10. september 2024
Silkeforsyningskjeden dekker fem segmenter. Denne artikkelen klargjør viktige kvalitetskontrollindikatorer og verifiseringsmetoder for kjøpere i hvert segment.
Silkeforsyningskjeden kan deles inn i fem hovedsegmenter: For det første serikultur - inkludert forvaltning av morbærhage, klekking av silkeorm, oppdrett av silkeorm og høsting av kokonger. Dette er utgangspunktet for hele bransjekjeden og grunnlaget for kvalitet. For det andre kokongtørking - ferske kokonger tørkes for langtidslagring. Temperatur- og tidskontroll av kokongtørking påvirker direkte kvaliteten på silke. For det tredje, silkespoling - kokonger behandles gjennom koking, opprulling og dobling for å produsere råsilke. Dette er segmentet med høyest teknisk innhold i silkeindustrikjeden. For det fjerde, veving - råsilke er vevd inn i stoffer, inkludert pre-veving forberedelse (vridning, størrelse) og veve maskin drift. For det femte, ferdige produkter - stoffer blir behandlet til sluttprodukter som silkedyner, silkeklær og tilbehør. Når det gjelder verdifordeling, står serikultur for ca. 15-20 % av den endelige produktverdien, kokongtørking ca. 5 %, silkerulling ca. 20-25 %, veving ca. 30-40 %, og ferdigproduktbehandling ca. 20-30 %.
Serikultur er grunnlaget for silkekvalitet. For det første, utvalg utvalg - forskjellige silkeormsorter produserer silke som avviker betydelig i fiberdiameter, lengde og styrke. Høykvalitets varianter av morbærsilkeorm (som Qiufeng Baiyu) produserer silke som er fin, lang, hvit og sterk. For det andre, fôrkvalitet - variasjonen, modenheten og hygienetilstanden til morbærblader påvirker direkte helsen til silkeormer og kvaliteten på silke. Mulberry blader som inneholder sprøytemiddelrester kan forårsake silkeormforgiftningsdød eller produsere dårligere silke. For det tredje, oppvekstmiljø - kontroll av temperatur, fuktighet og ventilasjon er avgjørende for silkeorms vekst og utvikling. Den passende temperaturen for oppdrettsrom for silkeorm er 24-28°C, med en relativ luftfuktighet på 70-80%. For det fjerde, sykdomskontroll - silkeorm er mottakelige for flere sykdommer (som gresssykdom og mykgjørende sykdom), som ikke bare forårsaker silkeormdød, men også forurenser hele oppvekstrommet. Derfor må kvalitetskontroll i serikultur starte samtidig fra fire dimensjoner: variasjon, fôr, miljø og sykdom.
Kokongtørking og silkeopprulling er de to segmentene med høyest teknisk innhold i silkeindustrikjeden. Kjernen i kokongtørking er nøyaktig kontroll av temperatur og tid. Hvis temperaturen er for lav, blir ikke kokongene grundig tørket og utsatt for støping; hvis temperaturen er for høy, skades silkens proteinstruktur. Standard kokongtørkeprosesser er vanligvis delt inn i tre trinn: forvarming (romtemperatur til 60°C, ca. 2 timer), hovedtørking (60°C til 100°C, ca. 4 timer), og avkjøling (100°C til romtemperatur, ca. 2 timer). Kjernen i silkeopprulling er de tre prosessene koking, opprulling og dobling. Hensikten med koking er å myke sericinet for å lette opprullingen. Temperaturen på det kokende vannet kontrolleres vanligvis til 60-80°C i ca. 20-30 minutter. Reeling er prosessen med å trekke ut silke fra kokonger; en enkelt kokong kan typisk produsere 500-1500 meter med kontinuerlig silkefiber. Dobling er prosessen med å vri og organisere flere silketråder til råsilke. Nøkkelkvalitetsindikatorer for opprullingssegmentet inkluderer: finhet av råsilke (uttrykt i denier D, hvor finere er mer premium), ensartethet, styrke og renslighet.
Veving er prosessen med å forvandle råsilke til stoff, inkludert to stadier: pre-veving forberedelse og vevemaskin drift. For det første inkluderer forberedelse før veving vridning - å arrangere flere varptråder parallelt og vikle dem på en vevbjelke; dimensjonering — påføring av dimensjoneringsmateriale på varptråder for å øke styrke og slitestyrke; og tråding - føre varptråder gjennom hekk og siv. Kvaliteten på disse prosessene påvirker direkte vevingseffektivitet og stoffkvalitet. For det andre, vevemaskindrift - moderne silkeveving bruker hovedsakelig vannstrålevever og gripevevstoler. Vannstrålevever er egnet for veving av lette stoffer med høy hastighet, men krever høy fiberstyrke; gripervevstoler er egnet for veving av tunge og jacquardstoffer med lavere hastighet, men høy fleksibilitet. Nøkkelkvalitetsindikatorer for vevesegmentet inkluderer: stofftetthet (varp- og vefttall, uttrykt i tråder per cm), GSM, tykkelse og glansensartethet.
Bearbeiding av ferdige produkter er prosessen med å transformere tekstiler til sluttprodukter, inkludert tre hovedprosesser: farging, trykking og etterbehandling. For det første, farging - silke har gode fargingsegenskaper og kan blant annet bruke sure fargestoffer, reaktive fargestoffer og direkte fargestoffer. Nøkkelen til farging er fargeekthet - inkludert vannfasthet, svettefasthet, gnidefasthet og lysfasthet. Fargefastheten til høykvalitets silkeprodukter bør nå grad 4 eller høyere (på en 5-grads skala, hvor 5 er best). For det andre, utskrift - silketrykk bruker hovedsakelig silketrykk og digitaltrykk. Silketrykk er egnet for masseproduksjon med lave kostnader, men begrenset mønsternøyaktighet; digital utskrift er egnet for små partier og komplekse mønstre med høye kostnader, men høy presisjon. For det tredje etterbehandling - inkludert funksjonelle behandlinger som myk etterbehandling, rynkebestandig etterbehandling og vanntett etterbehandling. Etterbehandling kan forbedre håndfølelsen og ytelsen til silkestoffer betydelig, men kan også påvirke stoffets naturlige egenskaper.
For B2B-kjøpere er det tilsvarende kvalitetsverifiseringsmetoder for hvert segment av silkeforsyningskjeden. For det første, kokongkvalitet - verifikasjonsindikatorer inkluderer: kokongstørrelse, farge, fuktighetsinnhold og sykdomsspotrate. Fuktighetsinnholdet i kokonger av høy kvalitet bør være under 12 %. For det andre, råsilkekvalitet - verifikasjonsindikatorer inkluderer: finhet (denier D), styrke, ensartethet og renslighet. Råsilkefinheten er vanligvis mellom 15-30 D, med finere er mer premium. For det tredje, stoffkvalitet - verifikasjonsindikatorer inkluderer: varp- og vefttetthet, GSM, tykkelse og fargeekthet. For det fjerde, ferdig produktkvalitet – verifiseringsindikatorer inkluderer: fyllinnhold (for silkedyner), sømhåndverk og dimensjonsstabilitet. For hvert segment kan kjøpere kreve at leverandører leverer testrapporter utstedt av uavhengige testinstitusjoner (som SGS, Intertek eller China Textile Product Testing Center). I tillegg er inspeksjoner på stedet av leverandørens produksjonsanlegg og kvalitetsstyringssystemer også viktige midler for å verifisere kvalitet.
I sammenheng med økende globale krav til åpenhet i forsyningskjeden, står silkeindustrien overfor både press og muligheter for sporbarhet og åpenhet. For det første, sporbarhetsteknologier - blokkjede- og RFID-teknologier brukes på sporbarheten av silkeprodukter, slik at forbrukere kan spore hele prosessen fra kokong til ferdig produkt. For det andre er organisk sertifisering – organisk silkesertifiseringer (som GOTS, Global Organic Textile Standard) i ferd med å bli inngangsterskler for premiummarkeder. For det tredje, etisk produksjon – forbrukernes bekymring for etisk produksjon og rettferdig handel fortsetter å øke, og silkeindustrien må vise sitt ansvar når det gjelder arbeidsforhold og miljøpåvirkning. For B2B-kjøpere reduserer valg av leverandører med sporbarhetsmuligheter og sertifiseringer ikke bare samsvarsrisikoen, men gir også ekstra plass til sluttproduktene. I tillegg bidrar forbedringen av åpenhet i forsyningskjeden til å bygge langsiktige stabile innkjøpsforhold – når innkjøpere kan stole fullt ut på kvaliteten og etterlevelsen til leverandørene, vil dybden og bredden i samarbeidet bli betydelig forbedret. View the Silk Products Supplier
Fortell oss ditt prosjektscenario og krav, så matcher vi den riktige løsningen og gir et tilbud innen 24 timer.
Få et gratis tilbudMulberry silke/tussah silkedyner, sengetøy i rent silke, silkeputer, silkeskjerf og pyjamas, hvit fabrikksilke og farget silke, varpstrikkede stoffer, håndlaget silketråd, 34 SKU-er; fylling av 100 % morbærsilke eller tussah-silke, A-grade stoffer til mor og spedbarn, støtte tilpasset fyllvekt og størrelse på forespørsel, gi SGS / Intertek tredjeparts testrapport, handelsbetingelser valgfri EXW / FOB / CIF / DDP.
Lær om utvalg av silkeprodukter og tilbud →