ディスプレイモジュールでは実際に何をカスタマイズできますか?

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2022 年 2 月 5 日

ディスプレイ モジュールのカスタマイズは、ガラス、構造、電気設計とファームウェア、動作条件の 4 つの層で行われます。ほとんどのチームは最初のチームのことしか考えません。

ガラス層

最も内側のカスタマイズはガラス上で行われます。マスクは表示する必要があるコンテンツに合わせて特別にカットでき、解像度はカタログ番号に制限されず、セグメント パターンはフォントに従い、ポジティブ モードまたはネガティブ モードは作業する照明に応じて決まります。 TN、STN、FSTN、および VA モードは異なるコントラストと表示パフォーマンスを提供しますが、半透過偏光板または完全透過偏光板によって、太陽光の下でも画面が読み取れるかどうかが決まります。

このレイヤーの実際的な結果は、表示したものがそのまま得られるということです。多くのチームは、最初にインターフェイスを設計してから画面を探し、画面が見つからない場合は要件をカットします。カスタマイズすると順序が逆になり、インターフェイスに自由が戻ります。逆も同様です。コンテンツが単純であれば、必要のないパラメータに料金を支払う必要はありません。

構造層

構造層には人々が期待している以上の役割があります。サイズは整数インチである必要はありません。表示エリアとモジュールのアウトラインは、組み立てスペースに従うことができます。 PCB のサイズと形状は、エンクロージャに合わせたカットアウトと取り付け穴を備えた任意の外形にすることができ、接続方法にはピン ヘッダー、FPC、端子台、またはカスタム ケーブル ハーネスを使用できます。カバーレンズ色やバックライト色も指定可能です。

これらの項目はすべてアセンブリに影響します。フレックスの長さ、どちら側から離れるか、どの角度で折りたたむか - これらは、完成したデバイスがスムーズに組み立てられるかどうかを直接決定します。組み立て経験は小さなことのように見えますが、1 日に 1,000 個のユニットを製造する場合、追加の 30 秒は生産ラインのコストとなります。接続方法とケーブルの出口方向を選択段階で一度修正すると、立ち上げ後に変更するよりも大幅に節約できます。

電気層とファームウェア層

カスタマイズはハードウェアに限定されません。インターフェイスはパラレル、SPI、I2C、または UART で、ロジック電圧は 2.5V ～ 5.5V です。このボードには、MCU、RTC、フラッシュ、温度センサー、バックライトドライバー、レベルシフターを統合できます。最も便利なのは、ファームウェアがディスプレイ ドライバー、フォント ライブラリ、およびコマンド解析をプリインストールできることです。ホストが 1 つの命令を送信すると、画面は何をレンダリングするかを認識します。

この層の価値は過小評価されることがよくあります。ホスト上でフォントのプログラミングとレンダリング ロジックがなければ、ホストのワークロードは急激に低下します。計算能力が限られた小型 MCU では、表示処理をモジュール側に移動することはほぼ決定的です。私たちのカスタマイズでは、これらの統合を後でボルトで固定するのではなく、ピン定義とともにカバーします。

条件と要件の記載方法

最後の層は動作環境です。 3 つの温度グレード: 標準 0C ～ +50C、工業用 -20C ～ +70C、幅広い -40C ～ +85C。見る方向は実際の設置位置に応じて6時、12時、3時、9時から選択できます。間違えると、角度によってはディスプレイがグレーアウトしてしまいます。

4 つのレイヤーをすべて一度に明確に記述することで、カスタマイズを効率的に行うことができます。表示するコンテンツ (文字、グラフィック、色、おおよそ何行)、筐体が許容するサイズと組み立てスペース、設置後に画面を見る方向、供給電圧とインターフェースの条件です。これらを使用すると、マッチング作業が迅速に進みます。 24 時間以内に解決策と見積もりを返信します。パラメータは一般的なカタログ値であり、カスタマイズは設計に従います。適切になるまで調整することが重要です。

カスタマイズ リストに最も欠けている 3 つの項目

1つ目は見る方向です。垂直方向の視野角、水平方向、特定の 6 時の方向 - これらはパネルの設計段階で設定され、後から変更することはできませんが、ほとんどの要件シートにはそれらについて何も記載されていません。 2 つ目は、窓の後ろに取り付けられたモジュールの偏光板の向きです。これは、横向きと縦向きのインストールで異なり、カスタム ビルドでは間違いやすいです。 3 番目はバックライト ドライバーの電流です。公称輝度が同じ 2 つのモジュールでも、電流の設定方法とディフューザーのマッチング方法に応じて、知覚される可読性が 20% 異なる場合があります。

これらはいずれも、それ自体に追加料金がかかるものではありません。見積時に申告された場合は無料で、ツール作成後に発見された場合は高価です。解像度、サイズ、インターフェース、温度範囲、視野角、偏光板の向き、および輝度測定方法をカバーする要件シートは、引用するのに十分なほど完全です。私たちはその形状のシートに基づいて作業し、ツールの開始後ではなく、開始する前に欠落しているアイテムにフラグを立てます。

カスタマイズ項目の確認が早ければ早いほど、手戻りのリスクが低くなります

ディスプレイ モジュールのカスタマイズには 1 つの厳しいルールがあります。それは、マスクが切断されるとガラス層パラメータを修正できず、ツールが開いた後は構造寸法を修正できないということです。見積もり時に追加の質問が 1 つある場合は、テープアウト後に 1 つ変更するよりも 2 桁安くなります。費用のかかる手直しのほぼすべては、後で決定される可能性があると調査が想定した項目に遡ります。

視野方向、FPC 出口位置、バックライトの色という 3 つの項目は慢性的に延期されます。視野角を反転すると、横から見ると画面が暗くなります。 FPC の出口が間違っていると、アセンブリに曲げ応力点が追加されます。製品と調和していないバックライトの色は、展示台で安っぽく見えます。これらは機能に影響を与えるものではなく、すべて製品に影響を与えます。

確実な実践は、要件リストを項目ごとに検討し、サプライヤーにギャップがあると仮定するのではなく、ギャップについて質問させることです。カスタマイズ可能な項目はお問い合わせ時にすべて記載し、記載のないものと不要なものを区別して記載しておりますので、マスクをカットした後に何かが見つかることはありません。

カスタム LCD ディスプレイ メーカー、OEM、ODM: 実際に誰が何をしているのか

カスタム LCD ディスプレイ メーカーというフレーズには 3 つのまったく異なる商業関係が含まれており、これらを混同した購入者は間違った契約を結ぶことになります。純粋な OEM 契約では、図面はお客様のものとなり、工具はお客様の仕様に合わせて構築され、工場で印刷用に構築されます。ガラスマスクと FPC アートワークの所有権を契約書に記載する必要があります。これは、後でその部品を第 2 の供給元に誰が移動できるかを決定するためです。 ODM 配置では、プラットフォーム (COG ガラス、バックライト、ドライバー IC) がすでに存在しており、カスタマイズはその上のデルタです。つまり、異なるセグメント レイアウト、異なる FPC ピン配置、異なる表示方向です。

カスタム LCD モジュール サプライヤーの OEM 調達ガイドは、通常 4 つの質問にまとめられます。まず、何が標準で、何が工具付きであるか、つまりガラス、バックライト、FPC、ベゼルにはそれぞれ独自の工具状態があり、開ける価値があるのはそのうちの一部だけです。第二に、プロジェクト終了後は誰が何を所有するかです。 3 番目に、セグメントの変更によりガラス マスクがリセットされるため、リビジョンごとの最小オーダーはいくらになります。第 4 に、同じサプライヤーが部品を再認定することなくサンプルから量産まで運ぶことができるかどうかです。

ディレクトリをスキャンする購入者にとって、実際の区別はより簡単です。 LCM カスタム サプライヤーはモジュールを見積もります。カスタム LCD ディスプレイ メーカーは、ガラス、モジュール、アセンブリを一緒に見積もります。中国の LCD モジュール OEM 工場は通常 3 つすべてを行いますが、バックライト ラインを所有していない場合があります。産業用ディスプレイの OEM および ODM 作業では、エンクロージャ、タッチ スタック、認証ファイルという 4 番目の層が追加されます。ここにサプライヤーの真の深さが表れます。