15 มิถุนายน 2556
การเติมเส้นใยเหล็กลงบนพื้นอุตสาหกรรมไม่ได้ทำให้พื้นไม่แตกร้าว ความลึกของพื้นคอนกรีต ระยะห่างระหว่างข้อต่อ และน้ำหนักบรรทุกของจุดยกเป็นการคำนวณที่แยกจากกัน 3 แบบ และมีเพียง 1 รายการเท่านั้นที่เกี่ยวข้องกับไฟเบอร์
พื้นอุตสาหกรรมแตกร้าวด้วยเหตุผลห้าประการ: การหดตัวของพลาสติก การหดตัวจากการทำให้แห้ง ความเครียดจากความร้อน การทรุดตัวของชั้นล่าง และการโอเวอร์โหลด เส้นใยเหล็กปรับปรุงสองรายการแรกอย่างมาก ช่วยรายการที่สามเพียงบางส่วนเท่านั้น และแทบไม่ทำอะไรเลยในสองรายการสุดท้าย เมื่อพื้นมีรอยแตกร้าวภายในสามเดือนหลังจากวาง สาเหตุมักเกิดจากการบดอัดชั้นย่อยไม่เพียงพอหรือระยะห่างของข้อต่อที่ใหญ่เกินไป แทนที่จะเป็นปริมาณที่ไม่เพียงพอ การรักษาไฟเบอร์ในฐานะสารป้องกันการแตกร้าวแบบสากลเป็นจุดเริ่มต้นทางจิตที่พบบ่อยที่สุดสำหรับพื้นล้มเหลว ข้อความที่ถูกต้องคือเส้นใยเปลี่ยนรอยแตกร้าวกว้างๆ ให้เป็นรอยแตกร้าวหลายเส้น ปล่อยให้แผ่นคอนกรีตคลายความเครียดการหดตัวเท่าๆ กัน แทนที่จะพยายามกำจัดรอยแตกร้าวผ่านขนาดยาเพียงอย่างเดียว
พื้นที่ไม่เสริมแรงจะได้รับความสามารถในการรับแรงดัดงอจากความหนา ด้วยเส้นใย ความจุมาจากความหนาบวกกับความต้านทานแรงดึงหลังการแตกร้าว การทำให้ผอมบางเป็นไปได้ในทางทฤษฎี แต่ต้องมีเงื่อนไขสามประการในคราวเดียว ได้แก่ โมดูลัสของปฏิกิริยาซับเกรดที่สูงและสม่ำเสมอ โหลดภายในค่าการออกแบบ และการถ่ายโอนโหลดที่เชื่อถือได้ที่ข้อต่อ การฝึกลดขนาด 200 มม. เหลือ 150 หรือ 170 มม. ในขณะที่เพิ่มปริมาณเป็น 35-45 กก./ลบ.ม. อะไรก็ตามที่ลดลงเกิน 25% จะต้องได้รับการตรวจสอบแผ่นพื้นทั้งหมด ไม่ใช่กฎทั่วไป จุดหนึ่งที่พลาดได้ง่าย: ยิ่งแผ่นคอนกรีตบางลง ความไวในการลดระดับความเรียบก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น ความเบี่ยงเบน 5 มม. ใต้ขอบตรง 3 ม. ไม่เกี่ยวข้องที่ 200 มม. และทำให้เกิดช่องว่างเฉพาะที่ 150 มม.
ระยะห่างระหว่างข้อต่อจะควบคุมความเครียดจากการหดตัว โดยปกติคอนกรีตธรรมดาจะวางอยู่ในแผงสูง 6 เมตร ด้วยเส้นใยเหล็กสามารถขยายได้ถึง 8 หรือ 10 เมตร เนื่องจากเส้นใยจะเพิ่มความเครียดแรงดึงสูงสุด การขยายแผงมีเงื่อนไขเบื้องต้น: ความลึกของการตัดด้วยเลื่อยจะต้องมีความหนาถึงหนึ่งในสามของความหนาของแผ่นพื้น และการตัดจะต้องเกิดขึ้นหลังจากที่คอนกรีตมีกำลังเพียงพอ แต่ก่อนที่จะเกิดรอยแตกจากการหดตัว โดยทั่วไปจะใช้เวลา 12 ถึง 24 ชั่วโมงหลังจากการเทขนาดใหญ่ ตัดช้าและแผ่นคอนกรีตก็แตกตามที่ต้องการแล้ว เลื่อยตัดจึงไม่ทำอะไรเลย รายการที่ละเลยอีกประการหนึ่งคือระยะห่างของเดือย: ขยายแผงโดยให้เดือยอยู่ที่ 300 มม. และข้อต่อจะผิดพลาด
ปริมาณการใช้พื้นและคอนกรีตโครงสร้างแตกต่างกัน คอนกรีตโครงสร้างต้านทานการโค้งงอและการกระแทกที่ 30 ถึง 80 กก./ลบ.ม. พื้นต้านทานการหดตัวและการรับน้ำหนักแบบจุด โดยที่ 20 ถึง 40 กก./ลบ.ม. ช่วยปรับปรุงพฤติกรรมการแตกร้าวแล้ว และพื้นที่ใช้งานหนักจะอยู่ที่ประมาณ 45 ส่วนการตกแต่งสำเร็จที่สูงกว่า 50 กก./ลบ.ม. จะแข็งขึ้นอย่างเห็นได้ชัดและการสัมผัสเส้นใยพื้นผิวเพิ่มขึ้น ช่วงดังกล่าวมีค่าประมาณ 0.25% ถึง 0.5% โดยปริมาตร ซึ่งเป็นปริมาณเดียวกันที่เขียนได้สองวิธี แก้ไขพื้นฐานในใบเสนอราคาเสมอ ไม่เช่นนั้นวัสดุชนิดเดียวกันจะดูถูกกว่าโดยปริมาตรและมีราคาถูกกว่าเป็นกิโลกรัม
การยอมรับพื้นครอบคลุมถึงความเรียบ โดยทั่วไปคือ FF/FL หรือแนวตรงยาว 3 ม. รวมถึงคุณภาพของพื้นผิวด้วย ปริมาณมาก การตกต่ำสูง และการตกแต่งช้า ล้วนผลักเส้นใยไปที่พื้นผิวและสร้างหนวด การแก้ไขไม่ใช่ไฟเบอร์แต่มีการควบคุมสามประการ: รักษาความลาดเอียงที่ 140 ถึง 180 มม. เริ่มกำลังลอยทันทีหลังจากการสั่นสะเทือน และเขย่าสารทำให้แข็งให้แห้งเมื่อจำเป็น ไฟเบอร์ที่ถูกเปิดเผยอยู่แล้วสามารถกราวด์กลับได้ แต่การเจียรที่มากกว่า 3 มม. จะขจัดส่วนหนึ่งของชั้นการสึกหรอออก สำหรับคลังสินค้าอัตโนมัติที่มีความต้องการความเรียบมาก ให้คงปริมาณไว้ที่หรือต่ำกว่า 30 กก./ลบ.ม. และเลือกใช้เส้นใยละเอียด 0.55 มม.
น้ำหนักบรรทุกที่ประเมินต่ำที่สุดบนพื้นอุตสาหกรรมคือรถยก รถบรรทุกขนาด 3 ตันบวกน้ำหนักบรรทุกเต็มกำลังส่งผ่านสี่ล้อ ดังนั้นล้อเดียวจึงสามารถบรรทุกได้ 4 ถึง 6 ตันในพื้นที่ไม่กี่สิบตารางเซนติเมตร การโค้งงอเฉพาะจุดจากแรงกดจุดนั้นมักจะเกินผลของแรงกดสม่ำเสมอ ชั้นวางมีความสุดขั้วมากขึ้น: มีเสาสี่เสาต่อช่อง แต่ละช่องได้รับการออกแบบให้รับน้ำหนักได้มากกว่า 10 ตัน ดังนั้นจึงต้องตรวจสอบการเสริมแรงและปริมาณโดยเทียบกับโหลดจุดที่แย่ที่สุด ไม่ใช่โหลดบริการโดยเฉลี่ย นั่นคือสาเหตุที่พื้นคลังสินค้าแบบอัตโนมัติมีราคาสูงกว่าร้านค้าแฟลตทั่วไปในพื้นที่เดียวกันมากกว่า 30%
ความเข้าใจผิดที่พบบ่อยที่สุดบนพื้นอุตสาหกรรมคือการใช้เส้นใยเหล็กเป็นเหตุผลในการข้ามการตัดเลื่อย ไฟเบอร์เพิ่มความสามารถและความเหนียวหลังการแตกร้าว ทำให้รอยแตกร้าวละเอียดขึ้น หนาแน่นขึ้น และเปิดช้าลง แต่ก็ไม่ได้หยุดการหดตัวของคอนกรีต ดังนั้นทุกข้อต่อที่จำเป็นยังคงต้องถูกตัดออก การปฏิบัติตามปกติคือการตัดด้วยเลื่อยบนตะแกรงเสาที่ระยะห่างประมาณ 6 เมตร ที่ความลึก 1 ใน 4 ของความหนาของแผ่นคอนกรีต ที่ตื้นกว่าไม่ทำให้เกิดรอยแตกร้าวและทำให้ส่วนที่ลึกลงไปนั้นอ่อนแอลง ข้อต่อแยกจะอยู่รอบๆ เสา มุมผนัง และฐานอุปกรณ์ ซึ่งการยึดเหนี่ยวมีสมาธิและไม่มีปริมาณเส้นใยสามารถชดเชยได้ สิ่งหนึ่งที่ถูกลืมเป็นประจำ: แผ่นพื้นจะต้องแยกออกจากผนังภายนอกและคานพื้น มิฉะนั้นผนังจะยึดแผ่นพื้น รูปแบบการตัดจะเปลี่ยนไปโดยรวม และรอยแตกจะปรากฏขึ้นตรงกลางช่องจราจร น้ำยาทำแห้งแบบเขย่าจำเป็นต้องมีคำแนะนำในตัวมันเอง ปริมาณรวมจะถูกออกอากาศก่อนตั้งค่าเริ่มต้นที่ 3 ถึง 5 กก./ตร.ม. เร็วเกินไปและมันก็จม สายเกินไปและจะไม่ผูกพันกัน จุดรับน้ำหนักของรถยกเป็นมิติที่แยกจากกัน ไฟเบอร์ช่วยเพิ่มความสามารถในการเจาะ แต่ความหนาของแผ่นพื้นภายใต้การรับน้ำหนักของล้อที่มีความเข้มข้นไม่สามารถซื้อกลับคืนพร้อมกับปริมาณได้ 150 มม. นั้นใกล้จะถึงขีดจำกัดภายใต้รถบรรทุกน้ำหนัก 5 ตันแล้ว และอะไรก็ตามที่ทินเนอร์ต้องใช้ความหนาเฉพาะจุดหรือแผ่นเหล็ก พื้นจะสำเร็จหรือล้มเหลวในการวางแนวรอยต่อ ความเรียบของฐานรอง และช่วง 7 วันแรกของการบ่มมากกว่าปริมาณที่พิมพ์ไว้บนถุงมาก
การสอบถามเกี่ยวกับเส้นใยเหล็กสำหรับพื้นจะได้รับการเสนอราคาที่เทียบเคียงได้เมื่อระบุห้าสิ่ง ได้แก่ ความหนาของแผ่นพื้นและขนาดแผง โหลดการออกแบบ (สม่ำเสมอบวกกับโหลดจุดสูงสุด) ประเภทเกรดย่อยและโมดูลัสของปฏิกิริยาเกรดย่อย ปริมาณหรือเศษส่วนของปริมาตร และมาตรฐานที่จะต้องเป็นไปตาม โครงการส่งออกควรตั้งชื่อ ASTM A820 หรือ EN 14889-1 รายการที่ขาดหายไปบ่อยที่สุดคือโมดูลัสของปฏิกิริยาชั้นล่าง และเป็นสิ่งที่ตัดสินได้อย่างแม่นยำว่าแผ่นคอนกรีตจะบางลงหรือไม่ เพื่อตรวจสอบคำแนะนำด้านปริมาณและบรรจุภัณฑ์ของโครงการจริง ส่วนพื้นอุตสาหกรรมของหน้าผลิตภัณฑ์ใยเหล็กจะแสดงปริมาณและขนาดบรรจุภัณฑ์ที่แนะนำซึ่งแปลงเป็นปริมาณคอนเทนเนอร์โดยตรง
แจ้งสถานการณ์การใช้งานและความต้องการของคุณให้เราทราบ เราจะจัดหาโซลูชันที่เหมาะสมและส่งใบเสนอราคาภายใน 24 ชั่วโมง
ขอใบเสนอราคาฟรีลวดไมโครชุบทองแดง ชนิดปลายขอเกี่ยวดึงเย็น ติดกาวเป็นแถว ชนิดกราวด์ เหล็กกล้าไร้สนิม 304 / 310S / 446 และไฟเบอร์ทนความร้อนแบบละลาย ใยสังเคราะห์พิเศษ UHPC เส้นผ่านศูนย์กลาง 0.2 ถึง 1.0 มม. ความยาว 6 ถึง 60 มม. ความต้านทานแรงดึง 700 ถึง 2850 MPa ความครอบคลุมของเนื้อหา อัตราปริมาตร 0.5% ถึง 2% และ 30 ถึง 268 กก./ลบ.ม. สามารถจัดการการผลิตได้ตามมาตรฐาน ASTM A820 หรือ EN 14889-1 และสามารถจัดทำรายงานการตรวจสอบแบทช์ได้ รองรับบรรจุภัณฑ์สามประเภท: ลัง ถุงตัน และเทกอง เงื่อนไขการค้าเป็นตัวเลือก EXW / FOB / CIF / DDP
เรียนรู้เกี่ยวกับการเลือกและการเสนอราคาเส้นใยเหล็ก →