Sợi thép trong bê tông đúc sẵn: Phá dỡ, nâng và tường mỏng

Góc nhìn ngành · Ngày 15 tháng 6 năm 2015
Góc nhìn ngànhSợi thépBê tông đúc sẵn

Bài viết

Ngày 15 tháng 6 năm 2015

Một nhà máy đúc sẵn không muốn có độ bền cao nhất mà muốn bóc khuôn ngay hôm nay. Ba hạn chế, thời gian tháo khuôn, điểm nâng và độ dày thành, quyết định sợi.

Những gì một nhà máy đúc sẵn muốn được bóc tách ngay hôm nay

Các trang web đúc tại chỗ quan tâm đến sức mạnh cuối cùng; nhà máy đúc sẵn quan tâm đến doanh thu. Một dải mỗi ngày so với một dải mỗi hai ngày sẽ tăng gấp đôi công suất và thay đổi cách hấp thụ khấu hao của nhà máy và lao động. Do đó, mục đích đầu tiên của sợi thép đúc sẵn thường là khả năng chống nứt sớm hơn là khả năng chịu tải tối đa, do đó một bộ phận có thể được nâng lên, quay và tước trong khi bê tông vẫn còn non mà không bị nứt ở các góc. Điều đó cũng giải thích tại sao các nhà máy đúc sẵn nhạy cảm với sự phân tán hơn là độ bền kéo: một quả bóng sợi có thể làm mất góc của một chi tiết trong quá trình tước.

Cường độ sớm và thời gian tước

Thời gian bóc lớp tuân theo cường độ ban đầu, thường là 50% đến 70% so với thiết kế. Sợi thép không làm tăng cường độ nén sớm như xi măng và bảo dưỡng nhưng nó làm tăng cường độ kéo sớm tức là khả năng chịu đựng để không bị nứt, sứt mẻ khi tước. Trong thực tế, một phần tử có trọng lượng 30 đến 40 kg/m3 sợi có thể được bóc tách sớm hơn từ 4 đến 8 giờ trong cùng một quá trình bảo dưỡng, hoặc có thể được bóc tách trong cùng một ngày với tỷ lệ hư hỏng ở góc thấp hơn nhiều. Đối với những bức tường mỏng, sự khác biệt vẫn còn lớn hơn.

Điểm nâng: Chất xơ không thay thế vòng nâng

Một quan niệm sai lầm nguy hiểm là sợi thép sẽ loại bỏ nhu cầu nâng vòng. Lực nâng tác dụng một lực tập trung và bê tông xung quanh điểm chịu lực cắt cục bộ và lực cắt đột. Sợi cải thiện độ bền khi đột nhưng không thể thay thế các vòng đúc hoặc lỗ nâng. Giữ nguyên các điểm nâng và làm đặc sợi cục bộ hoặc thêm lưới xung quanh chúng. Một chi tiết có thay đổi: trường ứng suất nâng trong bê tông sợi đồng đều hơn, do đó các điểm có thể nằm xa hơn một chút so với bê tông thường, nhưng chỉ sau khi kiểm tra chứ không bao giờ được kiểm tra bằng mắt.

Tường mỏng: Chỉ có dây siêu nhỏ 0,12-0,3 mm là hợp lý

Dưới độ dày thành khoảng 60 mm, sợi thép thông thường không phù hợp. Sợi 50 mm trong bức tường 40 mm trải dài toàn bộ phần, không tạo thành mạng ba chiều và bị đẩy lên bề mặt trong quá trình rung. Đây là nơi áp dụng dây micro không gỉ: đường kính 0,12 đến 0,3 mm, chiều dài 6 đến 20 mm, độ bền kéo 2000 đến 2850 MPa. Dây micro tạo thành một mạng lưới dày đặc bên trong một phần mỏng, nâng cao khả năng chống nứt mà không ảnh hưởng đến độ chính xác của quá trình tạo hình. Các yếu tố trang trí, tấm che nắng và tấm UHPC mỏng đều thuộc về đây.

Gói được dán: Mức tăng phân tán 40% đến từ đâu

Chất xơ lỏng lẻo đi vào máy trộn thành từng cục và nhờ máy trộn tách chúng ra; những gì không tách rời sẽ trở thành một quả bóng. Sợi dán được liên kết thành một hàng dọc theo chiều dài của nó bằng chất kết dính hòa tan trong nước. Hàng được nạp thành một đơn vị, keo hòa tan trong vòng 30 đến 60 giây và mỗi sợi tách ra riêng lẻ. Độ đồng đều đo được tốt hơn 40% so với sợi rời và tốc độ bóng giảm mạnh. Nó có giá cao hơn một chút cho mỗi tấn, nhưng trên những bức tường mỏng, liều lượng cao và bê tông mặt nhẵn, mức phí bảo hiểm đó thấp hơn nhiều so với chi phí của một tấm bị loại bỏ.

UHPC và RPC: Tại sao hai loại sợi thường được pha trộn

Ma trận hiệu suất cực cao cực kỳ dày đặc, với tổng hợp chỉ vài mm và độ xốp rất thấp. Trong đó, sợi thép ma trận cung cấp khả năng bắc cầu sau vết nứt, trong khi vết nứt do co ngót nhựa xảy ra sớm hơn và cần sợi mịn hơn. Do đó, UHPC thường pha trộn thép và sợi tổng hợp: thép ở mức 1% đến 3% theo thể tích để chịu tải, tổng hợp ở mức 1% đến 3% để kiểm soát độ co ngót sớm và giảm sự nứt vỡ do nổ ở nhiệt độ cao. Sợi tổng hợp có mật độ chỉ 1,41 g/cm3, không tăng thêm trọng lượng cho nguyên tố và ở mức kháng kiềm 99% vẫn ổn định trong ma trận xi măng có tính kiềm mạnh.

Khuôn mẫu, chất chống dính và xử lý bằng hơi nước: Ba tổn thất tiềm ẩn trong sản phẩm đúc sẵn

Tuổi thọ của khuôn trên sợi thép đúc sẵn ngắn hơn từ 30 đến 50% so với bê tông thường, vì một lý do đơn giản: sợi làm xước thành khuôn trong quá trình rung và tháo khuôn, còn dây móc hoạt động giống như những ngạnh nhỏ. Ba biện pháp chứa sự hao mòn. Đầu tiên, đừng tiết kiệm gió lùa, ít nhất là 1 trên 20 đối với đoạn sâu và 1 trên 15 đối với tường mỏng. Thứ hai, chọn chất giải phóng tạo màng thay vì dầu, vì màng giữ một rào cản liên tục giữa tường và lớp dán trong khi dầu được cạo đi chính xác ở nơi sợi ép vào nó. Thứ ba, chuyển sang chế độ rung biên độ thấp tần số cao và giữ que cời cách mặt khuôn ít nhất 50 mm để các sợi không tập trung ở đó. Ở đây, các bó sợi được dán thêm một lợi ích cụ thể: định lượng theo bó ngăn ngừa tình trạng rối ở giai đoạn đặt, cải thiện độ đồng đều phân phối khoảng 40% và loại bỏ tình trạng quá tải cục bộ trên khuôn. Quá trình xử lý bằng hơi nước cần tuân thủ kỷ luật về nhiệt độ, không nhanh hơn 20 độ C mỗi giờ trên đoạn đường nối, giữ ở mức dưới 60 độ C và giảm tốc độ chậm không kém. Các phần quá mức và mỏng phát triển các vết nứt bề mặt mịn nằm chính xác ở các đầu sợi, điều này đòi hỏi phải có một lớp chống thấm. Việc tháo khuôn có thể được đưa về phía trước nhưng không thể nâng lên: sợi cải thiện đặc tính uốn và độ dẻo dai, chứ không phải cường độ nén sớm, do đó các vòng nâng và điểm nâng đều được giữ nguyên. Đối với một nhà cung cấp sợi thép bê tông đúc sẵn, câu hỏi hữu ích không phải là giá mỗi tấn mà là thời gian tháo khuôn mà họ sẽ đảm bảo bằng văn bản cho độ dày tiết diện của bạn, bởi vì con số đó quyết định số lượng khuôn và do đó quyết định toàn bộ kế hoạch sản xuất.

Danh sách mua hàng của Nhà máy đúc sẵn

Mua đúc sẵn chi tiết hơn mua tại chỗ: độ dày thành và khoảng cách tối thiểu, yêu cầu về thời gian tước, bề mặt có đẹp không, có sử dụng xử lý bằng hơi nước hay không và liệu EN 14889-1 có cần thiết để xuất khẩu hay không. Xử lý bằng hơi nước là hạng mục thường bị bỏ qua nhất: trên 60 C, độ ổn định của lớp phủ đồng bị ảnh hưởng và sợi không gỉ nên được ưu tiên. Để phù hợp với các loại và liều lượng được khuyến nghị theo loại phần tử, phần đúc sẵn của trang sản phẩm sợi thép liệt kê các thông số kỹ thuật có liên quan, bao gồm phạm vi đường kính và chiều dài cho các loại được dán và dây siêu nhỏ không gỉ.

Bạn cần một giải pháp tùy chỉnh?

Hãy cho chúng tôi biết kịch bản ứng dụng và yêu cầu công suất của bạn, chúng tôi sẽ ghép nối giải pháp phù hợp và cung cấp báo giá trong vòng 24 giờ.

Nhận báo giá miễn phí

Xem chi tiết nhà cung cấp sợi thép xây dựng

Dây micro mạ đồng, loại đầu móc kéo nguội, dán thành hàng, loại nối đất, thép không gỉ 304 / 310S / 446 và sợi chịu nhiệt kéo nóng chảy, sợi tổng hợp đặc biệt UHPC, đường kính 0,2 đến 1,0 mm, dài 6 đến 60 mm, độ bền kéo 700 đến 2850 MPa, độ bao phủ nội dung 0,5% đến 2% tỷ lệ thể tích và 30 đến 268 kg/m³. Việc sản xuất có thể được tổ chức theo tiêu chuẩn ASTM A820 hoặc EN 14889-1 và có thể cung cấp báo cáo kiểm tra hàng loạt. Ba loại bao bì được hỗ trợ: thùng carton, túi tấn và số lượng lớn. Các điều kiện thương mại là EXW/FOB/CIF/DDP tùy chọn.

Tìm hiểu lựa chọn và báo giá thép sợi →
Bài viết trướcSợi thép trong bê tông phun đường hầm: Độ nảy, hấp thụ năng lượng và khoảng cách vòi phunBài viết tiếp theoSợi thép dùng cho vật liệu đúc chịu lửa: Chiết xuất nóng chảy, cấp độ và sốc nhiệt