Endüstriyel HMI Ekranı Kabine Monte Edildikten Sonra Neden Kayboluyor?

Sektör Bilgileri · 15 Aralık 2006
Sektör BilgileriHMI'da阳光可读

Madde

15 Aralık 2006

Bir örnek toplantı odası masasında iyi görünüyor. Onu bir dolaba monte edin, koruyucu bir örtü takın, fabrika ışıklarını açın ve griye döner. Kontrast, ortam yansıması, optik bağlanma, parlaklık ve güç; endüstriyel bir HMI ekranının gerçekten ihtiyaç duyduğu şeylerdir ve çoğunlukla yanlış yerden kesilen öğedir.

Tek Ekran, İki Site

Bir örnek toplantı odası masasında güzel görünüyor: siyah oluyor, beyaz oluyor, renkler temiz. Onu bir dolaba monte edin, üç milimetrelik koruyucu bir örtüyle örtün, fabrika tavan ışıklarını açın ve aynı ekran griye döner. Hiçbir şey başarısız olmadı. Ortam ışığı kontrastı yok etti.

Bu, endüstriyel HMI'da en yaygın yanlış karardır: panel spesifikasyonunu sahadaki sonuç olarak ele almak. Bir panel üreticisinin belirttiği kontrast oranı karanlık bir odada ölçülürken, fabrika zeminleri tüm yıl boyunca 500 ila 1000 lüks arasında seyrediyor ve kabin penceresi bir kez daha yansıtıyor. Algılanan kontrast, ekran parlaklığı artı yansıyan ışık, karanlık durum parlaklığı artı yansıyan ışığa bölünür. Yansıyan ışık içeri girdiğinde pay ve paydanın her ikisi de büyür ve oran çöker. Dolayısıyla, endüstriyel HMI için özel bir LCD ekran belirlerken ilk soru, ekranın ne kadar parlak olduğu değil, ekranın nerede olduğu, onu neyin kapladığı ve ışığın nereden geldiğidir.

Daha Parlak Otomatik Olarak Daha İyi Değildir

İçgüdü parlaklığı arttırmaktır. 1000 cd/m2'lik yüksek parlaklıktaki bir LCD modülü doğrudan güneş ışığında okunabilir durumda kalır, ancak kabin içinde üç yan etki yaratır: arka ışık gücü üç ila dört kat artar, panelin arkasında ısı birikir ve artan LED bağlantı sıcaklığı lümenin zayıflamasını hızlandırır. Endüstriyel ekipmanlar nadiren durur, dolayısıyla çürüme üç yıllık bir sorun değildir, on sekiz ayda başlar.

Bir ekranı güneş ışığında okunabilir kılan aslında üç şeyin birleşimidir: yeterli parlaklık, düşük yüzey yansıması ve gerçekten derin karanlık durum. İlk ikisi ortam ışığının ne kadar gireceğine karar verir; üçüncüsü siyahın hala siyah olup olmadığına karar verir. Her ikisi de 800 cd/m2 olarak derecelendirilen iki panel, bir pencere karşısında farklı davranıyor: yansıma önleyici işlem görmüş olan okunabilir durumda kalıyor, işlenmemiş olan ise beyaz bir sayfa gösteriyor. Bu nedenle spesifikasyonun parlaklığın yanı sıra yansımayı veya pus ve parlaklığı ve karanlık durum parlaklığını belirtmesi gerekir. Yalnızca parlaklığı listeleyen bir spesifikasyon, bir tedarikçinin sunabileceği en kolay paneli elde edecektir.

Numaraları çalıştırın. Yedi inçlik bir panelin 400'den 800 cd/m2'ye alınması, arka ışık akımını kabaca iki katına çıkarır ve panelin arkasındaki sıcaklığı 8 ila 12 derece artırır. Bir kabin havalandırmaz, bu nedenle ortamdaki yığınlar yükselir ve yaz aylarında LED bağlantı sıcaklığı kolayca 70 derecenin üzerine çıkar; burada her ilave on derece ömrü yarıya indirir. Bu nedenle bir kabinin içinde doğru parlaklık maksimum yerine yeterlidir ve kalan bütçe yansımayı engellemeye harcanır. Aynı zamanda iki adet 500 cd/m2 panelin fiyatının neden iki kat farklı olabileceğini de açıklıyor: fark LED'ler değil, optik işlemdir.

Optik Bağlanma Aslında Neyi Kaldırır?

Panel ve koruyucu sac arasındaki hava boşluğu endüstriyel HMI'da en çok ihmal edilen katmandır. Hava ve cam arasındaki kırılma indisi adımı iki yansıma üretir ve ışığın yaklaşık yüzde sekizini ortadan kaldırır ve daha da kötüsü, ortam ışığını doğrudan göze geri gönderir. Bu nedenle gün ışığında ekran ayna gibi davranır. Optik bağlayıcı bir LCD modülü, bu boşluğu optik yapıştırıcıyla doldurarak iki yansıtıcı arayüzü bire indirir.

Maliyetleri önceden bilmeye değer. Panel ve cam bir kez birleştirildiğinde ayrılmaz bir bütün haline gelir; dolayısıyla arıza, her ikisinin de değiştirilmesi anlamına gelir. Yapışkan tabaka kabarcık ve sıkışma şeklinde proses riski taşır. Birim fiyatı genellikle yüzde yirmi ila kırk artar. Dolayısıyla karar, yapıştırmanın iyi olup olmadığı değil, ön tarafta cam olup olmadığı, üzerinde doğrudan güneş olup olmadığı ve değiştirme için kesinti olup olmadığıdır. Dış mekan dolapları, araç terminalleri ve tıbbi arabalar bunu haklı çıkarıyor. Kabin içi aletler ve karanlık oda ekipmanları bu özelliğe sahip değildir. Bu üçüncü durum, çoğunlukla bağlanmaya itilen durumdur ve bunun satın aldığı karşıtlık, kimsenin göremediği karşıtlıktır.

Eldivenler, Islak Eller ve Yanlış Dokunuşlar

Fabrikadaki parmak, telefondaki parmak değildir. Kışlık eldivenler, yağlı eller ve ıslak eller, kapasitif dokunuşun başarısız olmasına veya sıçramasına neden olur. Dirençli bir panel burada genellikle daha sabittir çünkü kapasitans yerine basıncı algılar.

Kapasitif gerekiyorsa, spesifikasyonda üç şey yer alır: çoğu tasarım için 1,5 mm'nin altında anlamına gelen maksimum eldiven kalınlığı, su damlacıklarına ve yağ filmine karşı tolerans ve invertörlerin, servoların ve kaynak ekipmanlarının yakınlarda olması koşuluyla EMC gereksinimi. Bunları dışarıda bırakın; üretim birimleri şikayet oluştururken prototip yanıt verir. Endüstriyel ekran OEM ve ODM projelerinde dokunmatik yaklaşım genellikle mekanik tasarım donmadan önce sabitlenir, çünkü kapak camı kalınlığındaki herhangi bir değişiklik her dokunmatik parametrenin yeniden ayarlanmasına neden olur ve yeniden ayarlama, başka bir doğrulama turu anlamına gelir.

Uzun Vadeli Tedarik: Daha Zor Kapı

Endüstriyel ekipman beş ila on yıl arasında yaşarken, ekranın içindeki sürücü IC'si üç yıl içinde kullanım ömrünün sonuna gelebilir. Endüstriyel müşterilere hizmet veren bir endüstriyel LCD ekran üreticisinin bugün stok kanıtlaması gerekmiyor; Beş yıl içinde stokunu kanıtlaması gerekiyor.

Doğrulanabilir üç öğe: sürücü IC'nin yaşam döngüsü durumu; aktif olup olmadığı, yeni tasarımlar için önerilmediği veya kullanım ömrünün sona erdiği; cam maskede kalan maruz kalma sayısı; ve ürün değişikliği bildirim süreci. İlk ikisi üretimin devam edip edemeyeceğine karar verir. Üçüncüsü parçanın hala aynı parça olup olmadığına karar verir. Pek çok proje durdurulduğunda ölmez, fotoelektrik parametrelerin yüzde beş hareket ettiği ve müşterinin tüm ürün ailesinin görsel tutarlılığını kaybettiği, habersiz bir polarizasyon değişimi nedeniyle ölür. Bir sözleşmede, uzun vadeli tedarik bir parça numarası listesi artı bir değişiklik bildirimi maddesidir, bir söz değildir.

OEM veya ODM: Muhafazanın ve Aygıt Yazılımının Sahibi Kimdir?

Bir OEM projesinde mahfaza, kaplama, donanım yazılımı ve sertifika dosyasının tamamı müşteriye aittir ve fabrika yalnızca üretim, montaj ve test işlemlerini gerçekleştirir. Bir ODM projesinde fabrika mevcut bir platformu getirir ve müşteri bunun üzerinde farklılaşır. Fiyat teklifleri genellikle birbirine yakındır; sorumluluğun sınırı yoktur.

İki argüman tekrarlanıyor. Muhafaza araçlarının parasını kim öder ve aygıt yazılımının bakımını kim yapar? Konutun fabrikanın mevcut kalıbının modifikasyonu olması durumunda, tadilat maliyeti ve mülkiyetinin yazılması gerekir. Üretici yazılımını fabrika yazıyorsa müşterinin en azından ikili sisteme ve bir yükseltme yoluna ihtiyacı vardır, aksi takdirde fabrikadaki personel değişikliği ekipmanı güncellenemez hale getirir. Bir tedarikçinin gerçekte hangi modeli kullandığını gösteren hızlı bir test: Malzeme Listesini görmeyi isteyin. Bunu gösterenler genellikle OEM üretiyor; reddedenler genellikle bir platformu satıyorlar.

Gereksinimi Teklif Edilebilir Bir Spesifikasyona Dönüştürmek

Bir tabloya sıkıştırıldığında yukarıdakilerin tümü sekiz satırdan oluşur: boyut ve çözünürlük, görüntüleme alanı ve dış hatlar, parlaklık ve yansıma, çalışma sıcaklığı, arayüz ve konektör, dokunma yaklaşımı, parlama önleyici, yansıma önleyici ve birleştirme dahil yüzey işlemi ve beklenen kullanım ömrü ile yıllık hacim. Açıkça yazılan bu sekiz satır, herhangi bir fabrikanın üç gün içinde benzer bir fiyat teklifi vermesine olanak tanıyor. Belirsiz bir şekilde yazılan alıntılar hiçbir şekilde karşılaştırılamayacaktır.

Alıcılara son bir not. Endüstriyel HMI ekranının pahalı kısmı nadiren birim fiyatıdır; ekranın yerinde okunamadığının keşfedilmesinin ardından yapılan yeniden tasarımdır. Tedarikçiye RFQ aşamasında montaj ortamını, kaplama malzemesini ve ortam aydınlatmasını verin ve yansımayı hesaplamalarına izin verin; bu, sonradan kimin spesifikasyonunun eksik olduğunu tartışmaktan çok daha ucuzdur.

Örneklerle ilgili bir not. Endüstriyel bir HMI örneğini asla bir bankta aydınlatıldığında nasıl göründüğüne göre yargılamayın; Bunu sitenin aydınlatmasına göre değerlendirin. Onu yere taşıyın, dolaba monte edin ve günün en parlak iki saatinde ona iki kez bakın. Bu bir saate mal olur ve çoğu okunabilirlik sorununu işlemeden önce yakalar. Üreticinin ürün ayrıntılarını görüntüleyin

Özel Bir Çözüme mi ihtiyacınız var?

Bize proje senaryonuzu ve gereksinimlerinizi söyleyin, biz de doğru çözümü eşleştirip 24 saat içinde fiyat teklifi sunalım.

Ücretsiz Teklif Alın

Ekranı ve ekran modülü tedarikçi ayrıntılarını görüntüleyin

COG ve COB LCD, PMOLED/AMOLED mikro ekran, 0,69-10,1 inç TFT renkli ekran ve LED arka ışık modülü, altı seri ve 61 model üretimde; standart dışı boyut, çözünürlük, arayüz, görüntüleme yönü ve FPC çizimlere göre geliştirilmiştir; standart, endüstriyel ve geniş sıcaklıklı üç hızlı sıcaklık bölgesi; RoHS, REACH ve CE'ye uygun olarak eksiksiz uyumluluk belgeleriyle birlikte tedarik edilen ürün, projeye göre 12 ay garanti uzatılabilir.

Ekran ve ekran modülü çözümleri hakkında bilgi edinin →
Önceki makaleEkran Modüllerini Dışa Aktarma: Önce Uyumluluğu ve Garantiyi Kontrol EdinSonraki makaleTıbbi Sınıf LCD Modüllerin Sertifikasyonu Neden Teknik Özelliklerden Daha Zordur?