15. prosince 2006
Vzorek vypadá dobře na stole v zasedací místnosti. Namontujte ho do skříně, nasaďte ochrannou fólii, zapněte tovární světla a zešedne. Kontrast, odraz okolního prostředí, optická vazba, jas a výkon – to, co průmyslová obrazovka HMI skutečně potřebuje, a která položka je nejčastěji řezána na nesprávném místě.
Vzorek vypadá dobře na stole v zasedací místnosti: zčerná, zbělá, barvy jsou čisté. Namontujte ho do skříně, přikryjte třímilimetrovou ochrannou fólií, zapněte tovární stropní světla a stejná obrazovka zešedne. Nic se nezdařilo. Okolní světlo pohltilo kontrast.
Toto je nejčastější chybný úsudek v průmyslovém HMI: zpracování specifikace panelu jako výsledku na místě. Kontrastní poměr, který výrobce panelů uvádí, se měří v temné místnosti, zatímco tovární podlahy mají po celý rok 500 až 1000 luxů a okno skříně se znovu odráží. Vnímaný kontrast se rovná jasu obrazovky plus odraženému světlu, děleno jasem v tmavém stavu plus odraženým světlem. Jakmile vstoupí odražené světlo, čitatel i jmenovatel rostou a poměr se zhroutí. Když tedy specifikujete zakázkový LCD displej pro průmyslové HMI, první otázkou není, jak je jasný, ale kde je obrazovka umístěna, co ji zakrývá a odkud přichází světlo.
Instinkt je zvýšit jas. LCD modul s vysokým jasem 1000 cd/m2 sice zůstává čitelný na přímém slunci, ale uvnitř skříně přináší tři vedlejší efekty: výkon podsvícení se znásobí třikrát až čtyřikrát, teplo se akumuluje za panelem a rostoucí teplota přechodu LED urychluje ztrátu lumenu. Průmyslová zařízení se málokdy zastaví, takže chátrání není tříletý problém, začíná v osmnácti měsících.
Co ve skutečnosti dělá obrazovku čitelnou na slunci, je kombinace tří věcí: dostatečný jas, nízká odrazivost povrchu a skutečně hluboký tmavý stav. První dva rozhodují o tom, kolik okolního světla vstupuje; třetí rozhodne, zda je černá stále černá. Dva panely s hodnotou 800 cd/m2 se u okna chovají odlišně: ten s antireflexní úpravou zůstává čitelný, neošetřený zobrazuje bílý list. Specifikace tedy musí vedle jasu uvádět odrazivost nebo zákal a lesk a jas v tmavém stavu. Specifikace, která uvádí pouze jas, získá ten nejjednodušší panel, jaký může dodavatel nabídnout.
Spusťte čísla. Odběr sedmipalcového panelu ze 400 na 800 cd/m2 zhruba zdvojnásobí proud podsvícení a zvýší teplotu za panelem o 8 až 12 stupňů. Skříň nevětrá, takže stoupání se hromadí v okolí a snadno stlačí teplotu LED přechodu přes 70 stupňů v létě, kdy každých dalších deset stupňů zkracuje životnost. Uvnitř skříně tedy stačí správný jas spíše než maximální, se zbývajícím rozpočtem vynaloženým na antireflex. To také vysvětluje, proč se dva panely 500 cd/m2 mohou lišit v ceně dvojnásobně: rozdíl je v optické úpravě, ne v LED.
Vzduchová mezera mezi panelem a ochrannou fólií je nejvíce opomíjenou vrstvou v průmyslovém HMI. Krok indexu lomu mezi vzduchem a sklem vytváří dva odrazy a odstraňuje zhruba osm procent světla, a co je horší, posílá okolní světlo přímo zpět do oka. Proto se obrazovka za denního světla chová jako zrcadlo. Modul optického lepení LCD vyplní tuto mezeru optickým lepidlem, čímž se dvě odrazná rozhraní sníží na jedno.
Náklady se vyplatí znát předem. Po spojení se panel a sklo stanou jednou neoddělitelnou sestavou, takže selhání znamená výměnu obou. Vrstva lepidla nese procesní riziko ve formě bublin a vytlačování. Jednotková cena obvykle stoupá o dvacet až čtyřicet procent. Rozhodnutí tedy není, zda je lepení dobré, ale zda je vpředu sklo, přímé slunce a doba odstávky pro výměnu. Venkovní skříně, automobilové terminály a lékařské vozíky to ospravedlňují. Nástroje ve skříni a vybavení temné komory nikoli. Tento třetí případ je ten, který se nejčastěji tlačí do bondingu, a kontrast, který kupuje, je kontrast, který nikdo nevidí.
Prst v továrně není prstem na telefonu. Zimní rukavice, mastné ruce a mokré ruce způsobují, že kapacitní dotyk selhává nebo skáče. Odporový panel je zde často stabilnější, protože snímá spíše tlak než kapacitu.
Pokud je požadována kapacita, do specifikace patří tři věci: maximální tloušťka rukavic, která u většiny provedení znamená méně než 1,5 mm, tolerance vůči kapkám vody a olejovému filmu a požadavek EMC, vzhledem k tomu, že v blízkosti jsou umístěny invertory, serva a svařovací zařízení. Vynechte je a prototyp odpoví, zatímco výrobní jednotky budou generovat stížnosti. V projektech průmyslových displejů OEM a ODM je dotykový přístup obvykle opraven dříve, než mechanický design zamrzne, protože jakákoli změna tloušťky krycího skla si vynutí přeladění každého dotykového parametru a přeladění znamená další kolo ověřování.
Životnost průmyslového vybavení je pět až deset let, zatímco IC řidiče uvnitř displeje může dospět za tři. Výrobce průmyslových LCD displejů obsluhující průmyslové zákazníky dnes nemusí prokazovat skladové zásoby; zásoby musí prokázat za pět let.
Tři ověřitelné položky: stav životního cyklu IC ovladače, ať už aktivní, nedoporučovaný pro nové konstrukce, nebo konec životnosti; zbývající expozice počítejte na skleněné masce; a proces oznamování změny produktu. První dva rozhodují o tom, zda výroba může pokračovat. Třetí rozhodne, zda je díl stále stejný. Mnoho projektů nezanikne při ukončení, zanikne při neohlášené záměně polarizátoru, kde se fotoelektrické parametry posunou o pět procent a celá produktová rodina zákazníka ztrácí vizuální konzistenci. Ve smlouvě je dlouhodobá dodávka seznamem dílčích čísel plus doložka o oznámení změny, nikoli příslib.
V projektu OEM pouzdro, překryv, firmware a certifikační soubor leží u zákazníka a továrna pouze vyrábí, montuje a testuje. V projektu ODM továrna přináší existující platformu a zákazník se navíc diferencuje. Citace jsou často blízké; hranice odpovědnosti není.
Dva argumenty se opakují. Kdo platí za nástroje pro pouzdro a kdo spravuje firmware. Pokud je pouzdro modifikací stávající formy továrny, musí být sepsány náklady na úpravu a její vlastnictví. Pokud firmware zapisuje továrna, zákazník potřebuje minimálně binární a aktualizační cestu, jinak výměna personálu v továrně ponechá zařízení neaktualizovatelné. Jeden rychlý test toho, který model dodavatel skutečně provozuje: požádejte o zobrazení kusovníku. Ti, kteří to ukazují, obvykle vyrábějí OEM; ti, kteří odmítají, obvykle prodávají platformu.
Stlačeno na tabulku, vše výše uvedené je osm řádků: velikost a rozlišení, zobrazovací plocha a obrys, jas a odrazivost, provozní teplota, rozhraní a konektor, dotykový přístup, povrchová úprava včetně antireflexní úpravy, antireflexe a lepení a roční objem s očekávanou životností. Jasně napsáno, těchto osm řádků umožňuje jakékoli továrně vrátit srovnatelnou nabídku do tří dnů. Napsáno vágně, obdržené citace nebudou vůbec srovnatelné.
Poslední poznámka pro kupující. Drahou součástí průmyslového HMI displeje je jen zřídka jednotková cena; je to redesign, který následuje po zjištění, že obrazovku nelze na místě číst. Předejte dodavateli montážní prostředí, krycí materiál a okolní osvětlení ve fázi RFQ a nechte ho vypočítat odraz, což je mnohem levnější než se následně dohadovat, čí specifikace byla neúplná.
Jedna poznámka k ukázkám. Nikdy neposuzujte průmyslový vzorek HMI podle toho, jak vypadá, když je osvětlen na lavičce; posuďte to na osvětlenosti místa. Přeneste ho na podlahu, připevněte do skříně a dvakrát se na něj podívejte, ve dvou nejjasnějších hodinách dne. Stojí to hodinu a zachytí většinu problémů s čitelností před obráběním. Zobrazit podrobnosti o produktu výrobce
Sdělte nám svůj projektový scénář a požadavky a my do 24 hodin vybereme správné řešení a poskytneme cenovou nabídku.
Získejte bezplatnou cenovou nabídkuCOG a COB LCD, mikrodisplej PMOLED/AMOLED, barevná obrazovka TFT 0,69-10,1 palce a modul podsvícení LED, šest sérií a 61 modelů ve výrobě; nestandardní velikost, rozlišení, rozhraní, směr pohledu a FPC jsou vyvinuty podle výkresů; standardní, průmyslová a široká teplotní třírychlostní teplotní zóna; dodává se dle RoHS, REACH a CE s kompletními doklady o shodě, 12měsíční záruka může být prodloužena dle projektu.
Přečtěte si o řešení displeje a zobrazovacích modulů →