10 settembre 2024
La filiera della seta copre cinque segmenti. Questo articolo chiarisce gli indicatori chiave del controllo qualità e i metodi di verifica per gli acquirenti di ciascun segmento.
La filiera della seta può essere suddivisa in cinque segmenti principali: in primo luogo, la sericoltura, che comprende la gestione dei frutteti di gelso, la schiusa delle uova dei bachi da seta, l’allevamento dei bachi da seta e la raccolta dei bozzoli. Questo è il punto di partenza dell’intera filiera industriale e il fondamento della qualità. In secondo luogo, l’essiccazione dei bozzoli: i bozzoli freschi vengono essiccati per essere conservati a lungo termine. Il controllo della temperatura e del tempo di essiccazione del bozzolo influiscono direttamente sulla qualità della seta. In terzo luogo, la trattura della seta: i bozzoli vengono lavorati mediante bollitura, trattura e raddoppiamento per produrre seta grezza. Si tratta del segmento a più alto contenuto tecnico della filiera serica. In quarto luogo, la tessitura: la seta grezza viene tessuta per ottenere tessuti, compresa la preparazione pre-tessitura (orditura, dimensionamento) e il funzionamento della macchina per tessere. Quinto, prodotti finiti: i tessuti vengono trasformati in prodotti finali come trapunte di seta, indumenti di seta e accessori. In termini di distribuzione del valore, la sericoltura rappresenta circa il 15-20% del valore del prodotto finale, l'essiccazione del bozzolo circa il 5%, la trattura della seta circa il 20-25%, la tessitura circa il 30-40% e la lavorazione del prodotto finito circa il 20-30%.
La sericoltura è il fondamento della qualità della seta. Innanzitutto, la selezione della varietà: diverse varietà di bachi da seta producono seta che differisce significativamente per diametro, lunghezza e resistenza delle fibre. Le varietà di baco da seta di gelso di alta qualità (come Qiufeng Baiyu) producono seta fine, lunga, bianca e resistente. In secondo luogo, la qualità del mangime: la varietà, la maturità e le condizioni igieniche delle foglie di gelso influiscono direttamente sulla salute dei bachi da seta e sulla qualità della seta. Le foglie di gelso contenenti residui di pesticidi possono causare la morte per avvelenamento da bachi da seta o produrre seta di qualità inferiore. Terzo, l’ambiente di allevamento: il controllo della temperatura, dell’umidità e della ventilazione è fondamentale per la crescita e lo sviluppo del baco da seta. La temperatura adatta per gli ambienti di allevamento dei bachi da seta è di 24-28°C, con umidità relativa del 70-80%. In quarto luogo, il controllo delle malattie: i bachi da seta sono suscettibili a molteplici malattie (come la malattia dell’erba e la malattia del rammollimento), che non solo causano la morte del baco da seta ma contaminano anche l’intera stanza di allevamento. Pertanto, il controllo di qualità nella sericoltura deve iniziare contemporaneamente da quattro dimensioni: varietà, mangime, ambiente e malattia.
L'essiccazione del bozzolo e la trattura della seta sono i due segmenti a più alto contenuto tecnico della filiera serica. Il cuore dell’essiccazione del bozzolo è il controllo preciso della temperatura e del tempo. Se la temperatura è troppo bassa, i bozzoli non sono completamente asciutti e tendono ad ammuffire; se la temperatura è troppo elevata la struttura proteica della seta viene danneggiata. I processi standard di essiccazione del bozzolo sono generalmente suddivisi in tre fasi: preriscaldamento (da temperatura ambiente a 60°C, circa 2 ore), essiccazione principale (da 60°C a 100°C, circa 4 ore) e raffreddamento (da 100°C a temperatura ambiente, circa 2 ore). Il nucleo della trattura della seta sono i tre processi di bollitura, trattura e raddoppio. Lo scopo della bollitura è ammorbidire la sericina per facilitare la trattura. La temperatura dell'acqua bollente viene generalmente controllata a 60-80°C per circa 20-30 minuti. La trattura è il processo di estrazione della seta dai bozzoli; un singolo bozzolo può tipicamente produrre 500-1.500 metri di fibra di seta continua. Il raddoppio è il processo di torsione e organizzazione di più fili di seta in seta grezza. Gli indicatori chiave di qualità per il segmento della trattura includono: finezza della seta grezza (espressa in denari D, dove più fine è più pregiato), uniformità, resistenza e pulizia.
La tessitura è il processo di trasformazione della seta grezza in tessuto, comprendente due fasi: preparazione pre-tessitura e funzionamento della macchina per tessere. Innanzitutto, la preparazione pre-tessitura comprende l'orditura, ovvero la disposizione di più fili di ordito in parallelo e l'avvolgimento su un subbio di tessitura; imbozzimatura: applicazione di materiale di imbozzimatura ai fili di ordito per aumentare la robustezza e la resistenza all'usura; e threading: passaggio dei fili di ordito attraverso licci e canne. La qualità di questi processi influisce direttamente sull'efficienza della tessitura e sulla qualità del tessuto. In secondo luogo, il funzionamento delle macchine per tessere: la moderna tessitura della seta utilizza principalmente telai a getto d'acqua e telai a pinze. I telai a getto d'acqua sono adatti per tessere tessuti leggeri ad alta velocità ma richiedono un'elevata resistenza delle fibre; i telai a pinze sono adatti per tessere tessuti pesanti e jacquard con velocità inferiore ma elevata flessibilità. Gli indicatori chiave di qualità per il segmento della tessitura includono: densità del tessuto (numero di orditi e trame, espressi in fili per cm), GSM, spessore e uniformità di lucentezza.
La lavorazione del prodotto finito è il processo di trasformazione dei tessuti in prodotti finali, compresi tre processi principali: tintura, stampa e finissaggio. Innanzitutto, la tintura: la seta ha buone proprietà tintorie e può utilizzare coloranti acidi, reattivi e diretti, tra gli altri tipi. La chiave della tintura è la solidità del colore, compresa la solidità all'acqua, al sudore, allo sfregamento e alla luce. La solidità del colore dei prodotti in seta di alta qualità dovrebbe raggiungere il grado 4 o superiore (su una scala a 5 gradi, dove 5 è il migliore). In secondo luogo, la stampa: la stampa serigrafica utilizza principalmente la serigrafia e la stampa digitale. La serigrafia è adatta alla produzione di massa con costi contenuti ma precisione del modello limitata; la stampa digitale è adatta per piccoli lotti e modelli complessi con costi elevati ma alta precisione. In terzo luogo, la finitura, compresi i trattamenti funzionali come la finitura morbida, la finitura antipiega e la finitura impermeabile. La finitura può migliorare significativamente la sensazione al tatto e le prestazioni dei tessuti di seta, ma può anche influenzare le proprietà naturali del tessuto.
Per gli acquirenti B2B esistono metodi di verifica della qualità corrispondenti per ciascun segmento della filiera della seta. Innanzitutto, la qualità del bozzolo: gli indicatori di verifica includono: dimensione del bozzolo, colore, contenuto di umidità e tasso di malattia. Il contenuto di umidità dei bozzoli di alta qualità dovrebbe essere inferiore al 12%. In secondo luogo, la qualità della seta grezza: gli indicatori di verifica includono: finezza (denari D), resistenza, uniformità e pulizia. La finezza della seta grezza è tipicamente compresa tra 15 e 30 D, dove la finezza è quella più pregiata. In terzo luogo, la qualità del tessuto: gli indicatori di verifica includono: densità di ordito e trama, GSM, spessore e solidità del colore. In quarto luogo, la qualità del prodotto finito: gli indicatori di verifica includono: contenuto dell'imbottitura (per trapunte in seta), lavorazione artigianale delle cuciture e stabilità dimensionale. Per ciascun segmento, gli acquirenti possono richiedere ai fornitori di fornire rapporti di prova emessi da istituti di test indipendenti (come SGS, Intertek o China Textile Product Testing Center). Inoltre, anche le ispezioni in loco degli impianti di produzione e dei sistemi di gestione della qualità del fornitore sono strumenti importanti per verificare la qualità.
Nel contesto dei crescenti requisiti di trasparenza della catena di approvvigionamento globale, l’industria della seta si trova ad affrontare sia pressioni che opportunità di tracciabilità e trasparenza. In primo luogo, le tecnologie di tracciabilità: le tecnologie blockchain e RFID vengono applicate alla tracciabilità dei prodotti in seta, consentendo ai consumatori di tracciare l’intero processo, dal bozzolo al prodotto finito. In secondo luogo, la certificazione biologica: le certificazioni sulla seta biologica (come GOTS, Global Organic Textile Standard) stanno diventando soglie di ingresso per i mercati premium. In terzo luogo, la produzione etica: la preoccupazione dei consumatori per la produzione etica e il commercio equo continua a crescere, e l’industria della seta deve dimostrare la propria responsabilità in termini di condizioni di lavoro e impatto ambientale. Per gli acquirenti B2B, selezionare fornitori con capacità di tracciabilità e certificazioni non solo riduce i rischi di conformità, ma aggiunge anche spazio premium ai prodotti finali. Inoltre, il miglioramento della trasparenza della catena di fornitura aiuta a costruire rapporti di acquisto stabili a lungo termine: quando gli acquirenti potranno fidarsi pienamente della qualità e della conformità dei fornitori, la profondità e l’ampiezza della cooperazione saranno notevolmente migliorate. View the Silk Products Supplier
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