Prüfung von Automobilteilen & Intelligente Montageausrüstung

Ermüdungsprüfung · Intelligente Montagelinien · Vollständige Rückverfolgbarkeit
Spannrollen-DauertestIntelligente MontagelinieRückverfolgbarkeitssystem

Informationen vom Hersteller; die Reihenfolge ist nicht aussagekräftig.

Überblick

Unterstützt von FangService für die internationale Expansion ist dieser Hersteller ein High-Tech-Unternehmen, das Forschung und Entwicklung, Herstellung und Vertrieb integriert und über langjährige Expertise in Sonderanlagen für automatische Steuerung, mechanische Fertigung und HLK verfügt. Er baut Prüfgeräte für Automobilteile und intelligente Montagelinien nach Kundenspezifikation, die Spannrollen, Dämpferlager, Radnabeneinheiten, hydraulische Ausrücklager, Schiebedachmechanismen sowie Alterungs- / Leistungsprüfsysteme umfassen.

Prüfung & Inspektion

Für Ermüdungs- und Dauerhaltigkeitsprüfungen sowie Validierungen unter kombinierten Bedingungen kritischer Automobilkomponenten umfasst die Schlüsselgeräte den kombinierten Dauerhaltigkeitstester für Spannrollen, den kombinierten Dauerhaltigkeitstester für hydraulische Ausrücklager, den Multifunktionstester für Dämpferlager, den kombinierten Dauerhaltigkeitstester für Radnabeneinheiten, den Hoch-/Mittel-/Niederdruck-Dichtheitstester sowie den Vibrations- & Falltester.

Kombinierte BedingungenUmfasst hohe/niedrige Temperaturen, Staub, Salz (Aufschlämmung), Feuchtigkeit-Hitze und Abwasserumgebungen, um Ermüdung, Haltbarkeit und Dichtheit unter realen Betriebsbedingungen zu überprüfen.
EchtzeitüberwachungErfasst und zeigt Temperatur, Kammer-Temperatur, Drehmoment, axiale/radiale Belastung, Vibration, Spindeldrehzahl, Abwasserfluss und -druck an.
ParallelstationenTestet gleichzeitig zwei Spannvorrichtungen oder acht Leerlaufprodukte für einen höheren Durchsatz.
KurvenplotAlle Daten werden in Echtzeit zur Trendanalyse und Fehlerlokalisierung dargestellt.

Prüfmaschine für die Dauerlebensdauer des Spanners im Pkw-Motor.Simuliert hauptsächlich die Dauerhaftigkeit des Spanners unter Hochtemperatur- und Hochgeschwindigkeitsprüfbedingungen. Temperaturbereich: Raumtemperatur ~120°c. Drehzahlbereich: 3000RPM

Prüfmaschine für die Dauerlebensdauer des Nockenwellenspanners im Pkw-Motor.Simuliert hauptsächlich die Dauerhaftigkeit des Spanners unter Hochtemperatur- und Hochgeschwindigkeitsprüfbedingungen. Temperaturbereich: Raumtemperatur ~120°c. Drehzahlbereich: 3000RPM

Montagelinie

Die automatische Montagelinie für Spannvorrichtungen steuert effektiv Taktzeit, Prozessparameter, Qualität und Konsistenz, mit vollständiger Parameterüberwachung und Rückverfolgbarkeit. Zu den Hauptkomponenten gehören Servodruckmaschine, Servo-Montagemaschine, Nietdrehmomentprüfer, Bohr-/Gewinde-/Fräsmaschine, Schraubendrehmoment & Höhenmesser, fehlersichere Wieg- & Markiermaschine, elektrische Servopressmaschine und automatische Schraubmontagemaschine.

ServopressenHochpräzise Steuerung von Last, Position, Geschwindigkeit und Zeit optimiert den Pressprozess und den Takt; Echtzeit-Feedback verhindert Beschädigungen des Werkstücks.
EnergieeinsparungDer Servomotorantrieb reduziert den Energieverbrauch auf nur 10–20 % herkömmlicher pneumatischer oder hydraulischer Systeme.
MultimodeVollautomatische, halbautomatische und manuelle Debug-Modi decken flexibel Kleinserien- und Massenproduktion ab.
FehlersicherungSchlüssel prüfen das Drehmoment in Echtzeit anhand von Sollwerten; nicht konforme Teile lösen einen akustischen und visuellen Alarm aus und blockieren weitere Aktionen.

Visuelle pressfreie Montage.Überwacht den gesamten Pressprozess und zeigt Druck- und Verschiebungskurven. Druckbereich 0-5T, Druckgenauigkeit ±1%, Verschiebungsgenauigkeit ±0.01MM. Die Bildkamera verhindert, dass Bediener Teile im Spanner fehlen; die Maschine startet erst nach Foto-Bestätigung vor dem Pressen.

Einbaugerät für Luftfedern der Achse von Nutzfahrzeugen.Steuert das Anzugsdrehmoment und die Kompression der Luftfederbolzen. Drehmomentbereich 0-100NM, Genauigkeit ±1NM. Arbeitsfläche 0-1000MM, kompatibel mit 95% der Luftfeder-Montagen am Markt.

Montagegerät für den Nockenwellenspanner im Pkw.Verwendet Servozylinder zum Pressen und Nieten. Druckbereich: 0-5T, Genauigkeit ±1%. Verschiebungsbereich: 0–200MM, Genauigkeit ±0.01MM, Drehwinkel: 360 Grad, Genauigkeit 1%.

Präzisions-Pressmontagegerät für Lager.Überwacht den gesamten Pressprozess und zeigt Druck- und Verschiebungskurven. Druckbereich: 0-5T (Druck pro Prozess anpassbar, nicht auf 5T begrenzt). Druckgenauigkeit: ±1%. Verschiebungsgenauigkeit: ±0.01MM. Nach dem Pressen werden Verschiebung und Kraft automatisch gespeichert.

Datentransparenz

Das System erfüllt die Anforderungen der wichtigsten OEMs: Jede Einheit, die die Linie verlässt, kann zurückverfolgt werden, um unbegründete Garantieansprüche zu verhindern; das Scannen des QR-Codes des Produkts mit einem Handscanner zeigt aktuelle Daten in Echtzeit und beurteilt sofort bestanden/nicht bestanden. Das System verfügt über einen Stromausfallsspeicher, Selbstschutz und Fehleralarme und exportiert/speichert Daten über einen USB-Stick.

Trace-ObjektJede Offline-Einheit (Presshöhe, Drehmoment, Vibration, Gewicht usw.)
DatenerfassungPresskraft & Weg, Drehmoment & Dämpfung, Parallelität, Produktgewicht – vollständige Überwachung
BeurteilungEchtzeit-QR-Scan zeigt Daten, automatische Pass/Fail-Entscheidung und Zählung
SpeicherungUSB-Export für OEM-Audit und Beweismittel für Ansprüche

Unternehmen

UnternehmenHersteller wird von FangService für die internationale Expansion unterstützt
HauptsitzShaoxing, Zhejiang, China
E-Mail[email protected]
WebsiteBesuchen Sie

Prozessnotiz

Gleiches Enddrehmoment, völlig andere Pressqualität. Wie sich ein Presshub in fünf geprüfte Abschnitte teilen lässt, wie Material- von Maschinenfehlern zu trennen sind und wie Pressdaten chargenweise rückverfolgbar werden.

Lager einpressen an der Spannrolle: Die Kurve zählt →

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