Pembuatan Prototipe PCB 5 Jam: Apa yang Memungkinkannya

Artikel

17 Desember 2021

Pembuatan prototipe cepat biasanya digambarkan sebagai masalah kecepatan garis. Siapa pun yang pernah menjalankan suatu pembangunan tahu bahwa sebagian besar penantian terjadi di tempat lain — dalam hal persetujuan, materi, dan balasan.

Anda Menunggu Materinya, Bukan Garisnya

Sebutkan pembuatan prototipe cepat dan kebanyakan orang membayangkan jalur yang cepat. Dalam praktiknya, pembuatan konvensional memerlukan waktu tiga hingga tujuh hari dan hambatannya jarang terjadi pada waktu mesin: satu atau dua hari untuk penawaran, satu hari untuk mengonfirmasi BOM, dua atau tiga hari menunggu material siap dipasang, lalu menjadwalkan dan menguji. Jalur itu sendiri dapat berjalan dalam waktu puluhan menit. Sebagian besar waktu yang berlalu dihabiskan untuk menunggu konfirmasi, suku cadang, dan balasan.

Jadi mengompresi build menjadi lima jam tidak dimulai dengan mesin. Ini dimulai dengan menghilangkan penantian. Kutipan harus dimuat di depan, bahan harus ada di rak, dan jalur harus berada di bawah kendali Anda sendiri. Jika ada bagian dari rantai tersebut yang masih menunggu pihak eksternal, lima jam adalah klaim kosong. Itulah sebabnya banyak pabrik tidak dapat menyebutkan angkanya – peralatan mereka cukup cepat, sedangkan rantai pengambilan keputusan tidak.

Kutipan pertama: memindahkan keputusan dari hari ke hari

Blok pertama dari pembangunan lima jam adalah kutipan. Anda mengirimkan gambar atau persyaratan sampel, dan solusi serta harga akan dikembalikan dalam waktu dua puluh empat jam. Segalanya setelah itu bergantung pada langkah ini. Jika suatu penawaran memerlukan tiga putaran yang masing-masing terdiri dari dua hari, tidak ada jumlah kecepatan jalur yang memperpendek totalnya.

Kutipan yang dimuat di depan juga mengubah hal lain: memaksa pabrik untuk membaca proses dengan benar sejak dini. Bahan apa yang akan diganti, apakah papan mempunyai masalah dalam manufakturabilitas, bagaimana stensil harus dibuka — semua itu lebih baik diselesaikan di awal daripada ditemukan di awal. Sebagian besar waktu yang dihemat dalam pembangunan lima jam sebenarnya dihemat pada tahap penawaran harga.

Materi kedua: suku cadang yang ditebar itulah yang menjadikannya nyata

Blok kedua adalah materi. Pengambilan sampel lambat ketika suku cadang dibeli secara ad hoc — mencari distributor, menunggu kurir, memverifikasi keaslian. Pabrik yang bekerja sepanjang waktu menyimpan komponen-komponen umum dalam persediaan, mengeluarkannya dari rak, dan mengisinya kembali setelah pekerjaan selesai. Bukan sesuatu yang baru dalam hal ini, namun hal ini mengikat modal dan membawa risiko stok menjadi usang seiring dengan bertambahnya jumlah suku cadang.

Sebaiknya nyatakan batasan tersebut dengan jujur. Stocking tidak bisa menutupi semuanya. Perangkat yang benar-benar tidak dikenal atau baru dirilis harus ditunggu oleh pabrik mana pun. Jadi pembangunan lima jam memiliki cakupan yang pasti: papan konvensional, suku cadang umum, proses yang matang. Jika desainnya tidak biasa, perkiraan yang realistis adalah dua puluh empat jam, bukan lima jam. Menetapkan batasan tersebut terlebih dahulu akan menghemat lebih banyak waktu dibandingkan menjelaskannya setelahnya.

Ketika lima jam itu berhasil

Tim perangkat keras merasakan nilai kecepatan paling tinggi pada momen tertentu. Malam sebelum pameran dagang, saat komponen harus diganti. Di situs pelanggan, melakukan benchmarking pada papan pesaing. Pukul dua pagi, memvalidasi ide catu daya. Ketika pemangku kepentingan ingin melihat perangkat keras saat ini. Pada saat itu, siklus pembangunan adalah siklus proyek, dan lima jam tiga hari tidak termasuk dalam kategori yang sama.

Nilai yang lebih dalam adalah kecepatan iterasi. Tiga revisi dalam satu hari berarti sementara yang lain masih menunggu kurir, sampel ketiga Anda sudah ada di tangan pelanggan yang sedang diukur. Persaingan perangkat keras biasanya ditentukan oleh siapa yang pertama-tama mengoreksi desain dengan data sebenarnya — yang terakhir selalu membayarnya. Pabrik kami menyimpan pengambilan sampel, produksi batch dan volume kecil di satu pabrik, mengembalikan solusi dan penawaran dalam waktu dua puluh empat jam, dan dapat menghasilkan sampel hanya dalam lima jam. Kirimkan gambar atau contoh persyaratan dan lihat di mana jadwal sebenarnya.

Cepat Tidak Sama dengan Ceroboh

Perputaran yang diukur dalam hitungan jam hanya masuk akal jika pemeriksaan yang sama masih dilakukan. Cara jujur ​​untuk memperkecil jadwal adalah dengan menghilangkan waktu tunggu, bukan pemeriksaan: tidak ada antrian untuk mesin, tidak ada penundaan semalaman agar batch terakumulasi, tidak ada serah terima shift kedua. Yang tidak boleh dikompres adalah inspeksi visual, uji kelistrikan, dan pemeriksaan fungsional terhadap netlist. Ketika pemasok menjanjikan kecepatan dan juga melewatkan pemeriksaan, yang datang bukanlah prototipe, melainkan ambiguitas yang sekarang harus Anda debug sendiri.

Tanyakan secara spesifik apa yang dilewati jalur cepat tersebut. Pembuatan lima jam biasanya masih mencakup pencetakan pasta solder, reflow, dan uji kelistrikan dasar; yang tidak dapat dicakupnya adalah pengujian ketahanan lingkungan secara penuh atau stabilitas jangka panjang. Jika desain Anda membutuhkannya, rencanakan putaran kedua daripada mengharapkan papan pertama menjawabnya. Pembangunan cepat kami menyatakan langkah-langkah pemeriksaan yang termasuk dalam penyelesaian, dan jika pemeriksaan benar-benar dihilangkan, hal itu dinyatakan secara tertulis.

Kecepatan yang Diukur dalam Jam Mengubah Metode Kerja, Bukan Hanya Jamnya

Penyelesaian lima jam tampak seperti penghematan hari, namun yang sebenarnya berubah adalah cara kerja tim. Ketika revisi memakan waktu satu sore, kebiasaan berubah dari melakukan yang benar pada kali pertama menjadi menguji dengan cepat dan mengoreksi. Untuk perangkat keras, pendekatan kedua biasanya lebih murah: daripada berdebat selama tiga hari tentang pad pitch, habiskan lima jam dan ukurlah.

Jalan cepat menuntut lebih banyak persiapan, bukan lebih sedikit. Gambar pertama kali harus benar dan BOM selesai, karena tidak ada yang mengantri pengerjaan ulang Anda. Tim yang baru mengenal pembangunan cepat mempelajari hal ini dengan cara yang sulit: satu jejak yang salah di gerber dan pembangunan lima jam menjadi pembangunan dua setengah hari setelah kembali ke antrean.

Penggunaan yang tepat adalah untuk desain yang sudah diselesaikan dan hanya memerlukan konfirmasi fisik — malam sebelum pameran dagang, pembuatan benchmarking di lokasi pelanggan, pemeriksaan bangku di tengah malam. Selagi desain masih terbuka, lakukan review terlebih dahulu dan jangan gunakan prototyping sebagai buku sketsa. Lihat detail produk pabrikan