প্রিকাস্ট কংক্রিটে ইস্পাত ফাইবার: ডিমোল্ডিং, লিফটিং এবং পাতলা দেয়াল

শিল্প অন্তর্দৃষ্টি · 15 জুন, 2015
শিল্প অন্তর্দৃষ্টিইস্পাত ফাইবারপ্রিকাস্ট কংক্রিট

প্রবন্ধ

15 জুন, 2015

একটি precast উদ্ভিদ সর্বোচ্চ শক্তি চায় না, এটি আজ ছাঁচ ফালা করতে চায়। তিনটি সীমাবদ্ধতা, ডিমোল্ডিং সময়, উত্তোলন পয়েন্ট এবং প্রাচীরের বেধ, ফাইবার নির্ধারণ করে।

কি একটি Precast উদ্ভিদ চায় আজ ফালা

কাস্ট-ইন-প্লেস সাইটগুলি চূড়ান্ত শক্তি সম্পর্কে যত্নশীল; প্রিকাস্ট গাছপালা টার্নওভারের যত্ন নেয়। প্রতিদিন একটি স্ট্রিপ বনাম প্রতি দুই দিনে একটি ধারণক্ষমতা দ্বিগুণ করে এবং উদ্ভিদের অবমূল্যায়ন এবং শ্রম কীভাবে শোষিত হয় তা পরিবর্তন করে। প্রিকাস্টে ইস্পাত ফাইবারের প্রথম উদ্দেশ্য তাই সাধারণত চূড়ান্ত ক্ষমতার পরিবর্তে প্রাথমিকভাবে ফাটল প্রতিরোধ করা হয়, তাই কংক্রিটের কোণে স্প্যালিং না করে একটি উপাদান উঠানো, ঘুরানো এবং ছিনতাই করা যেতে পারে। এটি আরও ব্যাখ্যা করে যে কেন প্রিকাস্ট উদ্ভিদগুলি প্রসার্য শক্তির চেয়ে বিচ্ছুরণের প্রতি বেশি সংবেদনশীল: একটি ফাইবার বল স্ট্রিপিংয়ের সময় একটি উপাদানের কোণ থেকে সরিয়ে নিতে পারে।

প্রারম্ভিক শক্তি এবং স্ট্রিপিং সময়

স্ট্রিপিং সময় প্রাথমিক শক্তি অনুসরণ করে, সাধারণত 50% থেকে 70% ডিজাইন। ইস্পাত ফাইবার প্রাথমিক সংকোচন শক্তি বাড়ায় না, যা সিমেন্ট এবং নিরাময় করে, তবে এটি প্রাথমিক প্রসার্য শক্তি বাড়ায়, যা ফাটলে বা স্ট্রিপ করার সময় চিপ না করার জন্য সহনশীলতা। অনুশীলনে, 30 থেকে 40 kg/m3 ফাইবার সহ একটি উপাদান একই নিরাময়ের অধীনে চার থেকে আট ঘন্টা আগে ছিনতাই করা যেতে পারে, বা অনেক কম কোণার ক্ষতির হার সহ একই দিনে ছিনতাই করা যেতে পারে। পাতলা দেয়ালের জন্য পার্থক্য এখনও বড়।

লিফটিং পয়েন্ট: ফাইবার লিফটিং লুপ প্রতিস্থাপন করে না

একটি বিপজ্জনক ভুল ধারণা হল যে ইস্পাত ফাইবার লুপ তোলার প্রয়োজনীয়তা দূর করে। উত্তোলন একটি ঘনীভূত শক্তি প্রয়োগ করে এবং বিন্দুর চারপাশে কংক্রিট স্থানীয় বিয়ারিং এবং পাঞ্চিং শিয়ারে থাকে। ফাইবার পাঞ্চিং শক্ততা উন্নত করে কিন্তু কাস্ট-ইন লুপ বা লিফটিং হোল প্রতিস্থাপন করতে পারে না। উত্তোলন পয়েন্টগুলি রাখুন এবং স্থানীয়ভাবে ফাইবারকে ঘন করুন বা তাদের চারপাশে জাল যুক্ত করুন। একটি বিশদ পরিবর্তিত হয়: ফাইবার কংক্রিটে উত্তোলনের স্ট্রেস ক্ষেত্রটি আরও অভিন্ন, তাই বিন্দুগুলি প্লেইন কংক্রিটের চেয়ে কিছুটা দূরে বসতে পারে, তবে শুধুমাত্র একটি পরীক্ষা করার পরে, কখনও চোখে পড়ে না।

পাতলা দেয়াল: শুধুমাত্র 0.12-0.3 মিমি মাইক্রো ওয়্যার সেন্স করে

প্রায় 60 মিমি প্রাচীর বেধের নীচে, সাধারণ ইস্পাত ফাইবার কেবল মাপসই হয় না। একটি 40 মিমি প্রাচীরের একটি 50 মিমি ফাইবার পুরো অংশকে বিস্তৃত করে, কোন ত্রিমাত্রিক নেটওয়ার্ক গঠন করে না এবং কম্পনের সময় পৃষ্ঠে ধাক্কা দেয়। এখানেই স্টেইনলেস মাইক্রো ওয়্যার প্রযোজ্য: 0.12 থেকে 0.3 মিমি ব্যাস, 6 থেকে 20 মিমি দৈর্ঘ্য, 2000 থেকে 2850 MPa প্রসার্য শক্তি। মাইক্রো তার একটি পাতলা অংশের ভিতরে একটি ঘন নেটওয়ার্ক গঠন করে, গঠন নির্ভুলতাকে আঘাত না করেই ফাটল প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়। আলংকারিক উপাদান, সানশেড এবং পাতলা UHPC প্যানেল সবই এখানে রয়েছে।

আঠালো বান্ডিল: যেখান থেকে 40% বিচ্ছুরণ লাভ আসে

আলগা ফাইবার মিক্সারে ক্ল্যাম্পে প্রবেশ করে এবং তাদের আলাদা করতে মিক্সারের উপর নির্ভর করে; যা আলাদা হয় না তা বল হয়ে যায়। আঠালো ফাইবার একটি জলে দ্রবণীয় আঠালো দিয়ে তার দৈর্ঘ্য বরাবর একটি সারিতে বাঁধা হয়। সারিটি একটি ইউনিট হিসাবে খাওয়ানো হয়, আঠালো 30 থেকে 60 সেকেন্ডের মধ্যে দ্রবীভূত হয় এবং প্রতিটি ফাইবার পৃথকভাবে পৃথক হয়। পরিমাপকৃত অভিন্নতা আলগা ফাইবারের চেয়ে 40% ভালো এবং বলিং রেট তীব্রভাবে কমে যায়। এটি প্রতি টন একটু বেশি খরচ করে, কিন্তু পাতলা দেয়াল, উচ্চ ডোজ এবং ন্যায্য-মুখী কংক্রিটে যে প্রিমিয়াম একটি প্রত্যাখ্যান করা প্যানেলের খরচের চেয়ে অনেক কম।

UHPC এবং RPC: কেন দুটি ফাইবার প্রকার প্রায়শই মিশ্রিত হয়

আল্ট্রা-হাই পারফরম্যান্স ম্যাট্রিক্সগুলি অত্যন্ত ঘন, মাত্র কয়েক মিলিমিটারের সমষ্টি এবং খুব কম ছিদ্রযুক্ত। সেই ম্যাট্রিক্সে ইস্পাত ফাইবার ক্র্যাক-পরবর্তী ব্রিজিং প্রদান করে, যখন প্লাস্টিকের সংকোচন ক্র্যাকিং আগে ঘটে এবং একটি সূক্ষ্ম ফাইবার প্রয়োজন। UHPC তাই সাধারণত ইস্পাত এবং সিন্থেটিক ফাইবারকে মিশ্রিত করে: লোড বহনের জন্য ভলিউম অনুসারে 1% থেকে 3% ইস্পাত, প্রাথমিক সংকোচন নিয়ন্ত্রণের জন্য 1% থেকে 3% সিন্থেটিক এবং উচ্চ তাপমাত্রায় বিস্ফোরক স্প্যালিং কমাতে। সিন্থেটিক ফাইবারের ঘনত্ব মাত্র 1.41 গ্রাম/সেমি 3, উপাদানটিতে কোন ওজন যোগ করে না এবং 99% ক্ষার প্রতিরোধে দৃঢ়ভাবে ক্ষারীয় সিমেন্টিটিয়াস ম্যাট্রিক্সে স্থিতিশীল থাকে।

ছাঁচ, রিলিজ এজেন্ট এবং বাষ্প নিরাময়: প্রিকাস্টে তিনটি লুকানো ক্ষতি

ইস্পাত ফাইবার প্রিকাস্টে ছাঁচের জীবন প্লেইন কংক্রিটের তুলনায় ত্রিশ থেকে পঞ্চাশ শতাংশ কম চলে, একটি সাধারণ কারণে: কম্পন এবং ডিমোল্ডিংয়ের সময় ফাইবারগুলি ছাঁচের প্রাচীরকে স্ক্র্যাপ করে এবং হুকযুক্ত তারগুলি ছোট বার্বসের মতো কাজ করে। তিনটি পরিধান পরিধান ধারণ. প্রথমত, ড্রাফ্টের উপর ইকোনমাইজ করবেন না, গভীর অংশের জন্য কমপক্ষে 20 টির মধ্যে 1 এবং পাতলা দেয়ালের জন্য 15 টির মধ্যে 1। দ্বিতীয়ত, তেলের পরিবর্তে একটি ফিল্ম-ফর্মিং রিলিজ এজেন্ট চয়ন করুন, কারণ একটি ফিল্ম প্রাচীর এবং পেস্টের মধ্যে একটি অবিচ্ছিন্ন বাধা রাখে যখন তেলটি স্ক্র্যাপ করা হয় ঠিক যেখানে একটি ফাইবার এটির বিরুদ্ধে চাপ দেয়। তৃতীয়ত, উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি কম প্রশস্ততা কম্পনে স্যুইচ করুন এবং পোকারটিকে ছাঁচের মুখ থেকে কমপক্ষে 50 মিমি দূরে রাখুন যাতে ফাইবারগুলি সেখানে ঘনীভূত না হয়। আঠালো ফাইবার বান্ডিলগুলি এখানে একটি নির্দিষ্ট সুবিধা যোগ করে: বান্ডেলগুলিতে ডোজ স্থাপনের পর্যায়ে জট আটকানো রোধ করে, প্রায় 40 শতাংশ দ্বারা বিতরণের অভিন্নতা উন্নত করে এবং ছাঁচের স্থানীয় ওভারলোডকে সরিয়ে দেয়। বাষ্প নিরাময়ের জন্য তাপমাত্রার শৃঙ্খলার প্রয়োজন, র‌্যাম্পে প্রতি ঘন্টায় 20 ডিগ্রি সেলসিয়াসের চেয়ে দ্রুত নয়, 60 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে একটি হোল্ড এবং সমানভাবে ধীরগতির হ্রাস। ওভারশুট এবং পাতলা অংশগুলি ফাইবার প্রান্তে অবিকল অবস্থিত সূক্ষ্ম পৃষ্ঠ ফাটল তৈরি করে, যার জন্য এক শ্রেণীর অভেদ্যতা খরচ হয়। Demoulding এগিয়ে আনা যেতে পারে, কিন্তু উত্তোলন করা যাবে না: ফাইবার নমনীয় আচরণ এবং বলিষ্ঠতা উন্নত করে, প্রাথমিক সংকোচনের শক্তি নয়, তাই লিফটিং লুপ এবং লিফটিং পয়েন্ট সবই থাকে। একটি প্রিকাস্ট কংক্রিট স্টিল ফাইবার সরবরাহকারীর জন্য, দরকারী প্রশ্নটি প্রতি টন মূল্য নয় কিন্তু ডিমোল্ডিং সময় তারা আপনার অংশের পুরুত্বের জন্য লিখিতভাবে গ্যারান্টি দেবে, কারণ সেই সংখ্যাটি ছাঁচের সংখ্যা নির্ধারণ করে এবং তাই পুরো উত্পাদন পরিকল্পনা।

প্রিকাস্ট প্ল্যান্টের ক্রয় তালিকা

সাইট ক্রয়ের চেয়ে প্রিকাস্ট কেনাকাটা আরও বিশদ: প্রাচীরের বেধ এবং ন্যূনতম পরিষ্কার ব্যবধান, স্ট্রিপিংয়ের সময় প্রয়োজন, মুখটি ফর্সা কিনা, স্টিম কিউরিং ব্যবহার করা হয়েছে কিনা এবং রপ্তানির জন্য EN 14889-1 প্রয়োজন কিনা। স্টিম কিউরিং এমন জিনিস যা প্রায়শই মিস হয়: 60 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে একটি তামার আবরণের স্থায়িত্ব প্রভাবিত হয় এবং স্টেইনলেস ফাইবারকে অগ্রাধিকার দেওয়া উচিত। উপাদানের ধরন অনুসারে গ্রেড এবং প্রস্তাবিত ডোজ মেলানোর জন্য, স্টিল ফাইবার পণ্য পৃষ্ঠার পূর্বকাস্ট বিভাগে আঠালো গ্রেড এবং স্টেইনলেস মাইক্রো তারের ব্যাস এবং দৈর্ঘ্যের ব্যাপ্তি সহ প্রাসঙ্গিক বৈশিষ্ট্যগুলি তালিকাভুক্ত করা হয়েছে৷

একটি কাস্টম সমাধান প্রয়োজন?

আমাদের আপনার প্রকল্পের দৃশ্যকল্প এবং প্রয়োজনীয়তা বলুন, এবং আমরা সঠিক সমাধান মেলে এবং 24 ঘন্টার মধ্যে একটি উদ্ধৃতি প্রদান করব।

একটি বিনামূল্যে উদ্ধৃতি পান

নির্মাণ ইস্পাত ফাইবার সরবরাহকারীর বিবরণ দেখুন

কপার-প্লেটেড মাইক্রোওয়্যার, কোল্ড টানা হুক এন্ড টাইপ, সারিতে আঠালো, গ্রাউন্ড টাইপ, 304/310S/446 স্টেইনলেস স্টীল এবং গলিত টানা তাপ-প্রতিরোধী ফাইবার, UHPC বিশেষ সিন্থেটিক ফাইবার, ব্যাস 0.2 থেকে 1.0 মিমি, দৈর্ঘ্য 6 থেকে 60 মিমি শক্তি, 6 থেকে 60 মিমি শক্তি কভার, 8020 মিমি কভার 0.5% থেকে 2% আয়তনের হার এবং 30 থেকে 268 kg/m³। উত্পাদন ASTM A820 বা EN 14889-1 অনুযায়ী সংগঠিত করা যেতে পারে এবং ব্যাচ পরিদর্শন রিপোর্ট প্রদান করা যেতে পারে। তিন ধরনের প্যাকেজিং সমর্থিত: শক্ত কাগজ, টন ব্যাগ এবং বাল্ক। বাণিজ্য শর্তাবলী ঐচ্ছিক EXW/FOB/CIF/DDP।

ইস্পাত ফাইবার নির্বাচন এবং উদ্ধৃতি → সম্পর্কে জানুন
পূর্ববর্তী নিবন্ধটানেল শটক্রিটে ইস্পাত ফাইবার: রিবাউন্ড, শক্তি শোষণ এবং অগ্রভাগের দূরত্বপরবর্তী নিবন্ধঅবাধ্য কাস্টেবলের জন্য ইস্পাত ফাইবার: গলিত নিষ্কাশন, গ্রেড এবং তাপীয় শক