Pruebas de piezas automotrices y equipos de ensamblaje inteligente

Pruebas de durabilidad por fatiga · Líneas de ensamblaje inteligentes · Trazabilidad completa
Prueba de resistencia del tensorLínea de ensamblaje inteligenteSistema de trazabilidad

Información proporcionada por el fabricante; la clasificación no indica un orden.

Descripción general

Respaldado por FangService para la expansión en el extranjero, este fabricante es una empresa de alta tecnología que integra I+D, fabricación y ventas, con una larga trayectoria en equipos no estándar para control automático, fabricación mecánica y HVAC. Construye equipos de prueba de piezas de automóviles y ensamblaje inteligente según las especificaciones del cliente, que cubren conjuntos de tensores, cojinetes amortiguadores, unidades de cubo de rueda, cojinetes de liberación hidráulicos, mecanismos de cortina de techo corredizo y sistemas de prueba de envejecimiento / rendimiento.

Pruebas e inspección

Para la validación de fatiga-durabilidad y condiciones combinadas de componentes críticos de automóviles, el equipo clave incluye el probador de resistencia combinada del tensor, el probador de resistencia combinada del cojinete de liberación hidráulico, el probador multifunción del cojinete amortiguador, el probador de resistencia combinada de la unidad de cubo de rueda, el probador de sellado de alta/media/baja presión y el probador de vibración y caída.

Condiciones combinadasCubre entornos de alta/baja temperatura, polvo, sal (lechada), humedad-calor y aguas residuales para verificar la fatiga, la durabilidad y el sellado en condiciones de funcionamiento reales.
Monitoreo en tiempo realCaptura y muestra la temperatura, la temperatura de la cámara, el par, la carga axial/radial, la vibración, la velocidad del husillo, el flujo de aguas residuales y la presión.
Estaciones paralelasPrueba dos conjuntos de tensores o ocho productos de rodillos simultáneamente para un mayor rendimiento.
Trazado de curvasTodos los datos se representan en tiempo real para el análisis de tendencias y la localización de defectos.

Máquina de ensayo de durabilidad del tensor de motor de turismo.Simula principalmente la durabilidad del tensor en condiciones de ensayo de alta temperatura y alta velocidad. Rango de temperatura: temperatura ambiente ~120°c. Rango de velocidad: 3000RPM

Máquina de ensayo de durabilidad del tensor de distribución de motor de turismo.Simula principalmente la durabilidad del tensor en condiciones de ensayo de alta temperatura y alta velocidad. Rango de temperatura: temperatura ambiente ~120°c. Rango de velocidad: 3000RPM

Línea de ensamblaje

La línea de ensamblaje automático de tensores controla eficazmente el tiempo de ciclo, los parámetros del proceso, la calidad y la consistencia, con un monitoreo y una trazabilidad completos de los parámetros. Las unidades principales incluyen prensa de rodillo servo, máquina de ensamblaje servo, probador de torque de remaches, máquina de perforación/roscado/fresado, medidor de apriete de pernos y altura, máquina de pesaje y marcado a prueba de errores, prensa servo eléctrica y máquina automática de ensamblaje de apriete de pernos.

Prensado servoEl control de alta precisión de la carga, la posición, la velocidad y el tiempo optimiza el proceso de prensado y el tiempo de ciclo; la retroalimentación en tiempo real previene daños en la pieza de trabajo.
Ahorro de energíaLa transmisión con servomotor reduce el consumo de energía a solo el 10-20% de los sistemas neumáticos o hidráulicos convencionales.
MultimodalLos modos totalmente automático, semiautomático y de depuración manual cubren de forma flexible la producción de bajo y gran volumen.
A prueba de erroresLas llaves verifican el torque con respecto a los puntos de ajuste en tiempo real; las piezas que no cumplen con las especificaciones activan una alarma audiovisual y bloquean cualquier acción adicional.

Montaje por prensado sin fugas visual.Supervisa todo el proceso de prensado y muestra curvas de presión y desplazamiento. Rango de presión 0-5T, precisión ±1%, precisión de desplazamiento ±0.01MM. La cámara visual evita que el operario olvide piezas en el conjunto del tensor; la máquina arranca solo tras confirmación fotográfica antes del prensado.

Equipo de instalación de ballestas neumáticas de eje para vehículos comerciales.Controla el par de apriete y la compresión de los pernos del fuelle. Rango de par 0-100NM, precisión ±1NM. Superficie de trabajo 0-1000MM, compatible con el 95% de los ensambles de ballestas del mercado.

Equipo de ensamblaje del conjunto de tensor de distribución de turismo.Usa cilindros servo para prensar y remachar. Rango de presión: 0-5T, precisión ±1%. Rango de desplazamiento: 0–200MM, precisión ±0.01MM, ángulo de rotación: 360 grados, precisión 1%.

Equipo de prensado de precisión de rodamientos.Supervisa todo el proceso de prensado y muestra curvas de presión y desplazamiento. Rango de presión: 0-5T (la presión se puede personalizar según el proceso, no limitada a 5T). Precisión de presión: ±1%. Precisión de desplazamiento: ±0.01MM. Tras el prensado, desplazamiento y fuerza se guardan automáticamente.

Trazabilidad de datos

El sistema cumple con los requisitos de los principales fabricantes de equipos originales (OEM): cada unidad que sale de la línea se puede rastrear para evitar reclamos de garantía infundados; escanear el código QR del producto con un lector portátil muestra los datos actuales en tiempo real y juzga instantáneamente si aprueba o falla. El sistema mantiene la memoria de pérdida de energía, la autoprotección y las alarmas de fallas, y exporta/almacena datos a través de una unidad USB.

Objeto de rastreoCada unidad fuera de línea (altura de la prensa, torque, vibración, peso, etc.)
Captura de datosFuerza y desplazamiento de la prensa, torque y amortiguación, paralelismo, peso del producto: monitoreo completo
EvaluaciónEl escaneo de código QR en tiempo real muestra los datos, la decisión automática de aprobación/rechazo y el conteo
AlmacenamientoExportación USB para auditoría de OEM y evidencia de reclamos

Compañía

CompañíaFabricante con el apoyo de FangService para la expansión internacional
Sede centralShaoxing, Zhejiang, China
Correo electrónico[email protected]
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Nota de proceso

Mismo par final, calidad de prensado totalmente distinta. Cómo dividir la carrera en cinco tramos con criterios propios, separar fallos de material de fallos de máquina y trazar los datos por lote.

Prensado del rodamiento: la curva vale más que el par →

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