15 czerwca 2020 r
Cztery działania w dniu dostawy zapobiegają większości późniejszych sporów. Żadna z nich nie trwa dłużej niż godzinę, a wszystkie muszą nastąpić przed podpisaniem listu przewozowego.
Przed podpisaniem umowy na dostawę włókien stalowych wykonaj cztery rzeczy: porównaj numer partii z protokołem wysyłkowym, otwórz trzy torby i poszukaj zgrubień i rdzy, zważ, aby potwierdzić wagę netto i zapieczętuj próbkę. Razem zajmują one mniej niż godzinę i zapobiegają większości późniejszych sporów dotyczących jakości. Najczęściej pomijanym krokiem jest pobranie próbki: w przypadku spadku wytrzymałości lub pojawienia się pęknięć, bez próbki z dostawy nie ma możliwości sprawdzenia, czy wada materiału lub umiejscowienia była wada. Zapieczętuj go numerem partii z datą, partią i dostawcą i przechowuj do momentu odbioru konstrukcji.
Kulienie się jest najbardziej widoczną wadą włókna stalowego. Weź losową garść z torebki, rozłóż ją na płaskiej powierzchni i popatrz: solidny produkt to luźne pojedyncze włókna. Następnie rozetrzyj go w dłoniach; jeśli łatwo się rozdziela, został jedynie zagęszczony w transporcie, jeśli wymaga użycia siły, jest sklejony lub zbrylony. Lekkie zagęszczenie nie jest wadą, ale blok, który nie rozerwie się ręcznie, po wymieszaniu zwykle nadal będzie kulą. Poszukaj także puszystych kępek, w których zazębiły się haczyki, a które najtrudniej otworzyć podczas mieszania na sucho.
Lekko matowa powierzchnia po przybyciu nie musi być problemem, ale na uwagę zasługują czerwono-brązowe plamy rdzy. Włókno pokryte miedzią zwykle wygląda jak jasny mosiądz, powłoka cynkowa ma wygląd srebrnobiały i żadne z nich nie powinno w momencie dostawy wykazywać dużych obszarów czerwonej rdzy. Lekką wilgoć pochodzącą z transportu można bez szkody wysuszyć w wentylowanym pomieszczeniu, ale wiele wykazujących rdzę wżerową należy pobrać do mgły solnej lub odrzucić, ponieważ wżery stają się punktem wyjścia późniejszej korozji.
Praktyczną kontrolą terenową dozowania jest mycie i ważenie. Weź znaną objętość świeżo wymieszanego betonu, spłucz zaczyn i kruszywo (drobne kruszywo z wodą, resztki włókien), wysusz i zważ włókno, a następnie podziel przez objętość próbki, aby uzyskać rzeczywistą dawkę. Dokładność jest niewielka, ale wychwytuje poważne błędy, takie jak brak jednej trzeciej włókna. Alternatywą jest zapis partii: system ważenia zakładu rejestruje każdą partię, a sprawdzanie masy włókna w partii jest szybsze niż pobieranie próbek na miejscu.
Wytrzymałość na zginanie jest podstawową właściwością betonu z włóknami stalowymi i dominują dwie normy: EN 14651 w Europie i ASTM C1609 w Ameryce Północnej. W normie EN 14651 zastosowano belkę z karbem przy zginaniu trzypunktowym, zarejestrowano obciążenie w wyniku przemieszczenia otworu wlotowego pęknięcia i podano wytrzymałość resztkową przy określonych przemieszczeniach. ASTM C1609 wykorzystuje belkę bez karbu przy zginaniu czteropunktowym i podaje równoważną wytrzymałość na zginanie i wytrzymałość resztkową. Wartości nie są wymienne, dlatego w umowie należy podać normę. Podczas odlewania próbek belek na miejscu należy zwrócić uwagę na orientację włókien: próbki są odlewane w innym kierunku niż konstrukcja, co zmienia zmierzoną wytrzymałość.
Hartowana akceptacja opiera się na rdzeniach. Unikaj obszarów z widocznymi włóknami powierzchniowymi, a następnie sprawdź powierzchnię cięcia: włókno powinno być rozłożone równomiernie, bez żadnych plam wolnych od włókien. Ekspozycja na duże włókna na krawędzi rdzenia oznacza, że strefa znajdowała się zbyt blisko szalunku lub podlegała nadmiernym wibracjom. Wytrzymałość na ściskanie rdzenia to nie to samo, co wytrzymałość konstrukcyjna; odzwierciedla lokalną gęstość w tym punkcie i najlepiej odczytać go razem z wynikami odbicia lub ultradźwiękowymi.
Najczęstszym błędem w akceptacji witryny jest traktowanie wyglądu jako zweryfikowanego. Kiedy coś pójdzie nie tak, przetrwają tylko tekst i zdjęcia. Cztery akcje w dniu przyjazdu kosztują niewiele, a są warte bardzo dużo. Najpierw sfotografuj plombę i moment otwarcia drzwi, co dowodzi, że ładunek nie został zamieniony podczas transportu. Po drugie, sfotografuj kod partii drukarki atramentowej na torbach i sprawdź znak po znaku z certyfikatem przewożonym z towarami; wszelkie rozbieżności są od razu odnotowywane w formie pisemnej. Po trzecie, otwórz trzy torebki i pobierz po 500 g z każdej do torebki zamykanej na zamek błyskawiczny oznaczonej partią, datą i próbnikiem, przechowuj jedną na miejscu, jedną odsyłaj do fabryki i zapieczętuj jedną jako rezerwę. Zatrzymane próbki stanowią fizyczny dowód wszelkich późniejszych sporów i bez nich nie można przypisać żadnego wyniku testu. Po czwarte, sprawdź wagę, ważąc trzy worki i ponownie ważąc całą partię, jeśli któraś odbiega o więcej niż 2 procent. Zapisz trzy liczby: rzeczywistą otrzymaną masę netto, sprawdzoną dawkę i równoważną wytrzymałość na zginanie z testu udarności. Aby sprawdzić dozowanie, odlej jedną próbkę, wypłucz ją, oddziel magnetycznie i zważ włókno, a następnie przelicz ponownie kilogramy na metr sześcienny; ten etap obejmuje większość dostaw o małej masie. Numery próbek muszą odpowiadać miejscom zalewania, a warunki utwardzania muszą zostać zapisane, w przeciwnym razie wynik po 28 dniach nic nie znaczy. Reklamacje mają termin ostateczny, a większość umów wymaga pisemnego powiadomienia o zastrzeżeniach dotyczących jakości w ciągu siedmiu dni od daty otrzymania; przegapić, a nawet dobry dowód liczy się jako akceptacja. Protokół odbioru nie jest dla inspektora, to Twoja droga powrotna. Dwa kolejne elementy są rutynowo pomijane. Policz grudki po otwarciu worka: więcej niż trzy grudki wielkości palca w jednym worku oznacza, że włókno nabrało wody w transporcie lub podczas przechowywania, a partia ta powinna zostać poddana kwarantannie, a nie wprowadzana do mieszalnika. Następnie sprawdź wagę netto względem znaku przewozowego, ponieważ dwa procent przy zamówieniu dwudziestotonowym to czterysta kilogramów, czyli prawie miesięczne zużycie.
Jeżeli akceptacja nie powiedzie się, roszczenie wymaga pełnego łańcucha: próbki zatrzymanej, numerów partii i raportów wysyłkowych, zapisów mycia i ważenia, zdjęć rdzeni i raportów z testów oraz zapisów umieszczania obejmujących czas mieszania, metodę podawania i temperaturę zalewania. Zerwij jakiekolwiek połączenie, a odpowiedzialność stanie się argumentem. Zapisanie raportu partii z wysyłką i wspólne zapieczętowanie próbek z terenu budowy w umowie to najtańsza dostępna ochrona. W przypadku punktów odniesienia akceptacji według gatunku każda kategoria na stronie produktu z włóknem stalowym zawiera tabelę średnicy, długości, współczynnika kształtu i zmierzonych wartości rozciągania, które można wydrukować i wykorzystać bezpośrednio jako arkusz porównawczy na miejscu.
Podaj nam swój scenariusz projektu i wymagania, a my dopasujemy odpowiednie rozwiązanie i przedstawimy wycenę w ciągu 24 godzin.
Uzyskaj bezpłatną wycenęMikrodrut miedziowany, końcówka hakowa ciągniona na zimno, klejona rzędowo, szlifowana, stal nierdzewna 304 / 310S / 446 i włókno żaroodporne ciągnione w stanie stopionym, specjalne włókno syntetyczne UHPC, średnica 0,2 do 1,0 mm, długość 6 do 60 mm, wytrzymałość na rozciąganie 700 do 2850 MPa, pokrycie zawartości 0,5% do 2% objętości i 30 do 268 kg/m3. Produkcja może być zorganizowana zgodnie z ASTM A820 lub EN 14889-1 i można dostarczyć raporty z kontroli partii. Obsługiwane są trzy rodzaje opakowań: kartony, worki tonowe i luzem. Warunki handlowe są opcjonalne EXW / FOB / CIF / DDP.
Dowiedz się o doborze i wycenie włókien stalowych →