Prototipazione PCB in 5 ore: cosa lo rende possibile

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17 dicembre 2021

La prototipazione rapida viene solitamente descritta come una questione di velocità della linea. Chiunque abbia eseguito una costruzione sa che la maggior parte dell'attesa avviene altrove: nelle approvazioni, nei materiali, nelle risposte.

Stai aspettando il materiale, non la linea

Menziona la prototipazione rapida e la maggior parte delle persone immagina una linea veloce. In pratica, una costruzione convenzionale richiede dai tre ai sette giorni e il collo di bottiglia raramente è rappresentato dal tempo macchina: un giorno o due per un preventivo, un giorno per confermare la distinta base, due o tre giorni in attesa del materiale da allestire, quindi pianificazione e test. La linea stessa può percorrere una tavola in decine di minuti. La maggior parte del tempo trascorso è dedicato all'attesa di una conferma, di parti, di una risposta.

Quindi la compressione di una build in cinque ore non inizia con le macchine. Si inizia con la rimozione delle attese. Il preventivo deve essere caricato in anticipo, il materiale deve essere sullo scaffale e la linea deve essere sotto il tuo controllo. Se qualsiasi parte di quella catena è ancora in attesa di una parte esterna, cinque ore sono un reclamo vuoto. Questo è il motivo per cui molte fabbriche non possono indicare il numero: le loro attrezzature sono abbastanza veloci, la loro catena decisionale no.

Prima la citazione: spostare una decisione da un giorno a uno

Il primo blocco di una build di cinque ore è la citazione. Invii disegni o un requisito di campione e la soluzione e il prezzo ti verranno restituiti entro ventiquattro ore. Tutto il resto dipende da questo passaggio. Se un preventivo richiede tre cicli di due giorni ciascuno, nessuna quantità di velocità di linea riduce il totale.

Il caricamento anticipato del preventivo cambia anche qualcos'altro: costringe la fabbrica a leggere il processo correttamente nelle prime fasi. Quale materiale verrà sostituito, se il cartone presenta problemi di producibilità, come dovrebbe essere aperto lo stencil: tutto ciò è meglio stabilirlo all'inizio che scoprirlo in linea. Una buona parte del tempo risparmiato in una costruzione di cinque ore viene effettivamente risparmiata nella fase di preventivo.

Il materiale in secondo luogo: le parti in magazzino sono ciò che lo rende reale

Il secondo blocco è materiale. Il campionamento è lento quando le parti vengono acquistate ad hoc: trovare un distributore, aspettare un corriere, verificare l'autenticità. Le fabbriche che lavorano ogni ora tengono in magazzino i componenti più comuni, li tolgono dallo scaffale e li riforniscono dopo il lavoro. Niente di nuovo in questo, ma vincola il capitale e comporta il rischio che le scorte diventino obsolete man mano che i numeri di parte cambiano.

Vale la pena dichiarare onestamente il confine. La calza non può coprire tutto. Qualsiasi fabbrica deve attendere per un dispositivo veramente oscuro o appena rilasciato. Quindi una costruzione di cinque ore ha un ambito definito: schede convenzionali, parti comuni, processo maturo. Se il progetto è insolito, un'aspettativa realistica è di ventiquattro ore, non di cinque. Stabilire quel confine in anticipo fa risparmiare più tempo che spiegarlo in seguito.

Quando quelle cinque ore guadagnano il loro mantenimento

I team hardware avvertono il valore della velocità soprattutto in momenti specifici. La sera prima di una fiera, quando bisogna sostituire un componente. Sul sito di un cliente, benchmarking di una scheda concorrente. Alle due del mattino, convalidando un'idea di alimentazione. Quando uno stakeholder vuole vedere l'hardware oggi. In quei momenti il ​​ciclo di costruzione è il ciclo del progetto e cinque ore e tre giorni non rientrano nella stessa categoria.

Il valore più profondo è il ritmo di iterazione. Tre revisioni in un giorno significano che mentre gli altri stanno ancora aspettando un corriere, il terzo campione è già nelle mani di un cliente per essere misurato. La competizione hardware viene solitamente decisa da chi corregge per primo il progetto con dati reali: chi poi paga sempre. Il nostro stabilimento mantiene il campionamento, la produzione di piccoli lotti e volumi in un unico stabilimento, restituisce una soluzione e un preventivo entro ventiquattro ore e può produrre un campione in appena cinque ore. Invia disegni o un requisito campione e scopri a che punto è effettivamente il programma.

Veloce non è la stessa cosa di sciatto

Un turnaround misurato in ore ha senso solo se ci sono ancora gli stessi controlli. Il modo onesto per comprimere una pianificazione è eliminare le attese, non i controlli: nessuna coda per una macchina, nessuna attesa notturna per l'accumulo di un lotto, nessun passaggio di consegne per il secondo turno. Ciò che non dovrebbe essere compresso è l'ispezione visiva, il test elettrico e un controllo funzionale rispetto alla netlist. Quando un fornitore promette velocità e salta anche l'ispezione, quello che arriva non è un prototipo, è un'ambiguità di cui ora devi eseguire il debug tu stesso.

Chiedi specificamente cosa salta il percorso veloce. Una costruzione di cinque ore di solito include ancora la stampa della pasta saldante, la rifusione e un test elettrico di base; ciò che non può includere è il burn-in ambientale completo o i test di stabilità di lunga durata. Se il tuo progetto ne ha bisogno, pianifica un secondo round invece di aspettarti che le prime schede rispondano. Le nostre build rapide indicano le fasi di ispezione incluse nel turnaround e, laddove un controllo venga effettivamente omesso, lo dichiarano per iscritto.

La velocità misurata in ore cambia il metodo di lavoro, non solo l'orologio

Un turnaround di cinque ore sembra un risparmio di giorni, ma ciò che in realtà cambia è il modo in cui lavora il team. Quando una revisione costa un pomeriggio, le abitudini passano dal farlo bene la prima volta al testarlo rapidamente e correggerlo. Per l'hardware, il secondo approccio è solitamente più economico: invece di tre giorni di discussione sul pitch del pad, trascorri cinque ore e misuralo.

Il percorso veloce richiede più preparazione, non meno. I disegni devono essere corretti la prima volta e la distinta base completa, perché nessuno mette in coda le tue rilavorazioni. I team nuovi alle build rapide lo imparano nel modo più duro: un'impronta sbagliata nei gerber e la build di cinque ore diventa una build di due giorni e mezzo una volta tornata in coda.

L'uso corretto è per progetti già definiti che necessitano solo di conferma fisica: la sera prima di una fiera, un'analisi comparativa presso la sede di un cliente, un controllo al banco a mezzanotte. Mentre il progetto è ancora aperto, esegui prima una revisione e non utilizzare la prototipazione come un album da disegno. Visualizza i dettagli del prodotto del produttore