10 сентября 2024 г.
Цепочка поставок шелка охватывает пять сегментов. В данной статье разъяснены ключевые показатели контроля качества и методы проверки для покупателей в каждом сегменте.
Цепочку поставок шелка можно разделить на пять основных сегментов: во-первых, шелководство, включая управление тутовыми садами, высиживание яиц тутового шелкопряда, выращивание тутового шелкопряда и сбор кокона. Это отправная точка всей производственной цепочки и основа качества. Во-вторых, сушка коконов — свежие коконы сушат для длительного хранения. Контроль температуры и времени сушки кокона напрямую влияет на качество шелка. В-третьих, намотка шелка — коконы подвергаются кипячению, наматыванию и складыванию в два раза для получения шелка-сырца. Это сегмент с самым высоким техническим содержанием в цепочке шелковой промышленности. В-четвёртых, ткачество — из шёлка-сырца ткут ткани, включая предткацкую подготовку (сновование, калибровку) и работу ткацких станков. В-пятых, готовая продукция — ткани перерабатываются в конечную продукцию, такую как шелковые одеяла, шелковую одежду и аксессуары. По распределению стоимости на шелководство приходится около 15-20% стоимости конечной продукции, на сушку коконов - около 5%, наматывание шелка - около 20-25%, ткачество - около 30-40%, переработку готовой продукции - около 20-30%.
Шелководство является основой качества шелка. Во-первых, выбор сорта — разные сорта тутового шелкопряда производят шелк, который значительно различается по диаметру, длине и прочности волокон. Высококачественные сорта тутового шелкопряда (такие как Qiufeng Baiyu) дают тонкий, длинный, белый и прочный шелк. Во-вторых, качество корма — сорт, зрелость и гигиеническое состояние листьев шелковицы напрямую влияют на здоровье тутового шелкопряда и качество шелка. Листья шелковицы, содержащие остатки пестицидов, могут вызвать отравление тутового шелкопряда или привести к получению некачественного шелка. В-третьих, среда выращивания: контроль температуры, влажности и вентиляции имеет решающее значение для роста и развития тутового шелкопряда. Подходящая температура для помещений для выращивания тутового шелкопряда составляет 24-28°C, относительная влажность 70-80%. В-четвертых, борьба с болезнями: шелкопряды восприимчивы к множеству заболеваний (таких как травянистая болезнь и болезнь размягчения), которые не только вызывают гибель тутового шелкопряда, но и заражают все помещение для выращивания. Таким образом, контроль качества в шелководстве должен начинаться одновременно с четырех аспектов: сорт, корм, окружающая среда и болезни.
Сушка коконов и намотка шелка — это два сегмента с самым высоким техническим содержанием в цепочке шелковой промышленности. Суть сушки коконов – точный контроль температуры и времени. Если температура слишком низкая, коконы недостаточно просушиваются и склонны к плесневению; если температура слишком высокая, белковая структура шелка повреждается. Стандартные процессы сушки кокона обычно делятся на три этапа: предварительный нагрев (от комнатной температуры до 60°C, около 2 часов), основная сушка (от 60°C до 100°C, около 4 часов) и охлаждение (от 100°C до комнатной температуры, около 2 часов). В основе намотки шелка лежат три процесса: кипячение, наматывание и удвоение. Целью кипячения является размягчение серицина для облегчения его наматывания. Температуру кипящей воды обычно поддерживают на уровне 60-80°C в течение примерно 20-30 минут. Наматывание — это процесс извлечения шелка из коконов; из одного кокона обычно можно получить 500–1500 метров непрерывного шелкового волокна. Двойное плетение — это процесс скручивания и организации нескольких шелковых нитей в сырой шелк. Ключевые показатели качества для сегмента намотки включают: тонину шелка-сырца (выраженную в денье D, где более тонкий означает более высокий сорт), однородность, прочность и чистота.
Ткачество – это процесс превращения шелка-сырца в ткань, включающий два этапа: предткацкую подготовку и работу на ткацком станке. Во-первых, предткацкая подготовка включает в себя снование — укладку нескольких нитей основы параллельно и наматывание их на ткацкий брусок; проклейка — нанесение проклеивающего материала на нити основы для повышения прочности и износостойкости; и нарезка ниток — протягивание нитей основы через изгороди и камыши. Качество этих процессов напрямую влияет на эффективность ткачества и качество ткани. Во-вторых, работа ткацких станков — в современном шелкоткачестве в основном используются водоструйные и рапирные станки. Водоструйные ткацкие станки подходят для быстрого ткачества легких тканей, но требуют высокой прочности волокон; Рапирные ткацкие станки подходят для ткачества тяжелых и жаккардовых тканей с меньшей скоростью, но с высокой гибкостью. К ключевым показателям качества для ткацкого сегмента относятся: плотность ткани (количество нитей по основе и утку, выраженная в нитях на см), GSM, толщина и однородность блеска.
Обработка готовой продукции — это процесс превращения тканей в конечные продукты, включающий три основных процесса: крашение, печать и отделку. Во-первых, крашение — шелк обладает хорошими красящими свойствами, и в нем можно использовать кислотные, реактивные и прямые красители, а также другие типы. Ключом к окрашиванию является устойчивость цвета, включая водостойкость, стойкость к поту, стойкость к истиранию и светостойкость. Стойкость цвета изделий из высококачественного шелка должна достигать 4 класса или выше (по 5-балльной шкале, где 5 — лучший показатель). Во-вторых, печать — шелкография в основном использует трафаретную и цифровую печать. Трафаретная печать подходит для массового производства с низкой стоимостью, но ограниченной точностью рисунка; цифровая печать подходит для небольших партий и сложных узоров с высокой стоимостью, но высокой точностью. В-третьих, отделка, включая функциональные обработки, такие как мягкая отделка, устойчивая к морщинам и водонепроницаемая отделка. Отделка может значительно улучшить ощущение рук и эксплуатационные качества шелковых тканей, но также может повлиять на естественные свойства ткани.
Для закупщиков B2B существуют соответствующие методы проверки качества для каждого сегмента цепочки поставок шелка. Во-первых, качество кокона. Показатели проверки включают в себя: размер кокона, цвет, содержание влаги и уровень заболеваемости. Влажность качественных коконов должна быть ниже 12%. Во-вторых, качество шелка-сырца — показатели проверки включают в себя: тонину (денье D), прочность, однородность и чистоту. Тонина сырого шелка обычно составляет 15-30 D, причем чем тоньше, тем выше качество. В-третьих, качество ткани — к показателям проверки относятся: плотность основы и утка, GSM, толщина и стойкость окраски. В-четвертых, качество готовой продукции — к показателям проверки относятся: содержание наполнителя (для шелковых одеял), качество изготовления швов и стабильность размеров. Для каждого сегмента покупатели могут потребовать от поставщиков предоставить отчеты об испытаниях, выпущенные независимыми организациями по тестированию (такими как SGS, Intertek или Китайский центр тестирования текстильной продукции). Кроме того, важным средством проверки качества также являются выездные проверки производственных мощностей поставщика и систем управления качеством.
В контексте растущих требований к прозрачности глобальной цепочки поставок шелковая промышленность сталкивается как с давлением, так и с возможностями отслеживания и прозрачности. Во-первых, для отслеживания шелковых изделий применяются технологии отслеживания — технологии блокчейна и RFID, позволяющие потребителям отслеживать весь процесс от кокона до готового продукта. Во-вторых, органическая сертификация. Сертификация органического шелка (например, GOTS, Глобальный стандарт органического текстиля) становится порогом входа на премиальные рынки. В-третьих, этичное производство. Забота потребителей об этичном производстве и справедливой торговле продолжает расти, и шелковая промышленность должна продемонстрировать свою ответственность с точки зрения условий труда и воздействия на окружающую среду. Для B2B-покупателей выбор поставщиков с возможностями отслеживания и сертификатами не только снижает риски, связанные с соблюдением требований, но и увеличивает пространство премиум-класса для конечной продукции. Кроме того, повышение прозрачности цепочки поставок помогает построить долгосрочные стабильные отношения с закупками: когда покупатели могут полностью доверять качеству и соблюдению требований поставщиков, глубина и широта сотрудничества значительно увеличиваются. View the Silk Products Supplier
Сообщите нам сценарий применения и требования к производительности, и мы подберём подходящее решение и вышлем смету в течение 24 часов.
Получите бесплатную сметуОдеяла из шелка шелковицы/туссы, постельное белье из чистого шелка, шелковые подушки, шелковые шарфы и пижамы, белый фабричный шелк и цветной шелк, основовязаные ткани, шелковые мулине ручной работы, 34 SKU; наполнитель из 100% тутового шелка или шелка тусса, ткани для беременных и младенцев класса А, поддержка индивидуального веса и размера наполнителя по требованию, предоставление отчета о тестировании третьей стороной SGS / Intertek, дополнительные торговые условия EXW / FOB / CIF / DDP.
Узнайте о выборе и расценках на изделия из шелка →