15 जून 2016
आधार सामग्री से लेकर आकार तक, दुर्दम्य फाइबर और संरचनात्मक फाइबर अलग-अलग उत्पाद हैं। कास्टेबल में हुक्ड स्ट्रक्चरल फाइबर का उपयोग करना इस श्रेणी में सबसे आम और सबसे महंगी गलती है।
हुक वाले संरचनात्मक फाइबर को दुर्दम्य कास्टेबल में गिराना इस श्रेणी में सबसे आम और सबसे महंगी गलती है। संरचनात्मक फाइबर लगभग 300 से 400 C पर सबसे ऊपर होता है; इससे ऊपर ताकत खत्म हो जाती है और कोटिंग्स विफल हो जाती हैं। रिफ्रैक्टरी कास्टेबल्स 800 से 1400 C पर चलते हैं और अस्तर भी तेजी से गर्म और ठंडा होता है। दुर्दम्य फाइबर सामग्री, गठन और आकार में भिन्न होता है: आधार स्टेनलेस स्टील है, प्रक्रिया पिघल निष्कर्षण है, और आकार एक अनियमित त्रि-आयामी क्लस्टर है। लक्ष्य तन्य शक्ति नहीं है, बल्कि कास्टेबल के साथ इंटरलॉकिंग करते समय तापमान पर ऑक्सीकरण और धूल का विरोध करना है।
पिघला हुआ निष्कर्षण पिघले हुए स्टेनलेस स्टील को उच्च-वेग वाली हवा या घूमते हुए पहिये के साथ बाहर फेंकता है और उड़ान में इसे फाइबर में ठंडा कर देता है। इसमें कोई रेखांकन शामिल नहीं है, इसलिए आकार अनियमित है: घुमावदार, कभी-कभी शाखायुक्त, मोटाई में भिन्न। वह अनियमितता ही है जो सीधे तार के शुद्ध घर्षण के बजाय कास्टेबल में वास्तविक त्रि-आयामी इंटरलॉक बनाती है। तुलनात्मक परीक्षणों में, पिघला हुआ फाइबर समान खुराक पर सीधे फाइबर की तुलना में टूटने के मापांक को काफी अधिक बढ़ा देता है, और इसका कारण एंकरेज ज्यामिति है। फैलाव दूसरा लाभ है: पिघला हुआ फाइबर सूखे या गीले मिश्रण में अलग हो जाता है और रिक्त स्थान छोड़े बिना कास्टेबल से जुड़ जाता है, और अस्तर में एक शून्य वह जगह है जहां स्पैलिंग शुरू होती है।
तीन ग्रेड तीन तापमान बैंड को कवर करते हैं और यह पहला निर्णय है। 304 650 सी तक निरंतर सेवा के लिए मानक ग्रेड है; 310एस, जिसे 2520 के रूप में भी बेचा जाता है, 1200 सी तक मध्यवर्ती और उच्च तापमान को कवर करता है; 446 1400 सी तक उच्च तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोधी ग्रेड है। बहुत कम चुनें और फाइबर ऑक्सीकरण करता है, अनुभाग खो देता है और अस्तर जल्दी विफल हो जाता है; बहुत अधिक चुनें और लागत बर्बाद हो जाती है। सवाल भट्टी के अधिकतम तापमान का नहीं है, बल्कि उस परत के दीर्घकालिक तापमान का है, जिसमें फाइबर बैठता है। एक अस्तर में एक ढाल होती है, गर्म सतह पर 1400 C और शायद बैकिंग पर 800 C, इसलिए दोनों परतें अलग-अलग ग्रेड का उपयोग कर सकती हैं।
अस्सी प्रतिशत दुर्दम्य विफलताएँ जलती नहीं हैं बल्कि तीव्र ताप और शीतलन से अलग हो जाती हैं। थर्मल शॉक में स्टील फाइबर का महत्व दरार की वृद्धि को रोक रहा है: मैट्रिक्स के टूटने के बाद, फाइबर दरार को पाटता है, इसकी चौड़ाई को छोटा रखता है और टूटने से बचाता है। माप चक्र है, जिसे 1000 C से पानी में, बिना टूटे या गिरे बीस बार बुझाया जाता है। वह परीक्षण टूटने के मापांक की तुलना में सेवा जीवन के बारे में अधिक बताता है, क्योंकि शटडाउन हीट-अप की तुलना में तेजी से ठंडा होता है।
स्ट्रक्चरल कंक्रीट की कार्य सीमा 30 से 80 किग्रा/घन मीटर है; दुर्दम्य कास्टेबल्स नहीं हैं। खुराक समग्र ग्रेडिंग, पानी की मांग, प्लेसमेंट विधि (कास्टिंग, रैमिंग, गनिंग) और अस्तर की मोटाई पर निर्भर करती है, और आम तौर पर मात्रा के हिसाब से 0.5% और 2% के बीच होती है। बहुत अधिक और कार्यशीलता नष्ट हो जाती है, चालक दल पानी जोड़ता है, और अतिरिक्त पानी अपवर्तकता को नष्ट कर देता है। यह इस उत्पाद में सबसे आम फ़ील्ड विफलता है। सही प्रक्रिया यह है कि दुर्दम्य आपूर्तिकर्ता मिश्रण डिजाइन जारी करे और फाइबर निर्माता इसके बदले आपूर्ति करे, दोनों एक ही तकनीकी समझौते से काम कर रहे हैं।
पहली बार गर्म करने पर, कास्टेबल के अंदर का पानी भाप में बदल जाता है, और यदि यह दबाव से बच नहीं पाता है तो अस्तर विभाजित हो जाता है। स्टील फाइबर वाष्प के लिए जुड़े हुए रास्ते प्रदान करके और दरारों को पाटने में मदद करता है ताकि वे धीरे-धीरे खुलें, जिससे दरार दरार में बदल जाए। मोटी लाइनिंग और गीली कम-सीमेंट कास्टेबल के लिए यह ताकत बढ़ाने से ज्यादा मायने रखता है। कुछ मिश्रणों में 165 C के करीब गलनांक वाला कार्बनिक फाइबर भी मिलाया जाता है, जो जल्दी जल जाता है और वेंट चैनल छोड़ देता है, जो स्टील फाइबर का पूरक होता है। यही कारण है कि एक दुर्दम्य नुस्खा में अक्सर दो प्रकार के फाइबर दिखाई देते हैं।
स्टील फाइबर थर्मल शॉक स्पैलिंग का विरोध करने के लिए दुर्दम्य कास्टेबल में जाता है, न कि ठंड की ताकत बढ़ाने के लिए, यही कारण है कि खुराक विंडो संकीर्ण है: मात्रा के हिसाब से 0.5 से 2 प्रतिशत, अधिकांश अनुप्रयोगों में 1 प्रतिशत के करीब। 0.5 प्रतिशत से नीचे दरार वाले तल पर इसे पाटने के लिए बहुत कम फाइबर होते हैं। 2 प्रतिशत से ऊपर फाइबर मिश्रण के दौरान हस्तक्षेप करते हैं, कार्यशीलता ढह जाती है, और कंपन ओरिएंटेशन लेयरिंग उत्पन्न करता है जो परतों के बीच कमजोर विमानों को छोड़ देता है। फाइबर की लंबाई अधिकतम समुच्चय आकार से जुड़ी होती है, आम तौर पर उस आकार का कम से कम तीन गुना, अन्यथा समुच्चय फाइबर को अवरुद्ध कर देता है और कोई निरंतर नेटवर्क नहीं बनता है; लेकिन 40 मिमी से अधिक कंपन के दौरान फाइबर बैठ जाता है। मिश्रण क्रम खुराक की तुलना में अधिक विफलताओं का कारण बनता है। पाउडर और फाइबर को दो से तीन मिनट तक सुखाकर मिश्रित करें ताकि फाइबर पाउडर में फैल जाए, फिर पानी मिलाएं; कभी भी पहले पानी न डालें और बाद में फ़ाइबर छिड़कें, इससे हमेशा गोले बनते हैं। ड्राई-आउट वक्र परिणाम तय करता है: मुक्त पानी को निकालने के लिए 150 डिग्री सेल्सियस पर पकड़ें, रासायनिक रूप से बंधे पानी को निकालने के लिए 350 पर पकड़ें, और उसके बाद ही सेवा तापमान पर 600 से ऊपर चढ़ें, प्रत्येक चरण पर समय को मोटाई के अनुसार बढ़ाया जाए। गर्मी बहुत तेज होती है और आंतरिक भाप का दबाव कहीं नहीं जाता है, सतह बिखर जाती है, और यही एक विफलता मोड फाइबर है जिसे बचाया नहीं जा सकता है। ग्रेड भट्ठी का अनुसरण करता है: 650 डिग्री सेल्सियस से नीचे 304, 1000 से ऊपर 310एस, और 1400 के आसपास भट्ठा क्षेत्रों के लिए केवल 446।
तीन प्रश्न अधिकांश दुर्दम्य फाइबर आपूर्तिकर्ताओं को फ़िल्टर करते हैं। पहला, आधार ग्रेड 304, 310एस या 446 है, और एक सामग्री प्रमाणपत्र उपलब्ध है। दूसरा, वास्तविक व्यास और लंबाई सीमाएं क्या हैं, आमतौर पर 0.3 से 0.5 मिमी व्यास और 15 से 20 मिमी लंबाई, और क्या उन्हें अस्तर की मोटाई में काटा जा सकता है। तीसरा, क्या थर्मल शॉक चक्र डेटा है। ग्रेड और तापमान रेटिंग के लिए, स्टील फाइबर उत्पाद पृष्ठ के दुर्दम्य अनुभाग में तापमान और थर्मल शॉक डेटा के साथ 304, 310एस, 446 और 430 सूचीबद्ध होते हैं, जिन्हें तकनीकी अनुबंध के रूप में सीधे पूछताछ से जोड़ा जा सकता है। निर्माता उत्पाद विवरण देखें
हमें अपना प्रोजेक्ट परिदृश्य और आवश्यकताएं बताएं, और हम सही समाधान का मिलान करेंगे और 24 घंटों के भीतर उद्धरण प्रदान करेंगे।
एक नि: शुल्क उद्धरण प्राप्तकॉपर-प्लेटेड माइक्रोवायर, कोल्ड ड्रॉन हुक एंड टाइप, पंक्ति में चिपका हुआ, ग्राउंड टाइप, 304/310एस/446 स्टेनलेस स्टील और पिघला हुआ गर्मी प्रतिरोधी फाइबर, यूएचपीसी विशेष सिंथेटिक फाइबर, व्यास 0.2 से 1.0 मिमी, लंबाई 6 से 60 मिमी, तन्य शक्ति 700 से 2850 एमपीए, सामग्री कवरेज 0.5% से 2% वॉल्यूम दर और 30 से 268 किग्रा/वर्ग मीटर। उत्पादन ASTM A820 या EN 14889-1 के अनुसार व्यवस्थित किया जा सकता है और बैच निरीक्षण रिपोर्ट प्रदान की जा सकती है। तीन प्रकार की पैकेजिंग समर्थित हैं: कार्टन, टन बैग और थोक। व्यापार शर्तें वैकल्पिक हैं EXW/FOB/CIF/DDP।
स्टील फाइबर चयन और उद्धरण के बारे में जानें →