Chaîne d'approvisionnement de la soie : processus complet du cocon au produit fini et contrôle qualité

Analyses sectorielles · 10 septembre 2024
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10 septembre 2024

La chaîne d'approvisionnement de la soie couvre cinq segments. Cet article clarifie les principaux indicateurs de contrôle qualité et les méthodes de vérification pour les acheteurs de chaque segment.

Vue panoramique de la chaîne industrielle : cinq segments et répartition de la valeur

La chaîne d'approvisionnement de la soie peut être divisée en cinq segments principaux : premièrement, la sériciculture – comprenant la gestion des vergers de mûriers, l'éclosion des œufs de vers à soie, l'élevage du ver à soie et la récolte des cocons. C'est le point de départ de toute la chaîne industrielle et le fondement de la qualité. Deuxièmement, le séchage des cocons : les cocons frais sont séchés pour un stockage à long terme. Le contrôle de la température et du temps de séchage du cocon affecte directement la qualité de la soie. Troisièmement, le dévidage de la soie : les cocons sont traités par ébullition, enroulement et doublement pour produire de la soie grège. Il s’agit du segment le plus technique de la chaîne de l’industrie de la soie. Quatrièmement, le tissage : la soie grège est tissée en tissus, y compris la préparation avant le tissage (ourdissage, encollage) et le fonctionnement de la machine à tisser. Cinquièmement, les produits finis : les tissus sont transformés en produits finaux tels que des couettes en soie, des vêtements et des accessoires en soie. En termes de répartition de la valeur, la sériciculture représente environ 15 à 20 % de la valeur du produit final, le séchage du cocon environ 5 %, le dévidage de la soie environ 20 à 25 %, le tissage environ 30 à 40 % et la transformation du produit fini environ 20 à 30 %.

Sériciculture : le fondement de la qualité de la variété, de l'alimentation animale et de l'environnement

La sériciculture est la base de la qualité de la soie. Premièrement, la sélection des variétés : différentes variétés de vers à soie produisent une soie qui diffère considérablement en termes de diamètre, de longueur et de résistance des fibres. Les variétés de vers à soie du mûrier de haute qualité (telles que Qiufeng Baiyu) produisent une soie fine, longue, blanche et solide. Deuxièmement, la qualité des aliments – la variété, la maturité et l’état d’hygiène des feuilles de mûrier affectent directement la santé des vers à soie et la qualité de la soie. Les feuilles de mûrier contenant des résidus de pesticides peuvent provoquer la mort par empoisonnement au ver à soie ou produire une soie de qualité inférieure. Troisièmement, l’environnement d’élevage – le contrôle de la température, de l’humidité et de la ventilation est crucial pour la croissance et le développement du ver à soie. La température appropriée pour les locaux d’élevage du ver à soie est de 24 à 28°C, avec une humidité relative de 70 à 80 %. Quatrièmement, contrôle des maladies : les vers à soie sont sensibles à de multiples maladies (telles que la maladie des graminées et la maladie du ramollissement), qui non seulement provoquent la mort du ver à soie, mais contaminent également toute la salle d'élevage. Par conséquent, le contrôle de la qualité en sériciculture doit commencer simultanément à partir de quatre dimensions : la variété, l’alimentation animale, l’environnement et la maladie.

Séchage des cocons et enroulement de la soie : contrôle précis de la température, du temps et des paramètres du processus

Le séchage des cocons et le dévidage de la soie sont les deux segments les plus techniques de la chaîne industrielle de la soie. Le cœur du séchage du cocon est le contrôle précis de la température et de la durée. Si la température est trop basse, les cocons ne sont pas complètement séchés et ont tendance à moisir ; si la température est trop élevée, la structure protéique de la soie est endommagée. Les processus standards de séchage des cocons sont généralement divisés en trois étapes : préchauffage (température ambiante à 60°C, environ 2 heures), séchage principal (60°C à 100°C, environ 4 heures) et refroidissement (100°C à température ambiante, environ 2 heures). Le cœur du dévidage de la soie est constitué des trois processus d’ébullition, de dévidage et de doublement. Le but de l'ébullition est de ramollir la séricine pour faciliter le dévidage. La température de l'eau bouillante est généralement contrôlée entre 60 et 80 °C pendant environ 20 à 30 minutes. Le déroulage est le processus d'extraction de la soie des cocons ; un seul cocon peut généralement produire 500 à 1 500 mètres de fibre de soie continue. Le doublement est le processus de torsion et d'organisation de plusieurs fils de soie en soie brute. Les indicateurs de qualité clés pour le segment du dévidage comprennent : la finesse de la soie grège (exprimée en denier D, la plus fine étant la plus premium), l'uniformité, la résistance et la propreté.

Tissage : processus clés, de la soie brute au tissu

Le tissage est le processus de transformation de la soie grège en tissu, comprenant deux étapes : la préparation avant tissage et le fonctionnement de la machine à tisser. Premièrement, la préparation avant le tissage comprend l'ourdissage : disposer plusieurs fils de chaîne en parallèle et les enrouler sur une ensouple de tissage ; encollage — application d'un matériau d'encollage sur les fils de chaîne pour augmenter la résistance et la résistance à l'usure ; et enfilage - passage des fils de chaîne à travers les lisses et les roseaux. La qualité de ces processus affecte directement l’efficacité du tissage et la qualité du tissu. Deuxièmement, le fonctionnement des machines à tisser : le tissage de la soie moderne utilise principalement des métiers à jet d'eau et des métiers à lances. Les métiers à jet d'eau conviennent au tissage de tissus légers à vitesse rapide, mais nécessitent une résistance élevée des fibres ; les métiers à lances conviennent au tissage de tissus lourds et jacquard avec une vitesse plus lente mais une grande flexibilité. Les indicateurs de qualité clés pour le segment du tissage comprennent : la densité du tissu (nombre de chaînes et de trames, exprimé en fils par cm), le GSM, l'épaisseur et l'uniformité du lustre.

Traitement du produit fini : teinture, impression et finition

La transformation des produits finis est le processus de transformation des tissus en produits finaux, comprenant trois processus principaux : la teinture, l'impression et la finition. Premièrement, la teinture – la soie a de bonnes propriétés de teinture et peut utiliser, entre autres types, des colorants acides, des colorants réactifs et des colorants directs. La clé de la teinture est la solidité des couleurs, notamment la solidité à l’eau, à la sueur, au frottement et à la lumière. La solidité des couleurs des produits en soie de haute qualité doit atteindre le niveau 4 ou supérieur (sur une échelle de 5 niveaux, 5 étant le meilleur). Deuxièmement, l’impression – l’impression sur soie utilise principalement la sérigraphie et l’impression numérique. La sérigraphie convient à la production de masse à faible coût mais avec une précision de motif limitée ; l'impression numérique convient aux petits lots et aux motifs complexes avec un coût élevé mais une grande précision. Troisièmement, la finition – y compris les traitements fonctionnels tels que la finition douce, la finition infroissable et la finition imperméable. La finition peut améliorer considérablement la sensation au toucher et les performances des tissus en soie, mais peut également affecter les propriétés naturelles du tissu.

Contrôle qualité : méthodes de vérification et indicateurs clés pour les acheteurs

Pour les acheteurs B2B, il existe des méthodes de vérification de la qualité correspondantes pour chaque segment de la chaîne d'approvisionnement de la soie. Premièrement, la qualité du cocon – les indicateurs de vérification comprennent : la taille, la couleur, la teneur en humidité et le taux de maladies du cocon. La teneur en humidité des cocons de haute qualité doit être inférieure à 12 %. Deuxièmement, la qualité de la soie grège — les indicateurs de vérification comprennent : la finesse (denier D), la résistance, l'uniformité et la propreté. La finesse de la soie brute se situe généralement entre 15 et 30 D, la plus fine étant la plus premium. Troisièmement, la qualité du tissu – les indicateurs de vérification comprennent : la densité de chaîne et de trame, le GSM, l’épaisseur et la solidité des couleurs. Quatrièmement, qualité du produit fini – les indicateurs de vérification comprennent : le contenu du remplissage (pour les courtepointes en soie), le savoir-faire des coutures et la stabilité dimensionnelle. Pour chaque segment, les acheteurs peuvent exiger des fournisseurs qu'ils fournissent des rapports de tests émis par des institutions de test indépendantes (telles que SGS, Intertek ou le China Textile Product Testing Center). De plus, les inspections sur site des installations de production et des systèmes de gestion de la qualité du fournisseur sont également des moyens importants de vérifier la qualité.

Transparence de la chaîne d'approvisionnement : tendances futures de la traçabilité à la durabilité

Dans le contexte d’exigences croissantes en matière de transparence de la chaîne d’approvisionnement mondiale, l’industrie de la soie est confrontée à la fois à des pressions et à des opportunités en matière de traçabilité et de transparence. Premièrement, les technologies de traçabilité – les technologies blockchain et RFID sont appliquées à la traçabilité des produits en soie, permettant aux consommateurs de suivre le processus complet, du cocon au produit fini. Deuxièmement, la certification biologique – les certifications de soie biologique (telles que GOTS, le Global Organic Textile Standard) deviennent des seuils d’entrée sur les marchés haut de gamme. Troisièmement, la production éthique : l’inquiétude des consommateurs pour une production éthique et un commerce équitable continue de croître, et l’industrie de la soie doit démontrer sa responsabilité en termes de conditions de travail et d’impact environnemental. Pour les acheteurs B2B, la sélection de fournisseurs dotés de capacités de traçabilité et de certifications réduit non seulement les risques de non-conformité, mais ajoute également un espace privilégié aux produits finaux. De plus, l’amélioration de la transparence de la chaîne d’approvisionnement contribue à établir des relations d’achat stables à long terme : lorsque les acheteurs peuvent pleinement faire confiance à la qualité et à la conformité des fournisseurs, la profondeur et l’étendue de la coopération seront considérablement améliorées. View the Silk Products Supplier

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