13 de octubre de 2022
Los controladores IC en pantallas LCD pequeñas se conectan de dos formas principales. La diferencia se extiende hasta el espesor, la tolerancia a las vibraciones, la tolerancia a la humedad, el montaje y la reparabilidad.
Los circuitos integrados de controlador LCD pequeños se conectan de dos formas principales. COG (chip sobre vidrio) une el CI directamente al borde del vidrio, por lo que el módulo es muy delgado y el recorrido desde el CI hasta las trazas de vidrio es corto, lo que permite trazas muy finas. COB (chip-on-board) coloca el CI en la PCB, unido por cables y luego encapsulado con epoxi, estructuralmente más parecido a una placa convencional.
Esa diferencia se propaga a todo lo posterior: espesor, tolerancia a la vibración, tolerancia a la humedad, ensamblaje y reparabilidad, todo aquí. COG y COB no son avanzados versus obsoletos; son dos rutas técnicas diferentes, cada una adaptada a diferentes condiciones de funcionamiento. Elija la ruta incorrecta y ningún ajuste del proceso la recuperará.
La ventaja más visible de COG es la delgadez. Los módulos pueden medir menos de dos milímetros, el borde del vidrio sale directamente, los recorridos de interconexión son cortos y las interferencias electromagnéticas son bajas. Los formatos de 1602 caracteres y los formatos gráficos de 122x32 a 240x128 son todos maduros, con una amplia variedad de vidrios y controladores. Cualquier producto sensible al grosor y al peso (controles remotos ultrafinos, dispositivos portátiles, paneles compactos) tiene COG como respuesta predeterminada.
Sus límites deben establecerse claramente. El CI se adhiere directamente al vidrio, por lo que la tensión del borde del vidrio, la flexión durante el ensamblaje y los golpes durante el transporte pueden afectar la confiabilidad, y el proceso de ensamblaje exige más precisión. El borde del sello es sensible a la humedad, por lo que la confiabilidad en ambientes de alta humedad a largo plazo necesita un diseño dedicado. En resumen, COG es amigable con los delgados y livianos; es menos amigable con el servicio rudo.
COB es todo lo contrario. El controlador IC se asienta en la PCB, está unido por cables y luego encapsulado con epoxi en su conjunto, lo que brinda claramente una mejor tolerancia a la vibración y la humedad, una alta tolerancia de ensamblaje y reparación a nivel de placa cuando algo falla. La cadena de suministro está madura y el costo suele ser menor. 1602, 2004 Los formatos de caracteres y gráficos de hasta 320x240 son soluciones clásicas, utilizadas desde hace más de una década en instrumentos y aparatos industriales.
El límite de COB es el volumen. Colocar el CI en la PCB significa que el módulo debe dejar espacio para él, por lo que tanto el grosor como el área aumentan, y comprimirlo en un espacio de dos o tres milímetros es esencialmente imposible. La inductancia de los cables de unión también es menos favorable que la unión directa del COG bajo conducción de alta frecuencia, lo que la hace subóptima para diseños de alta resolución y alta actualización. Delgadez y condiciones operativas: la compensación se encuentra en ese intercambio.
La selección práctica se reduce a tres preguntas. Primero: dónde va esta pantalla y cuántos milímetros están disponibles para ella; la respuesta decide si es posible COG. Segundo: cuál es el entorno operativo, si vibrará, qué tan húmedo será, si será reparado; la respuesta decide si se necesita COB. Tercero: costo y capacidad: ambos están maduros, por lo que esto rara vez es decisivo.
Con esas tres respuestas, el camino suele estar claro. El resto no estándar se puede desarrollar por pedido: se pueden desarrollar resoluciones y tamaños en pulgadas no estándar, y la interfaz, el voltaje lógico, la dirección de visualización, la longitud de FPC y las definiciones de pines se pueden ajustar al diseño. Contamos con soluciones COG y COB maduras por igual; envíe el contenido, las dimensiones y las condiciones de funcionamiento y le enviaremos una solución y un presupuesto en un plazo de veinticuatro horas. Seleccionar no es elegir un producto; es elegir una ruta que coincida con su dispositivo.
El argumento COG versus COB generalmente se formula como una elección de tecnología, pero para dispositivos pequeños la variable más importante es cómo se conecta el módulo a la placa host. Los módulos COB con cabezales de pines son indulgentes: se pueden enchufar, reemplazar en el campo y soldar a mano en una producción corta. El mismo módulo en una configuración de tira de cebra o de cola flexible ahorra espacio pero hace que el servicio de campo no sea práctico y impone requisitos de alineación en el proceso de ensamblaje. En unos pocos cientos de unidades, un módulo basado en encabezado con un tamaño ligeramente mayor suele ser la opción de menor riesgo.
Los conjuntos de tiras Zebra en particular merecen una advertencia. Dependen de una presión constante y superficies limpias, y una carcasa que se flexiona bajo la temperatura perderá contacto de forma intermitente. Si es inevitable un diseño cebra, especifique el rango de compresión y pruebe una unidad completamente ensamblada mediante ciclos de temperatura en lugar del módulo desnudo. Indicamos el método de conexión y sus requisitos mecánicos en el presupuesto para que el riesgo de montaje sea visible antes de realizar el pedido.
La mayor parte del debate entre COG y COB se limita a la comparación de desempeño. Generalmente se omite la pregunta que realmente decide esto en el campo: qué sucede cuando falla esta pantalla. COG une el controlador IC al vidrio, por lo que una falla significa reemplazar todo el módulo, sin posibilidad de reparación en el campo. COB mantiene el controlador en la PCB, por lo que en teoría hay espacio para retrabajo aunque en la práctica el reemplazo es más común.
El posicionamiento del producto decide la respuesta por completo. Para un dispositivo de consumo desechable con extrema sensibilidad al costo, la delgadez y el ahorro de COG son correctos y la reparación es irrelevante. Para los equipos que ingresan a un sitio industrial, y que se espera que sirvan durante años y sean reemplazados en el campo, la elección debería inclinarse hacia la mantenibilidad. Esta no es una clasificación técnica, es una consecuencia del tipo de producto.
Los proyectos de lotes pequeños añaden una consideración más: las unidades fallidas deben analizarse durante la prueba. Si el módulo no se puede abrir, el análisis de fallas se detiene en reemplazarlo y no se obtiene la causa raíz. Señalamos esta compensación en la etapa de personalización para que el cliente sepa en el momento de la cotización qué se ha elegido, en lugar de descubrir que no hay vuelta atrás después del fracaso.
Una vez que se elige COG, la personalización se realiza en cuatro capas y es útil saber cuáles son más económicas. El contorno del vidrio y el diseño del segmento se asientan en la máscara, por lo que son herramientas: un proyecto personalizado del módulo LCD COG los paga una vez y luego los reutiliza para cada unidad. El controlador IC y el esquema de polarización se pueden elegir en un menú fijo. El FPC es una obra de arte, es barato de revisar en la etapa de prototipo y costoso después del mecanizado. El bisel es el más barato de todos y el que los compradores cambian con más frecuencia.
Una pantalla LCD gráfica monocromática en un tamaño personalizado es un animal diferente a un panel de segmentos. Aquí la máscara define una matriz de píxeles (128x64, 122x32, 160x128) y la personalización es el contorno que la rodea más el controlador que la controla. La desventaja es que un panel gráfico puede mostrar cualquier contenido que extraiga el firmware, a costa de un controlador y una tabla de fuentes, mientras que un panel de segmento es más barato por unidad y mucho más barato de manejar. Los productos que muestran los mismos íconos durante una década deben segmentarse; Los productos cuyo contenido de pantalla cambiará con el firmware deben ser gráficos.
Cuéntenos su escenario de aplicación y sus requisitos de capacidad, y le buscaremos la solución adecuada y le enviaremos un presupuesto en 24 horas.
Solicite una cotización gratuitaLCD COG y COB, micropantalla PMOLED/AMOLED, pantalla a color TFT de 0,69-10,1 pulgadas y módulo de retroiluminación LED, seis series y 61 modelos en producción; el tamaño, la resolución, la interfaz, la dirección de visualización y el FPC no estándar se desarrollan de acuerdo con los dibujos; zona de temperatura estándar, industrial y amplia de tres velocidades; Se suministra de acuerdo con RoHS, REACH y CE con documentos de cumplimiento completos, la garantía de 12 meses se puede extender según el proyecto.
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