自動車部品試験・インテリジェント組立機器

疲労耐久性試験・インテリジェント組立ライン・完全トレーサビリティ
テンショナー耐久試験スマート組立ライントレーサビリティシステム

メーカー提供の情報です。ランキングは順位を示すものではありません。

概要

FangServiceによる海外展開支援を受け、R&D、製造、販売を統合したハイテク企業であり、自動制御、機械製造、HVAC分野で長年の専門知識を有しています。テンショナーアセンブリ、ダンパーベアリング、ホイールハブユニット、油圧リリースベアリング、サンルーフカーテン機構、および経年劣化/性能試験システムなど、顧客仕様の自動車部品試験およびインテリジェント組立機器を構築します。

試験・検査

疲労耐久性および複合条件での重要な自動車部品の検証には、テンショナー複合条件耐久試験機、油圧リリースベアリング複合条件耐久試験機、ダンパーベアリング多機能試験機、ホイールハブユニット複合条件耐久試験機、高/中/低圧シーリング試験機、および振動・落下試験機などの主要機器が含まれます。

複合条件高温/低温、粉塵、塩(スラリー)、湿度・熱、下水環境を網羅し、実際の運転条件下での疲労、耐久性、およびシーリングを検証します。
リアルタイムモニタリング温度、チャンバー温度、トルク、軸方向/半径方向荷重、振動、スピンドル速度、下水流量、および圧力をキャプチャして表示します。
パラレルステーション2つのテンショナーアセンブリまたは8つのアイドラー製品を同時にテストし、より高いスループットを実現します。
曲線プロットすべてのデータはリアルタイムでプロットされ、傾向分析と欠陥の特定に使用されます。

乗用車エンジン用テンショナー耐久寿命試験機。主に高温・高速試験条件下でのテンショナーの耐久性をシミュレートします。温度範囲:常温~120°c。回転数範囲:3000RPM

乗用車エンジン用タイミングテンショナー耐久寿命試験機。主に高温・高速試験条件下でのテンショナーの耐久性をシミュレートします。温度範囲:常温~120°c。回転数範囲:3000RPM

アセンブリライン

テンショナー自動アセンブリラインは、タクトタイム、プロセスパラメータ、品質、一貫性を効果的に制御し、完全なパラメータ監視とトレーサビリティを提供します。主なユニットには、サーボアイドラープレス、サーボアセンブリマシン、リベットトルクテスター、穴あけ/タッピング/フライス盤、ボルト締め締め&高さゲージ、エラー防止計量&マーキングマシン、電動サーボプレス、および自動ボルト締めアセンブリマシンが含まれます。

サーボプレス荷重、位置、速度、時間の高精度制御により、プレスプロセスとタクトが最適化され、リアルタイムフィードバックによりワークピースの損傷を防ぎます。
省エネルギーサーボモーター駆動により、従来の空圧式または油圧式システムと比較して、エネルギー使用量を10〜20%に削減します。
マルチモード全自動、半自動、および手動デバッグモードにより、少量生産と大量生産の両方に対応します。
エラー防止レンチはトルクをリアルタイムで設定値と比較します。不適合部品は、視覚的および聴覚的なアラームをトリガーし、さらなる動作をロックします。

視覚的漏れなし圧入組立。圧入プロセス全体を監視し、圧力・変位曲線の表示に対応します。圧力範囲0-5T、圧力精度±1%、変位精度±0.01MM。本機の視覚カメラは、作業者がテンショナーアセンブリへ部品の組み込み漏れを防ぎ、圧入前の写真確認後にのみ正常起動します。

商用車アクスルエアスプリング組付装置。エアスプリングボルトの締付トルクと圧縮を制御します。締付トルク範囲0-100NM、精度±1NM。作業台スペース寸法0-1000MM、市場のエアスプリング組立の95%に対応。

乗用車タイミングテンショナーアセンブリ装置。プレスとカシメにサーボシリンダを使用します。圧力範囲:0-5T、精度:±1%。変位範囲:0–200MM、精度:±0.01MM、回転角度:360度、精度1%。

ベアリング高精度圧入装置。圧入プロセス全体を監視し、圧力・変位曲線の表示に対応します。圧力範囲:0-5T(圧力は工程に応じカスタム可能、5Tに限定されない)。圧力精度:±1%。変位精度:±0.01MM。圧入後、変位と力を自動保存します。

データトレーサビリティ

このシステムは、主要なOEMの要件を満たしています。ラインから出てくるすべてのユニットは追跡可能で、根拠のない保証請求を防ぎます。ハンドヘルドリーダーで製品のQRコードをスキャンすると、現在のデータがリアルタイムで表示され、合格/不合格が即座に判断されます。このシステムは、電源喪失メモリ、自己保護、フォルトアラームを備え、USBドライブを介してデータをエクスポート/保存します。

追跡対象オフラインユニットごと(プレス高さ、トルク、振動、重量など)
データ収集プレス力と変位、トルクとダンピング、平行度、製品重量 — 完全な監視
判定リアルタイムのQRスキャンにより、データ、自動合格/不合格判定、およびカウントが表示されます
保存OEM監査およびクレーム証拠のためのUSBエクスポート

会社

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本社Shaoxing, Zhejiang, China
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工程ノート

最終トルクが同じでも圧入品質はまったく違い得ます。圧入を5区間に分けて判定する方法、材料要因と設備要因の見分け方、圧入データのロット追跡までを解説します。

テンショナーの軸受圧入:最終トルクより力-変位曲線が重要な理由 →

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