Godkjenning av stålfibersted: Balling, rust, dosering og bøyesighet

Artikkel

15. juni 2020

Fire handlinger på leveringsdagen forhindrer de fleste tvistene som følger. Ingen av dem tar mer enn en time, og alle må skje før følgeseddelen er signert.

Fire aksjoner på leveringsdagen

Før du signerer for en levering av stålfiber, gjør fire ting: samsvar med partinummeret mot fraktrapporten, åpne tre poser og se etter kuling og rust, vei for å bekrefte nettovekt og forsegl en retensjonsprøve. Sammen tar de under en time og forhindrer de fleste kvalitetstvister som følger. Det trinnet som oftest hoppes over er retensjonsprøven: når styrken kommer til kort eller sprekker oppstår, uten en prøve fra leveransen er det ingen måte å vise om materialet eller plasseringen var feil. Forsegl den med lotnummer med dato, parti og leverandør merket, og oppbevar den til strukturell aksept.

Balling: Visuell sjekk og håndgnidning

Balling er den mest synlige feilen i stålfiber. Ta en tilfeldig håndfull fra en pose, spre den på en flat overflate og se: lydproduktet er løse individuelle fibre. Gni den deretter mellom hendene; hvis den skiller seg lett ble den bare komprimert under transport, hvis den trenger kraft limes den eller kaker den. Lett komprimering er ikke en defekt, men en blokk som ikke brytes fra hverandre for hånd vil vanligvis fortsatt være en ball etter blanding. Se også etter luftige klynger der krokene har låst seg sammen, som er vanskeligst å åpne i tørrblanding.

Rust: Kobber- og sinkbelegg er forskjellige

En litt matt overflate ved ankomst er ikke nødvendigvis et problem, men rødbrune rustflekker fortjener oppmerksomhet. Kobberbelagt fiber ser normalt blank messing ut, sinkbelagt ser sølvhvitt ut, og ingen av dem skal vise store områder med rødrust ved levering. Lett fuktighet fra transport kan tørkes i et ventilert område uten skade, men partier som viser groprust bør prøves for saltspray eller avvises, fordi en grop blir utgangspunktet for senere korrosjon.

Dosering: Kontroll av en 0,3 % volumfraksjon

Den praktiske feltkontrollen for dosering er vask og vei. Ta et kjent volum nyblandet betong, vask ut pastaen og tilslaget (fine tilslagsblader med vannet, fiberstag), tørk og vei fiberen, del deretter på prøvevolumet for å få faktisk dosering. Nøyaktigheten er beskjeden, men den fanger opp grove feil som at en tredjedel av fiberen mangler. Alternativet er batch-rekorden: anleggets veiesystem logger hver batch, og kontroll av fibervekten per batch er raskere enn prøvetaking på stedet.

Bøyefasthet: EN 14651 og ASTM C1609

Bøyesighet er kjerneegenskapen til stålfiberbetong, og to standarder dominerer: EN 14651 i Europa og ASTM C1609 i Nord-Amerika. EN 14651 bruker en bjelke med hakk i trepunktsbøyning, registrerer belastning mot forskyvning av sprekkmunnåpning, og rapporterer reststyrke ved definerte forskyvninger. ASTM C1609 bruker en bjelke uten hakk i firepunktsbøyning og rapporterer ekvivalent bøyestyrke og reststyrke. Verdiene er ikke utskiftbare, så kontrakten må navngi standarden. Når du støper bjelkeprøver på stedet, legg merke til fiberorientering: prøver støpes i en annen retning enn strukturen, noe som endrer målt seighet.

Kjerning og testkuber

Herdet aksept er avhengig av kjerner. Unngå områder med synlig overflatefiber, og inspiser deretter snittflaten: fiber bør spres rimelig jevnt uten fiberfrie flekker. Kraftig fibereksponering i kjernekanten betyr at sonen var for nær forskalingen eller overvibrert. Kjernetrykkstyrke er ikke det samme som strukturell styrke; den reflekterer lokal tetthet på det punktet, og leses best sammen med rebound- eller ultralydresultater.

Gjør aksept til en rekord du kan gjøre krav på

Den vanligste feilen i nettstedets aksept er å behandle det å ha sett ut som å ha verifisert. Når noe går galt, overlever bare tekst og bilder. Fire handlinger på ankomstdagen koster lite og er mye verdt. Først fotograferer du forseglingen og øyeblikket dørene åpnes, noe som beviser at lasten ikke ble byttet under transport. For det andre, fotografer inkjet batch-koden på posene og kontroller den tegn for tegn mot sertifikatet som reiste med varene; eventuelle misforhold føres inn i en skriftlig journal på stedet. For det tredje, åpne tre poser og trekk 500 g fra hver inn i en zip-pose merket med batch, dato og prøvetaker, hold en på stedet, send en tilbake til fabrikken og forsegl en som reserve. Beholdte prøver er det fysiske beviset bak hver senere tvist, og uten dem kan ingen testresultater tilskrives. For det fjerde, verifiser vekten, vei tre poser og vei hele partiet på nytt hvis noen avviker med mer enn 2 prosent. Registrer tre tall: faktisk mottatt nettovekt, kontrollert dosering og ekvivalent bøyestyrke fra seighetstesten. For kontrollert dosering, støp en prøve, vask den ut, separer og vei fiberen magnetisk, beregn deretter tilbake kilogram per kubikkmeter; dette trinnet fanger de fleste kortvekte leveranser. Prøvenummer må kartlegges for å helle steder og herdeforhold må skrives ned, ellers betyr 28-dagers resultatet ingenting. Krav har en frist, og de fleste kontrakter krever skriftlig varsel om kvalitetsinnsigelse innen syv dager etter ankomst; savner det, og selv gode bevis teller som aksept. Akseptprotokollen er ikke for inspektøren, det er din egen vei tilbake. Ytterligere to elementer blir rutinemessig hoppet over. Tell klumpene når en pose åpnes: mer enn tre fingerstore klumper i en pose betyr at fiberen tok på seg vann under transport eller lagring, og at partiet bør settes i karantene i stedet for å føres til mikseren. Sjekk så nettovekten opp mot fraktmerket, for to prosent på en tjue tonns ordre er fire hundre kilo, nærmere en måneds forbruk.

Beviskjeden for et krav

Hvis aksept mislykkes, trenger et krav en komplett kjede: oppbevaringsprøven, partinumre og fraktrapporter, vaske- og veieregistreringer, kjernefotografier og testrapporter, og plasseringsregistreringer som dekker blandetid, matemetode og helletemperatur. Bryt enhver kobling og ansvar blir et argument. Å skrive batchrapport med forsendelse pluss felles forsegling av prøvestedsprøver inn i kontrakten er den billigste beskyttelsen som finnes. For godkjenningsgrunnlinjer etter karakter, tabellerer hver kategori på stålfiberproduktsiden diameter, lengde, sideforhold og målte strekkverdier, som kan skrives ut og brukes direkte som sammenligningsarket for stedet.