15 de junio de 2020
Cuatro acciones el día de la entrega evitan la mayoría de las disputas que siguen. Ninguno de ellos lleva más de una hora y todos deben realizarse antes de que se firme el albarán de entrega.
Antes de firmar para una entrega de fibra de acero, haga cuatro cosas: coteje el número de lote con el informe de envío, abra tres bolsas y busque bolas y óxido, pese para confirmar el peso neto y selle una muestra de retención. Juntos toman menos de una hora y evitan la mayoría de las disputas de calidad que siguen. El paso que más a menudo se omite es la muestra de retención: una vez que la resistencia disminuye o aparecen grietas, sin una muestra de la entrega no hay forma de demostrar si el material o la colocación fueron defectuosos. Sellarlo por número de lote con fecha, lote y proveedor marcados, y conservarlo hasta la aceptación estructural.
El balling es el defecto más visible en la fibra de acero. Tome un puñado al azar de una bolsa, extiéndalo sobre una superficie plana y observe: el producto sano son fibras individuales sueltas. Luego frótelo entre las manos; si se separa fácilmente solo se compactó en el tránsito, si necesita fuerza se pega o apelmaza. La compactación ligera no es un defecto, pero un bloque que no se rompe con la mano generalmente seguirá siendo una bola después de mezclarlo. También busque grupos esponjosos donde los ganchos se hayan entrelazado, que son los más difíciles de abrir al mezclar en seco.
Una superficie ligeramente opaca al llegar no es necesariamente un problema, pero las manchas de óxido de color marrón rojizo merecen atención. La fibra recubierta de cobre normalmente tiene un aspecto de latón brillante, la fibra recubierta de zinc tiene un aspecto blanco plateado y ninguna debe mostrar grandes áreas de óxido rojo en el momento de la entrega. La humedad ligera del transporte se puede secar en un área ventilada sin causar daño, pero los lotes que muestran óxido por picaduras deben tomarse muestras para detectar niebla salina o rechazarse, porque una picadura se convierte en el punto de partida de una corrosión posterior.
La comprobación práctica de la dosis en el campo es lavar y pesar. Tome un volumen conocido de concreto recién mezclado, lave la pasta y el agregado (el agregado fino sale con el agua, la fibra permanece), seque y pese la fibra, luego divida por el volumen de la muestra para obtener la dosis real. La precisión es modesta, pero detecta errores graves, como la falta de un tercio de la fibra. La alternativa es el registro de lotes: el sistema de pesaje de la planta registra cada lote y verificar el peso de la fibra por lote es más rápido que el muestreo en el sitio.
La tenacidad a la flexión es la propiedad de rendimiento principal del hormigón con fibra de acero y dominan dos normas: EN 14651 en Europa y ASTM C1609 en América del Norte. EN 14651 utiliza una viga dentada en flexión de tres puntos, registra la carga contra el desplazamiento de la apertura de la boca de la grieta e informa la resistencia residual en desplazamientos definidos. ASTM C1609 utiliza una viga sin muescas en flexión de cuatro puntos e informa resistencia a la flexión y resistencia residual equivalentes. Los valores no son intercambiables, por lo que el contrato debe nombrar el estándar. Al fundir muestras de vigas en el sitio, tenga en cuenta la orientación de las fibras: las muestras se moldean en una dirección diferente a la de la estructura, lo que cambia la tenacidad medida.
La aceptación reforzada depende de los núcleos. Evite áreas con fibra superficial visible, luego inspeccione la cara cortada: la fibra debe extenderse razonablemente uniformemente sin parches sin fibra. La exposición intensa a la fibra en el borde del núcleo significa que la zona estaba demasiado cerca del encofrado o vibraba demasiado. La resistencia a la compresión del núcleo no es lo mismo que la resistencia estructural; refleja la densidad local en ese punto y es mejor leerlo junto con los resultados de rebote o ultrasónicos.
El error más común en la aceptación de un sitio es tratar el hecho de haber parecido como si se hubiera verificado. Cuando algo sale mal, sólo sobreviven el texto y las fotografías. Cuatro acciones el día de la llegada cuestan poco y valen mucho. Primero, fotografíe el sello y el momento en que se abren las puertas, lo que demuestra que la carga no se intercambió durante el transporte. En segundo lugar, fotografíe el código de lote de inyección de tinta de las bolsas y compruébelo carácter por carácter con el certificado que acompañaba a la mercancía; cualquier discrepancia se deja constancia escrita en el acto. En tercer lugar, abra tres bolsas y extraiga 500 g de cada una en una bolsa zip etiquetada con lote, fecha y muestra, guarde una en el sitio, envíe otra a la fábrica y selle otra como reserva. Las muestras retenidas son la evidencia física detrás de cada disputa posterior y sin ellas no se puede atribuir ningún resultado de prueba. Cuarto, verificar el peso, pesar tres bolsas y volver a pesar todo el lote si alguno se desvía en más del 2 por ciento. Registre tres números: peso neto real recibido, dosis comprobada y resistencia a la flexión equivalente de la prueba de dureza. Para comprobar la dosis, moldee una muestra, lávela, separe magnéticamente y pese la fibra, luego vuelva a calcular los kilogramos por metro cúbico; este paso detecta la mayoría de las entregas de peso reducido. Los números de las muestras deben corresponder a las ubicaciones de vertido y se deben anotar las condiciones de curado, o el resultado de 28 días no significará nada. Los reclamos tienen una fecha límite y la mayoría de los contratos requieren una notificación por escrito de la objeción de calidad dentro de los siete días posteriores a su llegada; no lo pierda e incluso una buena evidencia cuenta como aceptación. El registro de aceptación no es para el inspector, es su propio camino de regreso. Rutinariamente se omiten dos elementos más. Cuente los grumos cuando se abre una bolsa: más de tres grumos del tamaño de un dedo en una bolsa significa que la fibra absorbió agua durante el transporte o el almacenamiento, y ese lote debe ponerse en cuarentena en lugar de alimentarse al mezclador. Luego compare el peso neto con la marca de envío, porque el dos por ciento de un pedido de veinte toneladas equivale a cuatrocientos kilogramos, cerca de un mes de consumo.
Si la aceptación falla, una reclamación necesita una cadena completa: la muestra de retención, los números de lote y los informes de envío, los registros de lavado y pesaje, las fotografías del núcleo y los informes de prueba, y los registros de colocación que cubren el tiempo de mezcla, el método de alimentación y la temperatura de vertido. Rompe cualquier vínculo y la responsabilidad se convierte en un argumento. Escribir en el contrato un informe de lote con el envío más el sellado conjunto de las muestras del sitio es la protección más barata disponible. Para las líneas base de aceptación por grado, cada categoría en la página del producto de fibra de acero tabula el diámetro, la longitud, la relación de aspecto y los valores de tracción medidos, que se pueden imprimir y utilizar directamente como hoja de comparación del sitio.
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Solicite una cotización gratuitaMicroalambre recubierto de cobre, tipo extremo de gancho estirado en frío, pegado en fila, tipo rectificado, acero inoxidable 304/310S/446 y fibra resistente al calor estirada en fusión, fibra sintética especial UHPC, diámetro de 0,2 a 1,0 mm, longitud de 6 a 60 mm, resistencia a la tracción de 700 a 2850 MPa, cobertura de contenido de 0,5% a 2% de tasa de volumen y de 30 a 268 kg/m³. La producción se puede organizar de acuerdo con ASTM A820 o EN 14889-1 y se pueden proporcionar informes de inspección de lotes. Se admiten tres tipos de embalaje: cajas de cartón, bolsas de toneladas y a granel. Los términos comerciales son EXW / FOB / CIF / DDP opcionales.
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