15 Jun 2019
Dalam persekitaran klorida, harga seunit gentian tidak pernah menjadi kos utama. Persoalannya adakah peneguhan itu masih ada pada tahun tiga puluh.
Lapisan kuprum pada gentian keluli bersalut adalah beberapa mikrometer tebal. Ia melambatkan kakisan dan menambah baik ikatan dengan matriks bersimen; ia tidak memberikan perlindungan jangka panjang. Di bahagian dalam yang kering, lantai biasa dan keadaan luaran yang sederhana ia mengekalkan hayat reka bentuk. Dalam persekitaran klorida seperti garis pantai, tanah masin, loji kimia dan jalan garam nyah ais, klorida memecahkan filem pasif, dan apabila lapisan kuprum rosak secara tempatan teras keluli mula berlubang. Pitting tidak kelihatan dan dalam, jadi apabila noda karat muncul, bahagian yang besar sudah hilang. Itulah sebabnya kerja-kerja marin dan tangki kimia tidak menggunakan gentian bersalut kuprum.
Gred tahan karat biasa ialah 304, tegangan melebihi 2000 MPa dan boleh diservis kepada 650 C, dan ia mengatasi prestasi gentian bersalut dengan margin lebar dalam semburan garam: 180 hari ujian meninggalkan hanya 5.6% kehilangan kekuatan, manakala gentian bersalut telah berkarat lama sebelum ini. 316L mengandungi molibdenum dan lebih baik menahan pitting klorida pada harga yang lebih tinggi. Pilihan menghidupkan kepekatan dan suhu klorida: air laut ambien dan suasana pantai biasanya baik dengan 304; suhu tinggi dan klorida tinggi, seperti dalam reaktor kimia atau penyahsulfuran gas serombong, minta 316L atau dupleks. Memilih yang lebih tinggi bukanlah pembaziran, tetapi ia memerlukan kos; memilih yang lebih rendah bermakna spalling beberapa tahun kemudian.
Nombor itu hanya bermakna sesuatu dalam perbandingan. Gentian karbon rendah biasa berkarat dalam beberapa hari dalam ruang semburan garam dan kehilangan lebih daripada separuh kekuatannya dalam berpuluh-puluh hari; gentian bersalut bertahan sebulan atau dua sebelum pitting memecut; 304 masih mempunyai 94.4% kekuatannya pada 180 hari. Dalam persekitaran marin yang sama, gentian tahan karat oleh itu tahan berpuluh kali lebih lama daripada gentian bersalut. Itu bukan peningkatan kecil, ia adalah perbezaan antara boleh digunakan dan tidak boleh digunakan, kerana struktur marin direka selama lima puluh tahun dan tiada salutan bertahan lima puluh tahun klorida.
Pada 0.16 dan 0.22 mm gentian adalah wayar mikro, digunakan dalam dinding nipis, mortar ketepatan, elemen UHPC dan di mana sahaja rangkaian tiga dimensi yang padat diperlukan. Pada 0.75 mm ia adalah gred struktur, digunakan dalam lapisan dek jambatan dan sebagai pengganti untuk tetulang konvensional dalam unsur marin. Kawat mikro memberikan lebih banyak gentian setiap kilogram, jadi pada dos yang sama ia membentuk rangkaian yang lebih padat dan memintas retakan yang lebih halus; hadnya ialah kapasiti rendah setiap gentian, jadi ia tidak boleh menggantikan bar struktur yang lebih tebal. Tentukan lebar retak untuk dikawal terlebih dahulu, kemudian diameter.
Kakisan dalam tangki kimia datang dari tiga arah: media berasid, klorida, dan kitaran basah dan kering. Berbasikal adalah yang paling dipandang remeh, kerana konkrit pada garisan cecair berulang kali dibasahi dan dikeringkan serta menghakis jauh lebih cepat daripada konkrit tenggelam secara kekal. Pendekatan biasa ialah konkrit gentian 304 atau 316L di seluruh, dengan dos yang lebih tinggi atau gred yang lebih tinggi secara tempatan pada garis cecair. Kedalaman penutup adalah perincian lain: gentian tahan karat tidak menggantikan penutup, dan gentian yang terdedah pada permukaan masih menjadi tapak kakisan, jadi penutup yang ditentukan mesti dipenuhi sepenuhnya.
Lapisan dek jambatan pada lintasan laut adalah aplikasi bernilai tinggi. Tindanan adalah nipis, biasanya 60 hingga 80 mm, membawa muatan keletihan kenderaan, dan terletak dalam klorida marin, tiga keadaan sekaligus bahawa gentian bersalut tidak dapat bertahan. Amalan menggunakan wayar mikro tahan karat atau gentian 304 pada 1% hingga 2% mengikut isipadu, selalunya dengan bar bersalut polimer atau epoksi. Kosnya lebih tinggi di hadapan, tetapi berbanding pembaikan besar setiap lima tahun, kos seumur hidup adalah lebih rendah. Itulah sebabnya tender marin sering menyatakan gentian tahan karat dan menolak pengganti bersalut.
Serat keluli tahan karat berharga enam hingga sepuluh kali ganda kos wayar yang ditarik sejuk bersalut tembaga, jadi ia bukanlah pilihan yang lebih baik, ia adalah satu-satunya pilihan. Sama ada ia wajar bergantung pada tiga syarat yang dipegang sekaligus: hayat reka bentuk melebihi 15 tahun, pendedahan klorida atau asid dan lokasi yang tidak boleh dibaiki atau sangat mahal untuk dibaiki. Jatuhkan mana-mana dan wang itu dibazirkan. Ia jelas membayar di zon pasang surut platform luar pesisir, pelapik tangki penjerukan loji kimia, kawasan sekitar sambungan pengembangan dek jambatan, dan tangki pengudaraan kerja air sisa. Ia jelas tidak membayar di atas lantai dalaman, di ruang bawah tanah yang kering, atau pada apron yang boleh ditampal sesuka hati, di mana wayar bersalut tembaga ditambah perencat kakisan sudah mencukupi. Pada pemilihan gred, 304 berprestasi dengan pasti di bawah 200 ppm klorida, 316L membawa molibdenum dan memegang kira-kira 1000 ppm, dan rendaman air laut atau garam nyah ais memerlukan 316L; 446 ialah gred tahan haba ferit yang baik kepada 1400 darjah Celsius tetapi tidak kepada klorida, jadi jangan letakkannya di tempat yang salah. Satu item kos selalu diabaikan: dos untuk tahan karat tidak boleh hanya menyalin angka keluli karbon, kerana julat tegangan berbeza dan sasaran keliatan lentur yang sama mungkin memerlukan pecahan volum yang berbeza, yang termasuk dalam petikan. Membandingkan kawasan tompok karat selepas 180 hari semburan garam ialah kaedah kepala ke kepala yang paling langsung, jadi minta pembekal untuk data di bawah keadaan ujian yang sama dan bukannya membandingkan nama gred.
Keputusan dikurangkan kepada tiga soalan. Adakah terdapat klorida dalam persekitaran, daripada air laut, tanah masin atau garam de-icing. Adakah unsur berdinding nipis atau dalam zon basah dan kering. Adakah hayat reka bentuk melebihi tiga puluh tahun. Dua jawapan ya menjadikan tahan karat pilihan yang munasabah; satu ya membenarkan pendekatan separa, tahan karat di lokasi kritikal dan bersalut di tempat lain; tiga tiada jawapan dan gentian bersalut adalah mencukupi sepenuhnya. Untuk gred, diameter dan penarafan suhu, bahagian tahan karat halaman produk gentian keluli menyenaraikan julat wayar 304 dan mikro dengan diameter, panjang dan kekuatan, yang boleh digunakan terus sebagai data pemilihan.
Beritahu kami senario dan keperluan projek anda, dan kami akan memadankan penyelesaian yang betul dan memberikan sebut harga dalam masa 24 jam.
Dapatkan Sebut Harga PercumaWayar mikro bersalut kuprum, jenis hujung cangkuk yang ditarik sejuk, terpaku dalam baris, jenis tanah, keluli tahan karat 304 / 310S / 446 dan gentian tahan haba yang dicairkan cair, gentian sintetik khas UHPC, diameter 0.2 hingga 1.0 mm, panjang 6 hingga 60 mm, kekuatan tegangan 700 hingga 2850% kandungan dan liputan liputan 700 hingga 2850% MPa kepada 268 kg/m³. Pengeluaran boleh diatur mengikut ASTM A820 atau EN 14889-1 dan laporan pemeriksaan kelompok boleh disediakan. Tiga jenis pembungkusan disokong: karton, beg tan dan pukal. Syarat perdagangan adalah pilihan EXW / FOB / CIF / DDP.
Ketahui tentang pemilihan gentian keluli dan sebut harga →