電子製造サービス(EMS/PCBA/OEM/ODM)

小批量 · 高品质 · ワンストップ電子組立
EMS PCBA OEM ODM SMT THT ISO9001 IATF16949 ROHS

情報はクライアントから提供されたもので、掲載順は優劣を示すものではありません。

サービス紹介

FangService が海外展開を支援するこのメーカーは、医療、自動車、高度通信、IoT 等の分野で小批量・中批量の電子製造サービス(EMS)に特化しています。高電子生産における厳密な品質と技術要求を満たすと的同时に、注文規模に柔軟に対応し、大小問わず効率的に納品できます。専門チームと先端設備、豊富な経験により、カスタマイズされた高品質な電子組立ソリューションを提供し続けます。

ワンストップ電子組立サービス

ファストサンプリング最速 5 時間でのサンプリング対応で、客户需求の変化に迅速に対応します。
SMT 実装IPC TM-650 標準に基づく小批量・中批量の高品質表面実装技術で、はんだ付品質と生産効率を確保します。
THT はんだ付け1 日に万件以上の挿入部品を処理し、全はんだ接点は自動光学検査(AOI)で確認し、信頼性を保証します。
部品調達専門的・正規チャネルから部品を調達し、贋造を断り、全コンポーネントの品質を保証します。
完成品組立設計から生産までをカバーするワンストップ・高効率電子アウトソーシングサービスを提供します。
PCB カスタマイズサンプリングと小批量生産をサポートし、客户の回路板の個別ニーズに対応します。

高級電子製品組立

同メーカーは、高密度実装(HDI)技術を活用し、小型で高性能な電子製品の製造が可能で、限られた空間で更高的回路密度を実現できます。

また、ウェアラブルとモバイルデバイスの微型化パッケージに特化し、小型・軽量化の厳密なニーズに対応します。

工程と品質能力

品質証書ISO9001、IATF16949、ROHS
生産設備すずペースト印刷機、3D SPI システム、汎用・高速実装機、12 ゾーン氮素還流炉、選択波峰はんだ付け機、3D AOI システム、X 線検査システム、BGA リペアスタンド
生産能力日均実装 500 万点、波峰はんだ付け日均 15 万件
はんだ付け種類有鉛/無鉛波峰、有鉛/無鉛還流、組合はんだ付け、手動はんだ付け
PCB 種類フレキシブル、リジッド、フレキシブル・リジッド、金属基板/高周波、単面板/パネル
生産管理ERP 生産管理システム、Valor MSS 製造システムソリューション
品质管制入荷検査;目視・AOI・X 線検査;飛針テスト、テスト治具、機能テスト;BGA リペア

主な強み

高速対応商談と自社工場生産の連動で高速対応、コスト優位。
ワンストップサービス部品調達・SMT 実装・完成品組立まで全工程を自社管理。
厳格品质ISO9001・IATF16949・ROHS 認証、AOI/X 線/飛針テストによる全工程検査。
柔軟受注中小批量対応、図面・サンプルに基づくカスタマイズと高速サンプリングをサポート。

メーカー紹介

FangService の海外展開支援を受け、2018 年 4 月に設立されたエレクトロニクス製造サービス プロバイダーです。 現在、従業員は 150 名を超え、第 2 工場には 4,500 平方メートルの工場があります。 杭州市撫陽区東州街区ゴルフロード209号(中空工業団地)。 同社はフルプロセスの PCBA サプライチェーン サービスとミッドエンドからハイエンドのインテリジェント製造に焦点を当てており、設計と開発、材料調達、フル PCBA プロセス (SMT/THT/ASSY)、倉庫保管および注文履行管理をカバーするワンストップ サービスを提供しています。 同社の主な製品には、通信機器、セキュリティ機器、産業用制御システム、自動車エレクトロニクス、ストレージデバイス、医療機器、スマートメーター、スマートウォーターポンプ、園芸工具、電動工具、IoTデバイスが含まれます。 国家ハイテク企業および浙江省の技術ベースの中小企業として認められており、ISO 9001 および IATF 16949 認証を取得し、複数の特許とソフトウェア著作権を所有しています。 そのビジネス哲学は、卓越性によって企業を構築し、品質によって勝利するというものです。

製造工程の流れ

SMT、THT、コンフォーマルコーティング、最終組み立てはすべて同じ工場内の閉ループで完了します。

SMTアセンブリ
  1. PCB入力
  2. はんだペースト印刷
  3. SPIはんだペースト検査
  4. 表面実装
  5. リフローはんだ付け
  6. リフロー後の AOI チェック
THTの挿入
  1. パネル取り外し / 取り付け治具の取り付け
  2. スルーホール挿入
  3. ウェーブはんだ付け
  4. はんだ接合部の修理
  5. 検査
コンフォーマルコーティング
  1. ローディング治具
  2. コンフォーマルコーティング
  3. 硬化
  4. 検査
最終組立(ASSY)
  1. 機能テスト
  2. 最終製品の組み立て
  3. 外観検査と梱包
  4. OQC出荷検査

工場と作業場

工場は杭州市撫陽区の中公工業団地に位置し、床面積は4,500m²です。

プラントゲート
プラントゲート
工場棟
工場棟
SMTクリーンワークショップ
SMTクリーンワークショップ
組立ライン
組立ライン
ライン上の PCB パネル
ライン上の PCB パネル
検査ステーション
検査ステーション

製品写真

生産ラインで撮影された回路基板アセンブリと完成品。

PCBA (回路基板アセンブリ)
PCBA (回路基板アセンブリ)
PCBA (回路基板アセンブリ)
PCBA (回路基板アセンブリ)
通信用PCBA
通信用PCBA
LEDドライバーボード
LEDドライバーボード
アルミニウム製ヒートシンクコンポーネント
アルミニウム製ヒートシンクコンポーネント
ディスプレイパネル製品
ディスプレイパネル製品

主要な装備と精度

すべての機器は同じ工場に設置されます。数値は、装置メーカーが公表したプロセス能力の評価です。

はんだペースト印刷ステンシルは最大 820×737 mm。 PCB 50×50–400×340 mm、厚さ 0.4–6 mm;再現性 ±0.01 mm;印刷精度 ±0.025 mm;乾拭き/水拭き/掃除機拭き
SPIはんだペースト検査4 メガピクセルのカメラ。解像度は10–20µmまで。フル3D 検査速度13.7–43.5 cm²/s; 01005 コンポーネントを検出します。高さ精度 1 µm
高速装着最小コンポーネント 1005 / 03015;最大55×100 mm; 95,000 CP/H まで。配置精度 0.035 mm;最大 140 フィーダー スロット
リフローはんだ付け8–10 温度ゾーン。加熱ゾーン 3,000–3,890 mm;室温〜320°C;制御精度 ±1 °C;強制空冷
AOI光学検査テレセントリックレンズを備えた5-メガピクセルCCD。ボード50×70–400×330 mm;置き間違い、欠落、反転、オフセット、墓石、破損、冷えたはんだ、異物を検出
ウェーブはんだ付けPCB幅は最大450 mm; 3段階の熱風予熱。室温〜300°C;はんだ付け角度 4–7°; PLC + タッチスクリーン制御
コンフォーマルコーティングコーティング面積 430×440 mm;コーティングの厚さ 0.02–1 mm; 3軸モーションコントロール;産業用 PC + モーション コントロール カード
UV硬化6 kW UV 光源;コンベア幅 50–450 mm;速度 0.5–6 m/分

認証

以下の認定と栄誉がメーカーによって提供されます。

  • IATF 16949:2016 自動車品質管理システム (認証番号 TS-1051701、有効範囲 2026-03-20 ~ 2029-03-19; 範囲: PCBA プリント基板アセンブリの生産)
  • ISO 9001 品質マネジメントシステム
  • RoHS 制限物質への準拠
  • 国家ハイテク企業
  • 浙江省の技術系中小企業
  • 複数の特許とソフトウェア著作権

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FAQ

電子製造サービスに含まれる内容は?

ファストサンプリング、SMT 実装、THT はんだ付け、部品調達、完成品組立、PCB カスタマイズを含むワンストップ電子組立サービスです。

最小注文量は?

小批量・中批量生産に特化し、サンプリングと小批量から対応、固定の高閾値はございません。

品质認証は?

ISO9001、IATF16949、ROHS を取得、全工程で目視・AOI・X 線・飛針テストの検査を実施します。