Gentian Keluli dalam Konkrit Pratuang: Menyahbentuk, Mengangkat dan Dinding Nipis

Artikel

15 Jun 2015

Loji pratuang tidak mahu kekuatan tertinggi, ia mahu menanggalkan acuan hari ini. Tiga kekangan, masa demoulding, titik angkat dan ketebalan dinding, tentukan gentian.

Perkara yang Diinginkan oleh Loji Pratuang Adalah untuk Dilucutkan Hari Ini

Tapak cast-in-place mengambil berat tentang kekuatan akhir; tumbuhan pratuang mengambil berat tentang perolehan. Satu jalur setiap hari berbanding satu setiap dua hari menggandakan kapasiti dan mengubah cara susut nilai loji dan buruh diserap. Oleh itu, tujuan pertama gentian keluli dalam pratuang biasanya rintangan retak awal dan bukannya kapasiti muktamad, jadi sesuatu elemen boleh diangkat, dipusing dan dilucutkan semasa konkrit masih muda tanpa spalling di sudut. Itu juga menjelaskan mengapa loji pratuang lebih sensitif terhadap serakan daripada kekuatan tegangan: satu bola gentian boleh mencabut sudut dari elemen semasa pelucutan.

Kekuatan Awal dan Masa Pelucutan

Masa pelucutan mengikut kekuatan awal, biasanya 50% hingga 70% reka bentuk. Gentian keluli tidak meningkatkan kekuatan mampatan awal, iaitu simen dan pengawetan, tetapi ia meningkatkan kekuatan tegangan awal, iaitu toleransi untuk tidak retak atau serpihan pada pelucutan. Dalam amalan, unsur dengan 30 hingga 40 kg/m3 gentian boleh dilucutkan empat hingga lapan jam lebih awal di bawah pengawetan yang sama, atau boleh dilucutkan pada hari yang sama dengan kadar kerosakan sudut yang jauh lebih rendah. Untuk dinding nipis perbezaannya masih lebih besar.

Titik Angkat: Gentian Tidak Menggantikan Gelung Angkat

Salah tanggapan yang berbahaya ialah gentian keluli menghilangkan keperluan untuk mengangkat gelung. Mengangkat menggunakan daya pekat, dan konkrit di sekeliling titik berada dalam galas tempatan dan ricih tebukan. Serat meningkatkan keliatan tebukan tetapi tidak boleh menggantikan gelung tuang atau lubang angkat. Simpan mata angkat, dan padatkan gentian setempat atau tambahkan jaringan di sekelilingnya. Satu perincian memang berubah: medan tegasan angkat dalam konkrit gentian adalah lebih seragam, jadi mata boleh duduk lebih jauh daripada konkrit biasa, tetapi hanya selepas diperiksa, tidak sekali-kali dengan mata.

Dinding Nipis: Hanya Wayar Mikro 0.12-0.3 mm Masuk akal

Di bawah kira-kira 60 mm ketebalan dinding, gentian keluli biasa tidak sesuai. Gentian 50 mm dalam dinding 40 mm merentangi keseluruhan bahagian, tidak membentuk rangkaian tiga dimensi dan ditolak ke permukaan semasa getaran. Di sinilah wayar mikro tahan karat digunakan: diameter 0.12 hingga 0.3 mm, panjang 6 hingga 20 mm, kekuatan tegangan 2000 hingga 2850 MPa. Wayar mikro membentuk rangkaian padat di dalam bahagian nipis, meningkatkan rintangan retak tanpa menjejaskan ketepatan pembentukan. Unsur hiasan, pelindung matahari dan panel UHPC nipis semuanya ada di sini.

Himpunan Terpaku: Dari mana Keuntungan Serakan 40% Berasal

Gentian longgar memasuki pengadun dalam rumpun dan bergantung pada pengadun untuk memisahkannya; yang tidak berpisah menjadi bola. Gentian terpaku diikat menjadi satu baris sepanjang panjangnya dengan pelekat larut air. Baris disuap sebagai satu unit, gam larut dalam masa 30 hingga 60 saat, dan setiap gentian berpisah secara individu. Keseragaman yang diukur adalah lebih 40% lebih baik daripada gentian longgar dan kadar bebola menurun secara mendadak. Kosnya lebih sedikit bagi setiap tan, tetapi pada dinding nipis, dos yang tinggi dan konkrit berwajah saksama yang premium adalah jauh di bawah kos satu panel yang ditolak.

UHPC dan RPC: Mengapa Dua Jenis Gentian Selalunya Diadun

Matriks berprestasi ultra tinggi sangat padat, dengan agregat hanya beberapa milimeter dan keliangan yang sangat rendah. Dalam gentian keluli matriks itu menyediakan penyambung selepas retak, manakala keretakan pengecutan plastik berlaku lebih awal dan memerlukan gentian yang lebih halus. Oleh itu UHPC biasanya menggabungkan keluli dan gentian sintetik: keluli pada 1% hingga 3% mengikut isipadu untuk membawa beban, sintetik pada 1% hingga 3% untuk kawalan pengecutan awal dan untuk mengurangkan letupan letupan pada suhu tinggi. Gentian sintetik mempunyai ketumpatan hanya 1.41 g/cm3, tidak menambah berat pada unsur, dan pada rintangan alkali 99% kekal stabil dalam matriks bersimen yang sangat beralkali.

Acuan, Ejen Pelepasan dan Pengawetan Stim: Tiga Kerugian Tersembunyi dalam Pratuang

Jangka hayat acuan pada pratuang gentian keluli berjalan tiga puluh hingga lima puluh peratus lebih pendek daripada konkrit biasa, atas sebab yang mudah: gentian mengikis dinding acuan semasa getaran dan penyahcukaian, dan dawai yang dicangkuk bertindak seperti duri kecil. Tiga ukuran mengandungi kehausan. Pertama, jangan jimat pada draf, sekurang-kurangnya 1 dalam 20 untuk bahagian dalam dan 1 dalam 15 untuk dinding nipis. Kedua, pilih agen pelepas pembentuk filem dan bukannya minyak, kerana filem mengekalkan penghalang berterusan antara dinding dan tampal manakala minyak dikikis tepat di tempat gentian menekannya. Ketiga, tukar kepada getaran amplitud rendah frekuensi tinggi dan pastikan poker sekurang-kurangnya 50 mm dari muka acuan supaya gentian tidak tertumpu di sana. Ikatan gentian terpaku menambah faedah khusus di sini: dos dalam berkas menghalang kekusutan pada peringkat peletakan, meningkatkan keseragaman pengedaran sebanyak kira-kira 40 peratus dan menghilangkan beban berlebihan setempat pada acuan. Pengawetan wap memerlukan disiplin suhu, tidak lebih cepat daripada 20 darjah Celsius sejam di tanjakan, penahanan di bawah 60 darjah Celsius, dan penurunan yang sama perlahan. Bahagian overshoot dan nipis menghasilkan rekahan permukaan halus yang terletak tepat pada hujung gentian, yang menelan kos satu kelas ketaktelapan. Penyahbentuk boleh dibawa ke hadapan, tetapi pengangkatan tidak boleh: gentian meningkatkan tingkah laku lentur dan keliatan, bukan kekuatan mampatan awal, jadi gelung angkat dan titik angkat kekal. Bagi pembekal gentian keluli konkrit pratuang, persoalan yang berguna bukanlah harga setiap tan tetapi masa menyahbentuk yang akan mereka jamin secara bertulis untuk ketebalan bahagian anda, kerana nombor itu menetapkan kiraan acuan dan oleh itu keseluruhan rancangan pengeluaran.

Senarai Pembelian Loji Pratuang

Pembelian pratuang adalah lebih terperinci daripada pembelian tapak: ketebalan dinding dan jarak minimum yang jelas, keperluan masa pelucutan, sama ada muka bermuka saksama, sama ada pengawetan wap digunakan, dan sama ada EN 14889-1 diperlukan untuk eksport. Pengawetan wap ialah perkara yang paling kerap terlepas: melebihi 60 C kestabilan salutan kuprum terjejas, dan gentian tahan karat harus diutamakan. Untuk memadankan gred dan dos yang disyorkan mengikut jenis elemen, bahagian pratuang halaman produk gentian keluli menyenaraikan spesifikasi yang berkaitan, termasuk julat diameter dan panjang untuk gred terpaku dan wayar mikro tahan karat.