaz. Forklift nokta yükü ayrı bir boyuttur. Fiber delme kapasitesini artırır, ancak yoğun tekerlek yükleri altındaki levha kalınlığı dozajla geri alınamaz; 150 mm, beş tonluk bir kamyonun altındaki sınıra zaten yakın ve daha ince olanların yerel olarak kalınlaştırılması veya çelik levhaya ihtiyacı var. Zeminler, derz düzeni, alt taban düzlüğü ve ilk yedi günlük kürleme açısından torbanın üzerinde yazılı olan dozajdan çok daha fazla başarılı veya başarısız oluyor.

Bir Kat Soruşturmasında Belirtilmesi Gereken Beş Şey

Bir zemin için yapılan çelik fiber sorgusu, beş şeyi belirttiğinde benzer fiyat teklifleri alır: Döşeme kalınlığı ve panel boyutu, tasarım yükleri (tekdüze artı maksimum nokta yükü), alt zemin tipi ve alt zemin reaksiyon modülü, dozaj veya hacim oranı ve karşılanacak standart. İhracat projelerinin adı ASTM A820 veya EN 14889-1 olmalıdır. Çoğu zaman eksik olan öğe, taban zemini reaksiyon modülüdür ve döşemenin daha ince olup olamayacağına tam olarak karar veren şey budur. Gerçek proje dozaj önerilerini ve paketlemeyi kontrol etmek için, çelik fiber ürün sayfasının endüstriyel zemin kaplaması bölümü, önerilen dozajı ve doğrudan kap miktarlarına dönüştürülen paket boyutlarını listeler.

Özel Bir Çözüme mi ihtiyacınız var?

Bize proje senaryonuzu ve gereksinimlerinizi söyleyin, biz de doğru çözümü eşleştirip 24 saat içinde fiyat teklifi sunalım.

Ücretsiz Teklif Alın

İnşaat Çelik Elyaf Tedarikçi Detaylarını Görüntüleyin

Bakır kaplı mikrodalga, soğuk çekilmiş kanca ucu tipi, sıraya yapıştırılmış, zemin tipi, 304 / 310S / 446 paslanmaz çelik ve eriyik çekilmiş ısıya dayanıklı fiber, UHPC özel sentetik elyaf, çap 0,2 ila 1,0 mm, uzunluk 6 ila 60 mm, çekme mukavemeti 700 ila 2850 MPa, içerik kapsamı %0,5 ila %2 hacim oranı ve 30 ila 268 kg/m³. Üretim ASTM A820 veya EN 14889-1'e uygun olarak organize edilebilmekte ve parti muayene raporları sağlanabilmektedir. Üç tip ambalaj desteklenmektedir: kartonlar, tonluk torbalar ve toplu. Ticaret şartları isteğe bağlıdır EXW / FOB / CIF / DDP.

Çelik elyaf seçimi ve teklifi hakkında bilgi edinin →
Önceki makaleKancalı Uçlu Çelik Fiber Neden Hakim Oluyor: Tek Kancanın MekaniğiSonraki makaleTünel Püskürtme Betonunda Çelik Fiber: Geri Tepme, Enerji Emilimi ve Nozul Mesafesi