15 জুন, 2016
অবাধ্য ফাইবার এবং স্ট্রাকচারাল ফাইবার বেস উপাদান থেকে আকৃতি পর্যন্ত বিভিন্ন পণ্য। কাস্টেবলে হুক করা স্ট্রাকচারাল ফাইবার ব্যবহার করা এই বিভাগে সবচেয়ে সাধারণ এবং সবচেয়ে ব্যয়বহুল ভুল।
হুকড স্ট্রাকচারাল ফাইবারকে রিফ্র্যাক্টরি কাস্টেবলে ফেলে দেওয়া এই ক্যাটাগরির সবচেয়ে সাধারণ এবং সবচেয়ে ব্যয়বহুল ভুল। স্ট্রাকচারাল ফাইবার প্রায় 300 থেকে 400 সেন্টিগ্রেডের উপরে থাকে; এর উপরে শক্তি চলে যায় এবং আবরণ ব্যর্থ হয়। অবাধ্য কাস্টেবলগুলি 800 থেকে 1400 C তাপমাত্রায় চলে এবং আস্তরণটি দ্রুত গরম এবং শীতল করতেও লাগে। অবাধ্য ফাইবার উপাদানে, গঠনে এবং আকারে পৃথক হয়: ভিত্তিটি স্টেইনলেস স্টীল, প্রক্রিয়াটি গলিত নিষ্কাশন, এবং আকৃতিটি একটি অনিয়মিত ত্রিমাত্রিক ক্লাস্টার। লক্ষ্য প্রসার্য শক্তি নয় কিন্তু কাস্টেবলের সাথে ইন্টারলকিং করার সময় তাপমাত্রায় জারণ এবং ধুলোবালি প্রতিরোধ করা।
গলিত নিষ্কাশন গলিত স্টেইনলেস স্টীলকে উচ্চ-বেগের বায়ু বা একটি স্পিনিং হুইল দিয়ে বের করে দেয় এবং ফ্লাইটে এটিকে ফাইবারে ঠান্ডা করে। কোনও অঙ্কন জড়িত নয়, তাই আকৃতিটি অনিয়মিত: বাঁকা, কখনও কখনও শাখাযুক্ত, পুরুত্বে পরিবর্তিত। সেই অনিয়মই একটি সরল তারের বিশুদ্ধ ঘর্ষণের পরিবর্তে কাস্টেবলে প্রকৃত ত্রি-মাত্রিক ইন্টারলক তৈরি করে। তুলনামূলক পরীক্ষায়, গলে যাওয়া ফাইবার ফাটলের মডুলাসকে সমান মাত্রায় সোজা ফাইবারের তুলনায় লক্ষণীয়ভাবে বেশি করে, এবং এর কারণ হল অ্যাঙ্করেজ জ্যামিতি। বিচ্ছুরণ হল দ্বিতীয় সুবিধা: গলে যাওয়া ফাইবার শুকনো বা ভেজা মিশ্রণে আলাদা হয়ে যায় এবং শূন্যস্থান না রেখেই কাস্টেবলের সাথে বন্ধন করে এবং আস্তরণের শূন্যতা হল যেখানে স্প্যালিং শুরু হয়।
তিনটি গ্রেড তিনটি তাপমাত্রা ব্যান্ড কভার এবং এটি প্রথম সিদ্ধান্ত. 304 হল 650 C পর্যন্ত অবিচ্ছিন্ন পরিষেবার জন্য আদর্শ গ্রেড; 310S, 2520 হিসাবেও বিক্রি হয়, মধ্যবর্তী এবং উচ্চ তাপমাত্রা 1200 C পর্যন্ত কভার করে; 446 হল উচ্চ-তাপমাত্রার অক্সিডেশন প্রতিরোধী গ্রেড যা 1400 সি। খুব কম বেছে নিন এবং ফাইবার অক্সিডাইজ করে, অংশ হারায় এবং আস্তরণটি তাড়াতাড়ি ব্যর্থ হয়; খুব উচ্চ নির্বাচন করুন এবং খরচ নষ্ট হয়. প্রশ্নটি চুল্লির সর্বোচ্চ নয় বরং ফাইবার যে স্তরে বসে থাকে তার দীর্ঘমেয়াদী তাপমাত্রা। একটি আস্তরণের একটি গ্রেডিয়েন্ট থাকে, গরম মুখে 1400 C এবং সম্ভবত 800 C ব্যাকিংয়ে, তাই দুটি স্তর বিভিন্ন গ্রেড ব্যবহার করতে পারে।
80 শতাংশ অবাধ্য ব্যর্থতা পুড়ে যায় না কিন্তু দ্রুত উত্তাপ এবং শীতলকরণ দ্বারা পৃথক হয়ে যায়। থার্মাল শকে ইস্পাত ফাইবারের মান ক্র্যাক বৃদ্ধিকে আটকে দিচ্ছে: ম্যাট্রিক্স ফাটলের পরে, ফাইবার ফাটলটিকে সেতু করে, এর প্রস্থকে ছোট রাখে এবং স্প্যালিং প্রতিরোধ করে। পরিমাপ চক্র, 1000 C থেকে জলে quenched, ফাটল বা spalling ছাড়া বিশ বার. এই পরীক্ষাটি ফাটলের মডুলাসের চেয়ে পরিষেবা জীবন সম্পর্কে বেশি বলে, কারণ একটি শাটডাউন তাপ-আপের চেয়ে দ্রুত শীতল হয়।
স্ট্রাকচারাল কংক্রিটের কাজের পরিসীমা 30 থেকে 80 kg/m3; অবাধ্য castables না. ডোজ সামগ্রিক গ্রেডিং, জলের চাহিদা, স্থান নির্ধারণের পদ্ধতি (কাস্টিং, রামিং, বন্দুক) এবং আস্তরণের পুরুত্বের উপর নির্ভর করে এবং সাধারণত ভলিউম অনুসারে 0.5% এবং 2% এর মধ্যে পড়ে। অত্যধিক এবং কর্মক্ষমতা ধসে পড়ে, ক্রু জল যোগ করে, এবং যোগ করা জল অবাধ্যতা ধ্বংস করে। এটি এই পণ্যের সবচেয়ে সাধারণ ক্ষেত্রের ব্যর্থতা। সঠিক প্রক্রিয়া হল অবাধ্য সরবরাহকারীর জন্য মিশ্রণের নকশা জারি করা এবং ফাইবার প্রস্তুতকারক এর বিপরীতে সরবরাহ করা, উভয়ই একটি প্রযুক্তিগত চুক্তি থেকে কাজ করে।
প্রথম উত্তাপে, কাস্টেবলের ভিতরের জল বাষ্পে পরিণত হয়, এবং যদি এটি চাপ এড়াতে না পারে তবে আস্তরণটি বিভক্ত হয়ে যায়। ইস্পাত ফাইবার বাষ্পের জন্য সংযুক্ত পথ সরবরাহ করে এবং ফাটলগুলি ব্রিজ করে সাহায্য করে যাতে তারা ধীরে ধীরে খুলে যায়, একটি বিস্ফোরণকে ফাটলে পরিণত করে। পুরু আস্তরণ এবং ভেজা কম-সিমেন্ট কাস্টেবলের জন্য এটি শক্তি বৃদ্ধির চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ। কিছু মিশ্রণে 165 সেন্টিগ্রেডের কাছাকাছি গলনাঙ্কের সাথে জৈব ফাইবার যোগ করা হয়, যা তাড়াতাড়ি পুড়ে যায় এবং ইস্পাত ফাইবারকে পরিপূরক করে ভেন্ট চ্যানেল ছেড়ে যায়। এই কারণেই প্রায়শই একটি অবাধ্য রেসিপিতে দুটি ফাইবার প্রকার উপস্থিত হয়।
ইস্পাত ফাইবার অবাধ্য কাস্টেবলে চলে যায় তাপীয় শক স্প্যালিং প্রতিরোধ করার জন্য, ঠান্ডা শক্তি বাড়াতে নয়, যে কারণে ডোজ উইন্ডোটি সংকীর্ণ: আয়তনের ভিত্তিতে 0.5 থেকে 2 শতাংশ, বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশন 1 শতাংশের কাছাকাছি। 0.5 শতাংশের নিচে একটি ক্র্যাক প্লেনে এটিকে সেতু করার জন্য খুব কম ফাইবার রয়েছে। 2 শতাংশের উপরে ফাইবারগুলি মিশ্রণের সময় হস্তক্ষেপ করে, কার্যযোগ্যতা ভেঙে যায় এবং কম্পন ওরিয়েন্টেশন লেয়ারিং তৈরি করে যা স্তরগুলির মধ্যে দুর্বল সমতল ছেড়ে যায়। ফাইবারের দৈর্ঘ্য সর্বাধিক সামগ্রিক আকারের সাথে সম্পর্কযুক্ত, সাধারণত তার আকারের কমপক্ষে তিনগুণ, অন্যথায় সমষ্টি ফাইবারকে ব্লক করে এবং কোনও অবিচ্ছিন্ন নেটওয়ার্ক ফর্ম তৈরি করে না; কিন্তু 40 মিমি এর বেশি ফাইবার কম্পনের সময় স্থির হয়। মিক্সিং অর্ডার ডোজ থেকে বেশি ব্যর্থতার কারণ। পাউডার এবং ফাইবারকে দুই থেকে তিন মিনিটের জন্য শুকিয়ে মিশ্রিত করুন যাতে ফাইবার পাউডারে ছড়িয়ে পড়ে, তারপর জল যোগ করুন; প্রথমে জল যোগ করবেন না এবং পরে ফাইবার ছিটাবেন না, এটি সর্বদা বল। ড্রাই-আউট বক্ররেখা ফলাফল নির্ধারণ করে: মুক্ত জল বের করার জন্য 150 ডিগ্রী সেলসিয়াস ধরে রাখুন, রাসায়নিকভাবে আবদ্ধ জল বের করার জন্য 350 ধরে রাখুন, এবং শুধুমাত্র তারপরই পরিষেবা তাপমাত্রায় 600-এর উপরে উঠুন, প্রতিটি ধাপে সময় বেধে স্কেল করুন। তাপ খুব দ্রুত এবং অভ্যন্তরীণ বাষ্প চাপ কোথাও যেতে পারে না, পৃষ্ঠ spalls, এবং এটি একটি ব্যর্থতা মোড ফাইবার উদ্ধার করতে পারে না. গ্রেড চুল্লি অনুসরণ করে: 650 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে 304, 1000-এর উপরে 310S, এবং 1400-এর কাছাকাছি ভাটা অঞ্চলের জন্য 446।
তিনটি প্রশ্ন সবচেয়ে অবাধ্য ফাইবার সরবরাহকারীদের ফিল্টার করে। প্রথমত, বেস গ্রেড 304, 310S বা 446, এবং এটি একটি উপাদান শংসাপত্র উপলব্ধ৷ দ্বিতীয়ত, প্রকৃত ব্যাস এবং দৈর্ঘ্যের রেঞ্জগুলি কী, সাধারণত 0.3 থেকে 0.5 মিমি ব্যাস এবং 15 থেকে 20 মিমি দৈর্ঘ্য, এবং সেগুলি কি আস্তরণের বেধে কাটা যায়। তৃতীয়ত, তাপীয় শক চক্র ডেটা আছে কি? গ্রেড এবং তাপমাত্রা রেটিংগুলির জন্য, ইস্পাত ফাইবার পণ্য পৃষ্ঠার অবাধ্য বিভাগে তাপমাত্রা এবং তাপীয় শক ডেটা সহ 304, 310S, 446 এবং 430 তালিকাভুক্ত করা হয়েছে, যা একটি প্রযুক্তিগত সংযোজন হিসাবে অনুসন্ধানের সাথে সরাসরি সংযুক্ত করা যেতে পারে।
আমাদের আপনার প্রকল্পের দৃশ্যকল্প এবং প্রয়োজনীয়তা বলুন, এবং আমরা সঠিক সমাধান মেলে এবং 24 ঘন্টার মধ্যে একটি উদ্ধৃতি প্রদান করব।
একটি বিনামূল্যে উদ্ধৃতি পানকপার-প্লেটেড মাইক্রোওয়্যার, কোল্ড টানা হুক এন্ড টাইপ, সারিতে আঠালো, গ্রাউন্ড টাইপ, 304/310S/446 স্টেইনলেস স্টীল এবং গলিত টানা তাপ-প্রতিরোধী ফাইবার, UHPC বিশেষ সিন্থেটিক ফাইবার, ব্যাস 0.2 থেকে 1.0 মিমি, দৈর্ঘ্য 6 থেকে 60 মিমি শক্তি, 6 থেকে 60 মিমি শক্তি কভার, 8020 মিমি কভার 0.5% থেকে 2% আয়তনের হার এবং 30 থেকে 268 kg/m³। উত্পাদন ASTM A820 বা EN 14889-1 অনুযায়ী সংগঠিত করা যেতে পারে এবং ব্যাচ পরিদর্শন রিপোর্ট প্রদান করা যেতে পারে। তিন ধরনের প্যাকেজিং সমর্থিত: শক্ত কাগজ, টন ব্যাগ এবং বাল্ক। বাণিজ্য শর্তাবলী ঐচ্ছিক EXW/FOB/CIF/DDP।
ইস্পাত ফাইবার নির্বাচন এবং উদ্ধৃতি → সম্পর্কে জানুন