17 ธันวาคม 2564
การสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วมักถูกอธิบายว่าเป็นเรื่องของความเร็วของเส้น ใครก็ตามที่รันบิลด์จะรู้ว่าการรอคอยส่วนใหญ่เกิดขึ้นที่อื่น ทั้งในการอนุมัติ เนื้อหา และการตอบกลับ
พูดถึงการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วและคนส่วนใหญ่นึกถึงเส้นที่รวดเร็ว ในทางปฏิบัติ การสร้างแบบทั่วไปจะใช้เวลาสามถึงเจ็ดวันและปัญหาคอขวดมักไม่ค่อยมีเวลาเครื่องจักร: หนึ่งหรือสองวันสำหรับใบเสนอราคา หนึ่งวันเพื่อยืนยัน BOM สองหรือสามวันรอวัสดุที่จะจัดเตรียม จากนั้นจึงจัดกำหนดการและทดสอบ เส้นอาจวิ่งกระดานได้ภายในสิบนาที เวลาที่ผ่านไปส่วนใหญ่จะเป็นการรอการยืนยัน อะไหล่ และการตอบกลับ
ดังนั้นการบีบอัดบิลด์ให้เหลือห้าชั่วโมงจึงไม่ได้เริ่มต้นด้วยเครื่องจักร มันเริ่มต้นด้วยการลบการรอคอย ใบเสนอราคาจะต้องโหลดด้านหน้า วัสดุจะต้องอยู่บนชั้นวาง และบรรทัดจะต้องอยู่ภายใต้การควบคุมของคุณเอง หากส่วนหนึ่งส่วนใดของเครือข่ายนั้นยังคงรอบุคคลภายนอกอยู่ การเรียกร้องสิทธิ์ห้าชั่วโมงจะถือว่าว่างเปล่า นั่นคือสาเหตุที่โรงงานหลายแห่งไม่สามารถระบุหมายเลขได้ อุปกรณ์ของพวกเขาเร็วพอ แต่ห่วงโซ่การตัดสินใจไม่เร็วพอ
บล็อกแรกของบิลด์ห้าชั่วโมงคือใบเสนอราคา คุณส่งแบบหรือข้อกำหนดตัวอย่าง จากนั้นวิธีแก้ปัญหาและราคาจะกลับมาภายในยี่สิบสี่ชั่วโมง ทุกอย่างหลังจากนั้นขึ้นอยู่กับขั้นตอนนี้ หากใบเสนอราคาใช้เวลาสามรอบ ครั้งละสองวัน ไม่มีความเร็วของบรรทัดใดที่ทำให้ยอดรวมสั้นลง
การใส่ใบเสนอราคาไว้ด้านหน้ายังเปลี่ยนแปลงอย่างอื่นอีกด้วย โดยเป็นการบังคับให้โรงงานอ่านกระบวนการอย่างถูกต้องตั้งแต่เนิ่นๆ วัสดุชนิดใดที่จะถูกทดแทน ไม่ว่าบอร์ดจะมีปัญหาด้านการผลิตหรือไม่ก็ตาม ควรเปิดลายฉลุอย่างไร ทั้งหมดนี้จะถูกจัดการตั้งแต่เริ่มต้นได้ดีกว่าที่พบในสายการผลิต ส่วนแบ่งที่ดีของเวลาที่ประหยัดได้ในรุ่นห้าชั่วโมงจะถูกบันทึกไว้ในขั้นตอนการเสนอราคา
บล็อกที่สองคือวัสดุ การสุ่มตัวอย่างจะช้าเมื่อมีการซื้อชิ้นส่วนเฉพาะกิจ เช่น การค้นหาผู้จัดจำหน่าย รอผู้จัดส่ง การตรวจสอบความถูกต้อง โรงงานที่ทำงานเป็นชั่วโมงจะเก็บส่วนประกอบทั่วไปไว้ในสต็อก นำออกจากชั้นวาง และเติมใหม่หลังเลิกงาน ไม่มีอะไรแปลกใหม่ในนั้น แต่มันเชื่อมโยงเงินทุนและมีความเสี่ยงที่สต็อกจะล้าสมัยเมื่อหมายเลขชิ้นส่วนดำเนินต่อไป
มันคุ้มค่าที่จะระบุขอบเขตอย่างตรงไปตรงมา ถุงน่องไม่สามารถครอบคลุมทุกสิ่งได้ อุปกรณ์ที่คลุมเครืออย่างแท้จริงหรือออกใหม่ต้องรอจากโรงงานใดๆ ดังนั้นการประกอบห้าชั่วโมงจึงมีขอบเขตที่กำหนดไว้: บอร์ดทั่วไป ชิ้นส่วนทั่วไป กระบวนการที่สมบูรณ์ หากการออกแบบไม่ปกติ ความคาดหวังที่สมจริงคือยี่สิบสี่ชั่วโมง ไม่ใช่ห้าชั่วโมง การกำหนดขอบเขตล่วงหน้าจะช่วยประหยัดเวลาได้มากกว่าการอธิบายในภายหลัง
ทีมฮาร์ดแวร์รู้สึกถึงคุณค่าของความเร็วมากที่สุดในช่วงเวลาหนึ่งๆ คืนก่อนงานแสดงสินค้า เมื่อต้องเปลี่ยนส่วนประกอบ บนไซต์ของลูกค้า เปรียบเทียบบอร์ดคู่แข่ง เวลาตีสอง กำลังตรวจสอบแนวคิดเรื่องแหล่งจ่ายไฟ เมื่อผู้มีส่วนได้ส่วนเสียต้องการเห็นฮาร์ดแวร์ในปัจจุบัน ในช่วงเวลาดังกล่าว วงจรการสร้างคือวงจรของโครงการ และห้าชั่วโมงและสามวันไม่อยู่ในหมวดหมู่เดียวกัน
ค่าที่ลึกกว่าคืออัตราการทำซ้ำ การแก้ไขสามครั้งในหนึ่งวันหมายความว่าในขณะที่คนอื่นๆ ยังคงรอบริษัทจัดส่ง ตัวอย่างที่สามของคุณก็อยู่ในมือของลูกค้าที่กำลังถูกตรวจวัดแล้ว การแข่งขันด้านฮาร์ดแวร์มักจะตัดสินโดยว่าใครเป็นผู้แก้ไขการออกแบบก่อนด้วยข้อมูลจริง ส่วนรายหลังจะเป็นผู้รับผิดชอบเสมอ โรงงานของเราเก็บตัวอย่าง การผลิตเป็นชุดและปริมาณน้อยในโรงงานแห่งเดียว ส่งคืนโซลูชันและใบเสนอราคาภายในยี่สิบสี่ชั่วโมง และสามารถผลิตตัวอย่างได้ภายในเวลาเพียงห้าชั่วโมง ส่งแบบหรือตัวอย่างข้อกำหนดและดูว่ากำหนดการจริงอยู่ที่ใด
การฟื้นตัวที่วัดเป็นชั่วโมงจะเหมาะสมก็ต่อเมื่อยังมีการตรวจสอบแบบเดิมอยู่ วิธีที่ซื่อสัตย์ในการบีบอัดกำหนดการคือการยกเลิกการรอ ไม่ใช่การตรวจสอบ: ไม่ต้องรอคิวสำหรับเครื่องจักร ไม่ต้องพักค้างคืนเพื่อให้ชุดงานสะสม ไม่มีการส่งมอบกะที่สอง สิ่งที่ไม่ควรบีบอัดคือการตรวจสอบด้วยสายตา การทดสอบทางไฟฟ้า และการตรวจสอบการทำงานกับ netlist เมื่อซัพพลายเออร์ให้คำมั่นเรื่องความเร็วและข้ามการตรวจสอบ สิ่งที่มาถึงไม่ใช่ต้นแบบ ตอนนี้คุณต้องแก้ไขจุดบกพร่องด้วยตนเองเป็นความคลุมเครือ
ถามโดยเฉพาะว่าเส้นทางด่วนข้ามอะไร โดยทั่วไปการสร้างห้าชั่วโมงยังคงรวมถึงการพิมพ์แบบบัดกรี การรีโฟลว์ และการทดสอบทางไฟฟ้าขั้นพื้นฐาน สิ่งที่ไม่สามารถรวมได้คือการทดสอบการเบิร์นอินต่อสิ่งแวดล้อมอย่างเต็มรูปแบบหรือการทดสอบเสถียรภาพในระยะยาว หากการออกแบบของคุณต้องการสิ่งเหล่านั้น ให้วางแผนรอบที่สองแทนที่จะคาดหวังว่าบอร์ดชุดแรกจะตอบคำถามเหล่านั้น การสร้างอย่างรวดเร็วของเราจะระบุขั้นตอนการตรวจสอบที่รวมอยู่ในการดำเนินการ และในกรณีที่ละเว้นการตรวจสอบอย่างแท้จริง จะมีระบุไว้เป็นลายลักษณ์อักษร
การดำเนินการภายในห้าชั่วโมงดูเหมือนจะช่วยประหยัดเวลาได้หลายวัน แต่สิ่งที่เปลี่ยนแปลงจริงๆ ก็คือวิธีการทำงานของทีม เมื่อการแก้ไขมีค่าใช้จ่ายในช่วงบ่าย นิสัยจะเปลี่ยนจากการทำให้ถูกต้องในครั้งแรกเป็นการทดสอบอย่างรวดเร็วและแก้ไข สำหรับฮาร์ดแวร์ วิธีที่สองมักจะถูกกว่า: แทนที่จะใช้เวลาสามวันในการโต้แย้งเกี่ยวกับระดับเสียงของแพด ให้ใช้เวลาห้าชั่วโมงในการวัดผล
เส้นทางด่วนต้องเตรียมการมากขึ้นไม่น้อย แบบร่างต้องถูกต้องในครั้งแรกและ BOM เสร็จสมบูรณ์ เนื่องจากไม่มีใครรอคิวการทำงานซ้ำของคุณ ทีมที่เพิ่งสร้างงานอย่างรวดเร็วเรียนรู้สิ่งนี้ในวิธีที่ยาก: รอยเท้าที่ไม่ถูกต้องใน gerbers และงานสร้างห้าชั่วโมงจะกลายเป็นงานสร้างสองวันครึ่งเมื่อกลับมาอยู่ในคิว
การใช้งานที่ถูกต้องมีไว้สำหรับการออกแบบที่ได้รับการตัดสินและต้องการการยืนยันทางกายภาพเท่านั้น เช่น คืนก่อนงานแสดงสินค้า การสร้างเกณฑ์มาตรฐานที่ไซต์งานของลูกค้า การตรวจสอบบัลลังก์ในเวลาเที่ยงคืน ในขณะที่การออกแบบยังคงเปิดอยู่ ให้ดำเนินการตรวจสอบก่อน และอย่าใช้การสร้างต้นแบบเป็นสมุดร่าง ดูรายละเอียดผลิตภัณฑ์ของผู้ผลิต
แจ้งสถานการณ์การใช้งานและความต้องการของคุณให้เราทราบ เราจะจัดหาโซลูชันที่เหมาะสมและส่งใบเสนอราคาภายใน 24 ชั่วโมง
ขอใบเสนอราคาฟรีโรงงานแห่งเดียวกันนี้ประกอบ PCBA, การปะ SMT และการเชื่อม THT เสร็จสมบูรณ์: ความสามารถในการติดตั้ง 95,000 CPH สามารถรองรับตัวอย่างทางวิศวกรรมได้ 50 ตัวอย่าง และขั้นต่ำสามารถติดตั้งบนส่วนประกอบ 1005/03015 วัสดุผ่านช่องทางที่เป็นทางการ สัญญาว่าจะไม่มีการปลอมแปลง และจะออนไลน์หลังจากผ่านการตรวจสอบวัสดุที่เข้ามาเท่านั้น ได้รับการรับรอง IATF 16949:2016 (TS-1051701), ISO9001 และ RoHS; การพิสูจน์อักษร ชุดเล็กและปริมาณมากจะดำเนินการโดยคนกลุ่มเดียวกันและตามชุดพารามิเตอร์เดียวกัน
เรียนรู้เกี่ยวกับตัวเลือกบริการการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ →