15 июня 2020 г.
Четыре действия в день доставки предотвращают большинство последующих споров. Ни одно из них не занимает больше часа, и все они должны быть выполнены до подписания накладной.
Прежде чем подписать договор на поставку стального волокна, сделайте четыре вещи: сопоставьте номер партии с отчетом об отгрузке, откройте три пакета и проверьте наличие комков и ржавчины, взвесьте, чтобы подтвердить вес нетто, и запечатайте сохраняемый образец. Вместе они занимают менее часа и предотвращают большинство последующих споров по поводу качества. Чаще всего пропускают этап проверки удерживающего образца: как только прочность снижается или появляются трещины, без образца из поставки невозможно определить, был ли неисправен материал или место установки. Запечатайте его с указанием номера партии с указанием даты, партии и поставщика и храните до приемки конструкции.
Слипание является наиболее заметным дефектом стальной фибры. Возьмите из пакета наугад пригоршню, разложите на ровной поверхности и посмотрите: добротный продукт — это рыхлые отдельные волокна. Затем потрите его между руками; если он легко отделяется, то его уплотняли только при транспортировке, если требуется усилие, то он приклеивается или слеживается. Легкое уплотнение не является дефектом, но блок, который не разваливается вручную, после смешивания обычно все еще остается шаром. Также обратите внимание на пушистые гроздья, где крючки сцепились, и которые труднее всего открыть при сухом смешивании.
Слегка матовая поверхность по прибытии не обязательно является проблемой, но красно-коричневые пятна ржавчины заслуживают внимания. Волокно с медным покрытием обычно выглядит ярко-латунным, оцинкованное — серебристо-белым, и ни на одном из них при доставке не должно быть больших участков красной ржавчины. Легкую влагу от транспортировки можно без вреда высушить в проветриваемом помещении, но партию с точечной ржавчиной следует отобрать на наличие соляного тумана или отбраковать, поскольку ямка становится отправной точкой для последующей коррозии.
Практическая проверка дозировки в полевых условиях — это мытье и взвешивание. Возьмите известный объем свежезамешанного бетона, промойте пасту и заполнитель (мелкий заполнитель уходит с водой, остается волокно), высушите и взвесьте волокно, затем разделите его на объем образца, чтобы получить фактическую дозировку. Точность скромная, но она выявляет грубые ошибки, такие как отсутствие трети волокна. Альтернативой является запись партий: система взвешивания завода регистрирует каждую партию, и проверка веса волокна в каждой партии происходит быстрее, чем отбор проб на месте.
Ударная вязкость при изгибе является основным эксплуатационным свойством сталефибробетона, и доминируют два стандарта: EN 14651 в Европе и ASTM C1609 в Северной Америке. В стандарте EN 14651 используется балка с надрезом при трехточечном изгибе, фиксируется нагрузка от смещения устья трещины и сообщается об остаточной прочности при определенных смещениях. ASTM C1609 использует балку без надрезов при четырехточечном изгибе и сообщает об эквивалентной прочности на изгиб и остаточной прочности. Значения не являются взаимозаменяемыми, поэтому в контракте должен быть указан стандарт. При отливке балочных образцов на месте обратите внимание на ориентацию волокон: образцы отливаются в направлении, отличном от конструкции, что изменяет измеренную ударную вязкость.
Усиленная приемка опирается на ядра. Избегайте участков с видимыми поверхностными волокнами, а затем осмотрите поверхность разреза: волокно должно быть распределено достаточно равномерно, без участков без волокон. Наличие сильного волокна на краю сердцевины означает, что зона находилась слишком близко к опалубке или подвергалась чрезмерной вибрации. Прочность ядра на сжатие — это не то же самое, что прочность конструкции; он отражает локальную плотность в этой точке, и его лучше всего читать вместе с результатами отскока или ультразвука.
Самая распространенная ошибка при принятии сайта — это считать, что он выглядел как проверенный. Когда что-то идет не так, остаются только текст и фотографии. Четыре действия в день приезда стоят недорого, а стоят очень дорого. Сначала сфотографируйте пломбу и момент открытия дверей, что доказывает, что груз не менялся при транспортировке. Во-вторых, сфотографируйте код партии струйной печати на пакетах и посимвольно сверьте его с сертификатом, который ехал вместе с товаром; любое несоответствие сразу же фиксируется в письменном протоколе. В-третьих, откройте три пакета и перелейте из каждого по 500 г в пакет с застежкой-молнией, на котором указаны партия, дата и образец, один оставьте на месте, другой отправьте обратно на завод и запечатайте в качестве резерва. Сохраненные образцы являются вещественным доказательством каждого последующего спора, и без них невозможно объяснить ни один результат теста. В-четвертых, проверьте вес, взвесив три мешка и повторно взвесив всю партию, если какое-либо отклонение превышает 2 процента. Запишите три числа: полученный фактический вес нетто, проверенную дозировку и эквивалентную прочность на изгиб, полученную при испытании на ударную вязкость. Для проверки дозировки отлейте один образец, промойте его, отделите с помощью магнита и взвесьте волокно, затем пересчитайте килограммы на кубический метр; этот шаг охватывает большинство поставок небольшого веса. Номера образцов должны соответствовать местам заливки, а условия отверждения должны быть записаны, иначе 28-дневный результат ничего не значит. Претензии имеют крайний срок, и большинство контрактов требуют письменного уведомления о возражении по качеству в течение семи дней с момента получения; пропустите это, и даже хорошие доказательства считаются принятием. Акт приемки – это не инспектор, это ваш собственный путь назад. Еще два пункта обычно пропускаются. Подсчитайте комочки, когда пакет открыт: более трех комков размером с палец в одном пакете означает, что волокно впитало воду при транспортировке или хранении, и эту партию следует поместить на карантин, а не подавать в миксер. Затем сверьте вес нетто с отгрузочной маркировкой, потому что два процента на заказ в двадцать тонн — это четыреста килограммов, что близко к месячному расходу.
Если приемка не удалась, в претензии должна быть представлена полная цепочка: хранящиеся образцы, номера партий и отчеты об отгрузке, записи о мытье и взвешивании, фотографии керна и отчеты об испытаниях, а также записи о размещении, охватывающие время смешивания, метод подачи и температуру заливки. Разорвите любую связь, и ответственность станет аргументом. Написание отчета о партии с отгрузкой плюс совместная печать образцов с объекта в контракте — самая дешевая доступная защита. Для базовых показателей приемки по маркам в каждой категории на странице продукции из стального волокна указаны диаметр, длина, соотношение сторон и измеренные значения прочности на растяжение, которые можно распечатать и использовать непосредственно в качестве сравнительного листа на объекте.
Сообщите нам сценарий применения и требования к производительности, и мы подберём подходящее решение и вышлем смету в течение 24 часов.
Получите бесплатную сметуМикропровод с медным покрытием, холоднотянутый крючковый конец, склеенный в ряд, шлифованный тип, нержавеющая сталь 304 / 310S / 446 и термостойкое волокно, вытянутое из расплава, специальное синтетическое волокно UHPC, диаметр от 0,2 до 1,0 мм, длина от 6 до 60 мм, прочность на разрыв от 700 до 2850 МПа, объемное покрытие от 0,5% до 2% и от 30 до 268 кг/м³. Производство может быть организовано в соответствии с ASTM A820 или EN 14889-1 и могут быть предоставлены отчеты о проверке партии. Поддерживаются три типа упаковки: картонные коробки, тонные мешки и оптовая упаковка. Торговые условия не являются обязательными EXW/FOB/CIF/DDP.
Узнайте о выборе стальной фибры и расценках →