औद्योगिक एचएमआई डिस्प्ले कैबिनेट में स्थापित होने के बाद गायब क्यों हो जाता है?

लेख

15 दिसंबर 2006

बैठक-कक्ष की मेज पर एक नमूना ठीक दिखता है। इसे एक कैबिनेट में स्थापित करें, एक सुरक्षात्मक शीट फिट करें, फ़ैक्टरी लाइट चालू करें और यह ग्रे हो जाता है। कंट्रास्ट, परिवेश प्रतिबिंब, ऑप्टिकल बॉन्डिंग, चमक और शक्ति - एक औद्योगिक एचएमआई स्क्रीन को वास्तव में क्या चाहिए, और कौन सा आइटम अक्सर गलत जगह पर काटा जाता है।

एक स्क्रीन, दो साइटें

बैठक कक्ष की मेज पर एक नमूना अच्छा दिखता है: यह काला हो जाता है, यह सफेद हो जाता है, रंग साफ हो जाते हैं। इसे एक कैबिनेट में स्थापित करें, इसे तीन-मिलीमीटर सुरक्षात्मक शीट के साथ कवर करें, कारखाने की छत की रोशनी चालू करें और वही स्क्रीन ग्रे हो जाती है। कुछ भी विफल नहीं हुआ है. परिवेशीय प्रकाश ने इसके विपरीत को खा लिया है।

औद्योगिक एचएमआई में यह सबसे आम गलत निर्णय है: पैनल विनिर्देश को साइट पर परिणाम के रूप में मानना। पैनल निर्माता द्वारा उद्धृत कंट्रास्ट अनुपात को एक अंधेरे कमरे में मापा जाता है, जबकि कारखाने के फर्श पूरे वर्ष 500 से 1000 लक्स पर बैठते हैं और कैबिनेट खिड़की एक बार फिर प्रतिबिंबित होती है। अनुमानित कंट्रास्ट स्क्रीन की चमक और परावर्तित प्रकाश के बराबर होता है, जिसे डार्क-स्टेट ब्राइटनेस और परावर्तित प्रकाश से विभाजित किया जाता है। एक बार जब परावर्तित प्रकाश प्रवेश करता है, अंश और हर दोनों बढ़ते हैं और अनुपात ढह जाता है। इसलिए औद्योगिक एचएमआई के लिए एक कस्टम एलसीडी डिस्प्ले निर्दिष्ट करते समय, पहला सवाल यह नहीं है कि यह कितना उज्ज्वल है, बल्कि यह है कि स्क्रीन कहां है, इसे क्या कवर करता है और प्रकाश कहां से आता है।

उज्जवल स्वचालित रूप से बेहतर नहीं है

वृत्ति चमक बढ़ाने की है। 1000 सीडी/एम2 उच्च चमक वाला एलसीडी मॉड्यूल सीधे सूर्य की रोशनी में पढ़ने योग्य रहता है, लेकिन कैबिनेट के अंदर यह तीन दुष्प्रभाव लाता है: बैकलाइट पावर तीन से चार गुना बढ़ जाती है, पैनल के पीछे गर्मी जमा हो जाती है, और एलईडी जंक्शन तापमान बढ़ने से लुमेन मूल्यह्रास तेज हो जाता है। औद्योगिक उपकरण शायद ही कभी बंद होते हैं, इसलिए क्षय तीन साल की समस्या नहीं है, यह अठारह महीने में शुरू होती है।

वास्तव में जो चीज स्क्रीन को सूरज की रोशनी में पढ़ने योग्य बनाती है वह तीन चीजों का संयोजन है: पर्याप्त चमक, कम सतह परावर्तन और वास्तव में गहरी अंधेरी स्थिति। पहले दो यह तय करते हैं कि परिवेशीय प्रकाश कितना प्रवेश करता है; तीसरा निर्णय करता है कि क्या काला अभी भी काला है। 800 सीडी/एम2 रेटिंग वाले दो पैनल एक खिड़की से अलग-अलग व्यवहार करते हैं: एंटी-रिफ्लेक्शन उपचार वाला पैनल पठनीय रहता है, अनुपचारित पैनल सफेद रंग की एक शीट दिखाता है। इसलिए विनिर्देश में चमक के साथ-साथ परावर्तन, या धुंध और चमक, और अंधेरे-स्थिति वाली चमक का भी उल्लेख होना चाहिए। एक विनिर्देश जो अकेले चमक को सूचीबद्ध करता है, उसे सबसे आसान पैनल मिलेगा जो एक आपूर्तिकर्ता पेश कर सकता है।

संख्याएँ चलाएँ. सात इंच के पैनल को 400 से 800 सीडी/एम2 तक ले जाने से बैकलाइट करंट लगभग दोगुना हो जाता है और पैनल के पीछे का तापमान 8 से 12 डिग्री तक बढ़ जाता है। एक कैबिनेट हवादार नहीं होता है, जिससे परिवेश पर भार बढ़ता है और गर्मियों में आसानी से एलईडी जंक्शन तापमान 70 डिग्री से अधिक हो जाता है, जहां प्रत्येक अतिरिक्त दस डिग्री जीवन को आधा कर देता है। कैबिनेट के अंदर अधिकतम के बजाय सही चमक पर्याप्त है, शेष बजट विरोधी-प्रतिबिंब पर खर्च किया जाता है। यह यह भी बताता है कि दो 500 सीडी/एम2 पैनल की कीमत में दो गुना अंतर क्यों हो सकता है: अंतर ऑप्टिकल उपचार का है, एलईडी का नहीं।

ऑप्टिकल बॉन्डिंग वास्तव में क्या हटाती है

औद्योगिक एचएमआई में पैनल और सुरक्षात्मक शीट के बीच हवा का अंतर सबसे उपेक्षित परत है। हवा और कांच के बीच अपवर्तक सूचकांक चरण दो प्रतिबिंब उत्पन्न करता है और लगभग आठ प्रतिशत प्रकाश को हटा देता है, और इससे भी बदतर, यह परिवेशीय प्रकाश को सीधे आंख में भेजता है। इसीलिए दिन के उजाले में स्क्रीन दर्पण की तरह व्यवहार करती है। एक ऑप्टिकल बॉन्डिंग एलसीडी मॉड्यूल उस अंतर को ऑप्टिकल एडहेसिव से भरता है, जिससे दो प्रतिबिंबित इंटरफेस कम होकर एक हो जाते हैं।

लागत पहले से जानने योग्य है। एक बार जुड़ने के बाद, पैनल और ग्लास एक अविभाज्य असेंबली बन जाते हैं, इसलिए विफलता का मतलब है दोनों को बदलना। चिपकने वाली परत बुलबुले और निचोड़ने के रूप में प्रक्रिया जोखिम उठाती है। इकाई मूल्य आम तौर पर बीस से चालीस प्रतिशत बढ़ जाता है। इसलिए निर्णय यह नहीं है कि बॉन्डिंग अच्छी है या नहीं, बल्कि यह है कि क्या सामने कांच है, उस पर सीधी धूप है और प्रतिस्थापन के लिए डाउनटाइम उपलब्ध है। बाहरी अलमारियाँ, वाहन टर्मिनल और मेडिकल गाड़ियाँ इसे उचित ठहराती हैं। इन-कैबिनेट उपकरण और डार्क-रूम उपकरण नहीं हैं। वह तीसरा मामला वह है जिसे सबसे अधिक बार बॉन्डिंग में धकेला जाता है, और जो कंट्रास्ट वह खरीदता है वह कंट्रास्ट कोई भी नहीं देख सकता है।

दस्ताने, गीले हाथ और झूठा स्पर्श

फ़ैक्टरी में एक उंगली फ़ोन पर एक उंगली नहीं है। सर्दियों के दस्ताने, तैलीय हाथ और गीले हाथ सभी कैपेसिटिव टच को विफल या ख़राब कर देते हैं। एक प्रतिरोधक पैनल अक्सर यहां स्थिर होता है, क्योंकि यह धारिता के बजाय दबाव को महसूस करता है।

यदि कैपेसिटिव की आवश्यकता है, तो तीन चीजें विनिर्देश में शामिल हैं: अधिकतम दस्ताने की मोटाई, जिसका अर्थ अधिकांश डिज़ाइनों के लिए 1.5 मिमी से कम है, पानी की बूंदों और तेल फिल्म के प्रति सहनशीलता, और ईएमसी आवश्यकता, यह देखते हुए कि इनवर्टर, सर्वो और वेल्डिंग उपकरण पास में हैं। उन्हें छोड़ दें और प्रोटोटाइप प्रतिक्रिया देता है जबकि उत्पादन इकाइयाँ शिकायतें उत्पन्न करती हैं। औद्योगिक डिस्प्ले ओईएम और ओडीएम परियोजनाओं में स्पर्श दृष्टिकोण आमतौर पर यांत्रिक डिजाइन फ्रीज होने से पहले तय किया जाता है, क्योंकि कवर-ग्लास की मोटाई में कोई भी बदलाव प्रत्येक स्पर्श पैरामीटर को फिर से ट्यून करने के लिए मजबूर करता है, और रीट्यूनिंग का मतलब एक और सत्यापन दौर होता है।

दीर्घकालिक आपूर्ति: कठिन गेट

औद्योगिक उपकरण पांच से दस साल तक चलते हैं जबकि डिस्प्ले के अंदर ड्राइवर आईसी तीन साल में खत्म हो सकता है। औद्योगिक ग्राहकों की सेवा करने वाले एक औद्योगिक एलसीडी डिस्प्ले निर्माता को आज स्टॉक साबित करने की आवश्यकता नहीं है; इसे पांच साल में स्टॉक साबित करना होगा।

तीन सत्यापन योग्य आइटम: ड्राइवर आईसी की जीवन-चक्र स्थिति, चाहे सक्रिय हो, नए डिज़ाइन के लिए अनुशंसित नहीं हो, या जीवन का अंत हो; ग्लास मास्क पर शेष एक्सपोज़र गिनती; और उत्पाद परिवर्तन अधिसूचना प्रक्रिया। पहले दो निर्णय लेते हैं कि उत्पादन जारी रह सकता है या नहीं। तीसरा यह तय करता है कि क्या भाग अभी भी वही भाग है। कई परियोजनाएं बंद होने पर समाप्त नहीं होती हैं, वे एक अघोषित पोलराइज़र प्रतिस्थापन पर समाप्त होती हैं, जहां फोटोइलेक्ट्रिक पैरामीटर पांच प्रतिशत बढ़ जाते हैं और ग्राहक का पूरा उत्पाद परिवार दृश्य स्थिरता खो देता है। एक अनुबंध में, दीर्घकालिक आपूर्ति एक भाग-संख्या सूची और एक परिवर्तन-अधिसूचना खंड है, कोई वादा नहीं।

OEM या ODM: आवास और फ़र्मवेयर का स्वामी कौन है

एक ओईएम प्रोजेक्ट में हाउसिंग, ओवरले, फ़र्मवेयर और प्रमाणन फ़ाइल सभी ग्राहक के पास रहती हैं, और फ़ैक्टरी केवल निर्माण, संयोजन और परीक्षण करती है। ODM प्रोजेक्ट में फ़ैक्टरी एक मौजूदा प्लेटफ़ॉर्म लाती है और ग्राहक इसके ऊपर अंतर करता है। उद्धरण प्रायः निकट होते हैं; जिम्मेदारी की सीमा नहीं है.

दो तर्क दोहराए जाते हैं. हाउसिंग टूलींग के लिए भुगतान कौन करता है, और फ़र्मवेयर का रखरखाव कौन करता है। यदि आवास कारखाने के मौजूदा सांचे का एक संशोधन है, तो संशोधन लागत और उसके स्वामित्व को लिखना होगा। यदि फ़ैक्टरी फ़र्मवेयर लिखती है, तो ग्राहक को कम से कम बाइनरी और अपग्रेड पथ की आवश्यकता होती है, अन्यथा फ़ैक्टरी में कर्मचारियों के बदलाव से उपकरण अपडेट करने योग्य नहीं रह जाता है। आपूर्तिकर्ता वास्तव में कौन सा मॉडल चलाता है इसका एक त्वरित परीक्षण: बीओएम देखने के लिए कहें। जो लोग इसे दिखाते हैं वे आमतौर पर OEM का निर्माण करते हैं; जो लोग मना करते हैं वे आम तौर पर एक मंच बेच रहे हैं।

आवश्यकता को उद्धरणयोग्य विशिष्टता में बदलना

एक तालिका में संपीड़ित, उपरोक्त सभी आठ पंक्तियाँ हैं: आकार और रिज़ॉल्यूशन, देखने का क्षेत्र और रूपरेखा, चमक और परावर्तन, ऑपरेटिंग तापमान, इंटरफ़ेस और कनेक्टर, स्पर्श दृष्टिकोण, एंटी-ग्लेयर, एंटी-रिफ्लेक्शन और बॉन्डिंग सहित सतह उपचार, और अपेक्षित जीवनकाल के साथ वार्षिक मात्रा। स्पष्ट रूप से लिखी गई, वे आठ पंक्तियाँ किसी भी कारखाने को तीन दिनों में एक तुलनीय उद्धरण वापस करने देती हैं। अस्पष्ट रूप से लिखे जाने पर, प्राप्त उद्धरण बिल्कुल भी तुलनीय नहीं होंगे।

खरीदारों के लिए एक आखिरी नोट. औद्योगिक एचएमआई डिस्प्ले का महंगा हिस्सा शायद ही कभी इकाई मूल्य होता है; यह नया डिज़ाइन है जो इस खोज का अनुसरण करता है कि स्क्रीन को साइट पर नहीं पढ़ा जा सकता है। आपूर्तिकर्ता को आरएफक्यू चरण में माउंटिंग वातावरण, कवर सामग्री और परिवेश रोशनी सौंपें और उन्हें प्रतिबिंब की गणना करने दें, जो बाद में इस बारे में बहस करने से कहीं सस्ता है कि किसका विनिर्देश अधूरा था।

नमूनों पर एक नोट. कभी भी किसी औद्योगिक एचएमआई नमूने का आकलन इस आधार पर न करें कि बेंच पर जलाए जाने पर वह कैसा दिखता है; इसे साइट की रोशनी के आधार पर परखें। इसे फर्श पर ले जाएं, इसे कैबिनेट में स्थापित करें, और दिन के दो सबसे उज्ज्वल घंटों में इसे दो बार देखें। इसमें एक घंटे का समय लगता है और टूलींग से पहले अधिकांश पठनीयता संबंधी समस्याओं का पता चल जाता है। निर्माता उत्पाद विवरण देखें