Tại sao sợi thép đầu móc lại chiếm ưu thế: Cơ chế của một móc

Bài viết

Ngày 15 tháng 6 năm 2012

Ở cùng đường kính và chiều dài, sợi móc ở cả hai đầu phát triển liên kết nhiều hơn khoảng 40% so với sợi thẳng. Móc biến mặt tiếp xúc ma sát thành ma sát cộng với neo cơ học.

Một cái móc là cái neo chứ không phải là vật trang trí

Kéo sợi thép ra khỏi bê tông có nghĩa là khắc phục được hai điều: ma sát bề mặt và khóa liên động cơ học. Một sợi thẳng chỉ có ma sát nên nó bắt đầu trượt khi ứng suất thấp. Một sợi móc ở cả hai đầu trước tiên phải làm thẳng các móc của nó khi nó trượt và điều đó tiêu tốn nhiều năng lượng hơn, do đó ở cùng một độ dịch chuyển kéo ra, nó mang nhiều tải hơn. Đó là toàn bộ bí mật: chiếc móc chuyển đổi mặt tiếp xúc ma sát thành ma sát cộng với neo. Nó cũng có nghĩa là hình dạng móc, nghĩa là chiều dài, góc và bán kính móc, quan trọng hơn đường kính sợi và hình học chính xác là những gì sản phẩm giá rẻ bỏ qua.

Chênh lệch trái phiếu 40% đến từ đâu

Tuyên bố rằng liên kết sợi móc tốt hơn khoảng 40% so với sợi thẳng là kết quả thử nghiệm kéo ra, không phải tiếp thị. Trong cùng một ma trận ở cùng một vị trí nhúng, một sợi thẳng đạt đỉnh ở độ trượt khoảng một milimet rồi giảm mạnh, trong khi sợi móc đạt đỉnh cao hơn và đi xuống nhẹ nhàng hơn. Việc hạ xuống nhẹ nhàng có nghĩa là sẽ hấp thụ nhiều năng lượng hơn trước khi hư hỏng, tại hiện trường được coi là bị nứt nhưng vẫn đứng yên. Đó là lý do tại sao bê tông phun đường hầm, công trình chống nổ và cấu kiện kháng chấn hầu như chỉ sử dụng sợi móc: chúng cần khả năng biến dạng trước khi phá hoại chứ không cần cường độ nén cao hơn.

0,55, 0,75 và 1,0 mm: Chọn đường kính

Ba đường kính, ba công việc. Với kích thước 0,55 mm, sợi đủ mịn cho tỷ lệ khung hình trên 60, phù hợp với các bức tường mỏng, hỗn hợp tự nén và liều lượng cao. Với độ dày 0,75 mm, đây là loại có mục đích chung cho sàn, lớp phủ mặt cầu và dầm đúc sẵn. Ở độ dày 1,0 mm, nó chịu tải trọng lớn nhất trên mỗi sợi, dành cho đổ khối lượng lớn, sàn chịu tải nặng và các trường hợp thay thế thanh dày hơn. Quy tắc không dày hơn là tốt hơn nhưng khoảng cách rõ ràng: chiều dài sợi phải ở dưới khoảng 2/3 khoảng cách rõ ràng tối thiểu, nếu không sợi sẽ cầu và vòm trong quá trình đặt. Trên tấm 150 mm có lưới trên và dưới, khoảng cách rõ ràng thường chỉ từ 60 đến 80 mm, trong đó sợi 0,75 mm dài 50 mm hoạt động tốt hơn sợi 1,0 mm dài 60 mm.

30, 35, 50 và 60 mm: Chiều dài theo cốt liệu tối đa

Chiều dài không phải là một sự lựa chọn độc lập. Với cốt liệu tối đa 20 mm, chiều dài sợi thường là 30 đến 40 mm; cốt liệu dưới 10 mm có thể lên tới 50 hoặc 60 mm. Lý do rất đơn giản: một sợi cần có kích thước gấp khoảng ba lần tổng hợp để kết nối giữa các hạt, nhưng một khi nó không còn vừa với các khoảng trống thì nó sẽ cuộn lại. Bê tông phun là ngoại lệ. Các sợi ở đầu phun phải xẹp xuống theo luồng không khí, vì vậy 20 đến 30 mm là bình thường; sợi dài hơn làm tăng độ bật rõ rệt.

Mười lần vẽ: Tại sao cường độ giữ ở mức 800-1150 MPa

Dây carbon thấp được kéo nguội tăng cường độ bền nhờ quá trình làm cứng. Thanh đi qua hơn mười khuôn liên tiếp, các hạt kéo dài và tinh chỉnh dọc theo trục, độ bền tăng lên sau mỗi lần đi qua và độ dẻo giảm xuống. Quá ít đường chuyền và sức mạnh không bao giờ đến; quá nhiều mà không qua quá trình ủ trung gian và dây sẽ trở nên giòn và đứt sau ba lần uốn. Một đường dây ổn định có độ bền thay đổi dưới 5% và đảm bảo không bị đứt sau ba lần uốn ngược. Hai con số đó nói lên nhiều điều về việc kiểm soát quy trình hơn là cường độ danh nghĩa vì chúng dự đoán tỷ lệ gãy trong quá trình trộn. Sợi bị đứt gây lãng phí vật liệu và để lại những đoạn ngắn không được neo giữ, không có tác dụng gia cố.

30-80 kg/m3 và giới hạn thực sự của việc thay lưới

Sợi thép có thể thay thế lưới hàn nhưng không thể thay thế cốt thép kết cấu và đường nét phải được ghi rõ ràng. Lưới kiểm soát nhiệt độ và vết nứt do co ngót, là cốt thép thứ cấp; sợi thép với liều lượng bằng nhau giúp hạn chế ba chiều tốt hơn và loại bỏ công sức buộc, miếng đệm và định vị. Nhưng thép chịu lực chính trong dầm, cột và sàn dưới không thể được loại bỏ vì sợi định hướng ngẫu nhiên kém hiệu quả hơn nhiều so với thanh định hướng. Thỏa hiệp phổ biến là thay thế lưới trên cùng bằng sợi, giữ lại thép chính phía dưới hoặc giảm đường kính thanh một hoặc hai mm cùng với liều lượng 30 đến 80 kg/m3.

Cách kiểm tra một cái móc: Uốn cong, đo lường, bẻ gãy nó

Dây có đầu móc chiếm phần lớn thị trường sợi thép kết cấu, nhưng móc không giống như dây neo. Ba hành động giải quyết tại chỗ hoặc trong phòng mẫu. Đầu tiên, uốn cong: lấy mười sợi, dùng kìm làm thẳng móc và thả ra, móc sẽ đàn hồi trở lại hơn một nửa góc ban đầu. Độ đàn hồi kém có nghĩa là dây có tỷ lệ năng suất trên độ kéo quá cao, do đó móc thẳng trong máy trộn và đi vào bê tông dưới dạng dây trơn. Thứ hai, đo: chiều dài móc thường gấp hai đến ba lần đường kính dây, góc 45 hoặc 90 độ, cả hai đầu có thể quay về cùng một hướng hoặc ngược chiều nhau, nhưng một lô phải nhất quán. Caliper mười sợi; chiều dài móc chênh lệch trên 10% có nghĩa là khuôn định hình đã bị mòn. Thứ ba, đứt: sợi dẻo bị đứt trước khi tách ra, sợi giòn bị gãy phẳng và vết đứt phẳng cho thấy độ bền uốn kém. Một chi tiết thường bị bỏ qua. Lớp đồng bị nứt đầu tiên ở chỗ uốn cong, nên xoay móc ngược với ánh sáng; những đường chân tóc sẫm màu mờ nhạt có nghĩa là lưỡi câu được hình thành mà không cần mạ lại và sự ăn mòn sẽ bắt đầu ở đó do phun muối. Khi nào một cái móc là sự lựa chọn sai? Trong bê tông phun, các móc bắt vào lưới và cuộn tròn trong khi tỷ lệ khung hình đã bị hạn chế, do đó dây dạng sóng sẽ đi vào tốt hơn. Trong bê tông tự lèn, dòng chảy cao làm mất đi một phần lợi thế của neo. Việc lựa chọn không phải là sợi mạnh nhất mà là sợi không gây ra vấn đề gì trong phương pháp đặt đó. Nếu bạn đang nói chuyện với một nhà cung cấp sợi thép đầu móc, hãy gửi cho họ mười sợi và yêu cầu loại lò xo và loại đứt trước khi bạn gửi đơn đặt hàng; một nhà cung cấp không thể trả lời những điều khoản đó thì chỉ bán dựa trên giá cả.

Kiểm tra móc khi giao hàng: Ba hành động

Kiểm tra móc không cần dụng cụ. Đầu tiên, thả một nắm và lắng nghe: vòng sáng nghĩa là dập tắt thích hợp, tiếng thịch nhỏ nghĩa là dây mềm. Thứ hai, đo chiều dài và góc móc trên mười sợi bằng thước cặp; móc ngắn hoặc nông sẽ duỗi thẳng sớm khi chịu tải. Thứ ba, uốn cong một sợi và uốn cong ba lần; nếu nó bị gãy thì vật liệu sẽ giòn. Sau ba bước đó, hãy kiểm tra báo cáo lô về độ bền kéo và dung sai đường kính và hầu hết các lô có vấn đề đều được lọc ra. Để so sánh giữa từng mẫu, trang sản phẩm sợi thép liệt kê đường kính, chiều dài, tỷ lệ khung hình và giá trị độ bền kéo đo được cho từng loại, có thể đóng vai trò trực tiếp làm đường cơ sở chấp nhận.