10. září 2024
Dodavatelský řetězec hedvábí pokrývá pět segmentů. Tento článek objasňuje klíčové ukazatele kontroly kvality a metody ověřování pro kupující v každém segmentu.
Dodavatelský řetězec hedvábí lze rozdělit do pěti hlavních segmentů: za prvé, pěstitelství – včetně správy morušových sadů, líhnutí vajíček bource morušového, chovu bource morušového a sklizně kokonů. To je výchozí bod celého průmyslového řetězce a základ kvality. Za druhé, sušení zámotků – čerstvé zámotky se suší pro dlouhodobé skladování. Teplota a časová kontrola sušení kokonu přímo ovlivňují kvalitu hedvábí. Za třetí, navíjení hedvábí – kokony se zpracovávají vařením, navíjením a zdvojením, aby se vyrobilo surové hedvábí. Jedná se o segment s nejvyšším technickým obsahem v řetězci hedvábného průmyslu. Za čtvrté, tkaní – surové hedvábí je vetkáno do tkanin, včetně předtkalcovské přípravy (osnování, klížení) a provozu tkalcovského stroje. Za páté, hotové výrobky – látky se zpracovávají na konečné produkty, jako jsou hedvábné přikrývky, hedvábné oděvy a doplňky. Pokud jde o distribuci hodnoty, serikultivace představuje asi 15–20 % hodnoty konečného produktu, sušení zámotků asi 5 %, navíjení hedvábí asi 20–25 %, tkaní asi 30–40 % a zpracování hotového produktu asi 20–30 %.
Serikultura je základem kvality hedvábí. Za prvé, výběr odrůd – různé odrůdy bource morušového produkují hedvábí, které se výrazně liší v průměru vlákna, délce a síle. Vysoce kvalitní odrůdy bource morušového (jako je Qiufeng Baiyu) produkují hedvábí, které je jemné, dlouhé, bílé a pevné. Za druhé, kvalita krmiva – odrůda, zralost a hygienický stav listů moruše přímo ovlivňují zdraví bource morušového a kvalitu hedvábí. Listy moruše obsahující zbytky pesticidů mohou způsobit smrt otravou bourcem morušovým nebo produkovat méně kvalitní hedvábí. Za třetí, chovné prostředí – kontrola teploty, vlhkosti a ventilace je zásadní pro růst a vývoj bource morušového. Vhodná teplota pro chov bource morušového je 24-28°C s relativní vlhkostí 70-80%. Za čtvrté, kontrola nemocí – bource morušového jsou náchylné k mnoha nemocem (jako je nemoc trav a nemoc změknutí), které nejen způsobují smrt bource morušového, ale také kontaminují celou chovnou místnost. Proto je třeba, aby kontrola kvality v serikultuře začínala současně ze čtyř dimenzí: odrůdy, krmiva, prostředí a choroby.
Sušení kokonu a navíjení hedvábí jsou dva segmenty s nejvyšším technickým obsahem v řetězci hedvábného průmyslu. Jádrem sušení kokonu je přesné řízení teploty a času. Pokud je teplota příliš nízká, kokony nejsou důkladně vysušené a náchylné k plesnivění; pokud je teplota příliš vysoká, dochází k poškození proteinové struktury hedvábí. Standardní procesy sušení kokonu jsou obvykle rozděleny do tří fází: předehřívání (teplota místnosti na 60 °C, asi 2 hodiny), hlavní sušení (60 °C až 100 °C, asi 4 hodiny) a chlazení (100 °C na pokojovou teplotu, asi 2 hodiny). Jádrem navíjení hedvábí jsou tři procesy vaření, navíjení a zdvojení. Účelem varu je změkčit sericin, aby se usnadnilo navíjení. Teplota vroucí vody je typicky řízena na 60-80 °C po dobu asi 20-30 minut. Navíjení je proces získávání hedvábí z kokonů; jeden kokon může typicky produkovat 500-1500 metrů nepřetržitého hedvábného vlákna. Zdvojování je proces kroucení a organizování několika hedvábných nití do surového hedvábí. Mezi klíčové ukazatele kvality pro segment navíjení patří: jemnost surového hedvábí (vyjádřená v denier D, jemnější je prémiovější), jednotnost, síla a čistota.
Tkaní je proces přeměny surového hedvábí na tkaninu, který zahrnuje dvě fáze: předtkalcovskou přípravu a provoz tkalcovského stroje. Za prvé, předtkalcovská příprava zahrnuje zvlnění – uspořádání více osnovních nití paralelně a jejich navinutí na tkací trám; klížení — nanášení klížícího materiálu na osnovní nitě pro zvýšení pevnosti a odolnosti proti opotřebení; a navlékání — provlékání osnovních nití nitěnkami a rákosím. Kvalita těchto procesů přímo ovlivňuje účinnost tkaní a kvalitu tkaniny. Zadruhé, provoz tkalcovského stroje — moderní tkaní hedvábí používá hlavně tkalcovské stavy s vodním paprskem a jehlové tkalcovské stavy. Tkalcovské stavy s vodním paprskem jsou vhodné pro tkaní lehkých tkanin vysokou rychlostí, ale vyžadují vysokou pevnost vláken; jehlové tkalcovské stavy jsou vhodné pro tkaní těžkých a žakárových látek s nižší rychlostí, ale vysokou flexibilitou. Mezi klíčové ukazatele kvality pro segment tkaní patří: hustota tkaniny (počet osnov a útku, vyjádřený v nitích na cm), GSM, tloušťka a rovnoměrnost lesku.
Zpracování hotového výrobku je proces přeměny látek na konečné výrobky, zahrnující tři hlavní procesy: barvení, potisk a konečnou úpravu. Za prvé, barvení – hedvábí má dobré barvířské vlastnosti a kromě jiných typů může používat kyselá barviva, reaktivní barviva a přímá barviva. Klíčem k barvení je stálobarevnost – včetně stálosti ve vodě, potu, otěru a světlostálosti. Stálobarevnost vysoce kvalitních hedvábných výrobků by měla dosahovat stupně 4 nebo vyšší (na 5stupňové škále, přičemž 5 je nejlepší). Za druhé, tisk — hedvábný tisk využívá hlavně sítotisk a digitální tisk. Sítotisk je vhodný pro hromadnou výrobu s nízkou cenou, ale omezenou přesností vzoru; digitální tisk je vhodný pro malé série a složité vzory s vysokou cenou, ale vysokou přesností. Za třetí, konečná úprava – včetně funkčních úprav, jako je měkká konečná úprava, konečná úprava odolná proti vráskám a vodotěsná úprava. Konečná úprava může výrazně zlepšit omak a vlastnosti hedvábných tkanin, ale může také ovlivnit přirozené vlastnosti tkaniny.
Pro B2B nákupčí existují odpovídající metody ověřování kvality pro každý segment dodavatelského řetězce hedvábí. Za prvé, kvalita zámotku — ověřovací indikátory zahrnují: velikost zámotku, barvu, obsah vlhkosti a míru skvrnitosti. Vlhkost kvalitních kokonů by měla být pod 12 %. Za druhé, kvalita surového hedvábí — ověřovací indikátory zahrnují: jemnost (denier D), pevnost, jednotnost a čistotu. Jemnost surového hedvábí je typicky mezi 15-30 D, jemnější je prémiovější. Za třetí, kvalita tkaniny — ověřovací indikátory zahrnují: hustotu osnovy a útku, GSM, tloušťku a stálobarevnost. Za čtvrté, kvalita hotového výrobku – ověřovací indikátory zahrnují: obsah náplně (pro hedvábné přikrývky), řemeslné zpracování stehů a rozměrovou stálost. Pro každý segment mohou kupující požadovat, aby dodavatelé poskytli zkušební zprávy vydané nezávislými zkušebními institucemi (jako jsou SGS, Intertek nebo China Textile Product Testing Center). Kromě toho jsou důležitými prostředky pro ověřování kvality také kontroly na místě výrobních zařízení dodavatele a systémů řízení kvality.
V souvislosti se zvyšujícími se požadavky na transparentnost globálního dodavatelského řetězce čelí hedvábný průmysl tlaku i příležitostem pro sledovatelnost a transparentnost. Za prvé, technologie sledovatelnosti – technologie blockchain a RFID se používají ke sledovatelnosti hedvábných produktů, což spotřebitelům umožňuje sledovat celý proces od kokonu až po hotový produkt. Za druhé, organická certifikace – certifikace organického hedvábí (jako je GOTS, Global Organic Textile Standard) se stávají vstupními prahy pro prémiové trhy. Za třetí, etická výroba – zájem spotřebitelů o etickou výrobu a spravedlivý obchod stále roste a hedvábný průmysl musí prokázat svou odpovědnost, pokud jde o pracovní podmínky a dopad na životní prostředí. Pro B2B nákupčí výběr dodavatelů se schopnostmi sledovatelnosti a certifikací nejen snižuje rizika shody, ale také přidává prémiový prostor pro koncové produkty. Zlepšení transparentnosti dodavatelského řetězce navíc pomáhá budovat dlouhodobé stabilní nákupní vztahy – když mohou kupující plně důvěřovat kvalitě a souladu dodavatelů, hloubka a šířka spolupráce se výrazně zvýší. View the Silk Products Supplier
Sdělte nám svůj projektový scénář a požadavky a my do 24 hodin vybereme správné řešení a poskytneme cenovou nabídku.
Získejte bezplatnou cenovou nabídkuPřikrývky z morušového hedvábí/tussah, povlečení z čistého hedvábí, hedvábné polštáře, hedvábné šátky a pyžama, bílé tovární hedvábí a barevné hedvábí, osnovní pleteniny, ručně vyráběné hedvábné nitě, 34 SKU; výplň 100% morušové hedvábí nebo hedvábí tussah, mateřské a kojenecké tkaniny třídy A, podpora vlastní hmotnosti a velikosti výplně na vyžádání, poskytnutí zkušební zprávy SGS / Intertek třetí strany, obchodní podmínky volitelné EXW / FOB / CIF / DDP.
Zjistěte více o výběru hedvábných produktů a nabídce →