5 फ़रवरी 2022
डिस्प्ले मॉड्यूल पर अनुकूलन चार परतों पर होता है: ग्लास, संरचना, विद्युत डिजाइन और फर्मवेयर, और ऑपरेटिंग स्थितियां। अधिकांश टीमें केवल पहले वाले के बारे में ही सोचती हैं।
आंतरिकतम अनुकूलन ग्लास पर होता है। मास्क को विशेष रूप से उस सामग्री के लिए काटा जा सकता है जिसे आपको दिखाने की आवश्यकता है, रिज़ॉल्यूशन कैटलॉग संख्याओं तक सीमित नहीं है, सेगमेंट पैटर्न आपके फ़ॉन्ट का अनुसरण करता है, और सकारात्मक या नकारात्मक मोड उस प्रकाश व्यवस्था पर निर्भर करता है जिसके तहत आप काम करते हैं। टीएन, एसटीएन, एफएसटीएन और वीए मोड अलग-अलग कंट्रास्ट और देखने का प्रदर्शन देते हैं, जबकि ट्रांसफ़्लेक्टिव या पूरी तरह से ट्रांसमिसिव पोलराइज़र यह तय करते हैं कि स्क्रीन सूरज की रोशनी में पढ़ने योग्य रहेगी या नहीं।
इस परत का व्यावहारिक परिणाम यह है कि आप जो प्रदर्शित करते हैं वही आपको मिलता है। कई टीमें पहले एक इंटरफ़ेस डिज़ाइन करती हैं और फिर एक स्क्रीन की तलाश करती हैं, और जब उन्हें कोई स्क्रीन नहीं मिलती है तो आवश्यकताओं में कटौती करती हैं। अनुकूलन क्रम को उलट देता है और इंटरफ़ेस को स्वतंत्रता लौटा देता है। इसका विपरीत भी सच है: यदि सामग्री सरल है, तो आपको उन मापदंडों के लिए भुगतान नहीं करना चाहिए जिनकी आपको आवश्यकता नहीं है।
संरचनात्मक परत में लोगों की अपेक्षा से कहीं अधिक है। आकार का पूर्णांक इंच होना ज़रूरी नहीं है; देखने का क्षेत्र और मॉड्यूल की रूपरेखा असेंबली स्थान का अनुसरण कर सकती है। पीसीबी का आकार और आकार आपके बाड़े के बाद कट-आउट और माउंटिंग छेद के साथ कोई भी रूपरेखा ले सकता है, और कनेक्शन विधि पिन हेडर, FPC, टर्मिनल ब्लॉक या एक कस्टम केबल हार्नेस हो सकती है। कवर-लेंस रंग और बैकलाइट रंग भी निर्दिष्ट किया जा सकता है।
ये सभी वस्तुएँ असेंबली को प्रभावित करती हैं। फ्लेक्स कितना लंबा है, यह किस तरफ से निकलता है, यह किस कोण पर मुड़ता है - ये सीधे निर्धारित करते हैं कि तैयार डिवाइस आसानी से इकट्ठा होता है या नहीं। असेंबली का अनुभव एक छोटी सी चीज़ की तरह दिखता है, लेकिन प्रति दिन एक हजार इकाइयों पर अतिरिक्त तीस सेकंड एक उत्पादन-लाइन लागत है। चयन चरण में एक बार कनेक्शन विधि और केबल निकास दिशा को ठीक करने से रैम्प-अप के बाद इसे बदलने की तुलना में काफी हद तक बचत होती है।
अनुकूलन हार्डवेयर तक सीमित नहीं है. इंटरफेस 2.5V से 5.5V तक लॉजिक वोल्टेज के साथ समानांतर, SPI, I2C या UART हो सकते हैं। बोर्ड MCU, आरटीसी, फ्लैश, तापमान सेंसर, बैकलाइट ड्राइवर और लेवल शिफ्टर्स को एकीकृत कर सकता है। सबसे उपयोगी, फ़र्मवेयर डिस्प्ले ड्राइवर, फ़ॉन्ट लाइब्रेरी और कमांड पार्सिंग को पहले से इंस्टॉल कर सकता है - होस्ट एक निर्देश भेजता है और स्क्रीन जानती है कि क्या प्रस्तुत करना है।
इस परत का मूल्य अक्सर कम आंका जाता है। होस्ट पर फॉन्ट प्रोग्रामिंग और रेंडरिंग लॉजिक के बिना, होस्ट का कार्यभार तेजी से गिर जाता है; सीमित कंप्यूटिंग शक्ति वाले छोटे एमसीयू पर, डिस्प्ले प्रोसेसिंग को मॉड्यूल साइड में ले जाना निर्णायक के करीब है। हमारा अनुकूलन इन एकीकरणों को बाद में बोल्ट करने के बजाय पिन परिभाषा के साथ कवर करता है।
अंतिम परत ऑपरेटिंग वातावरण है। तीन तापमान ग्रेड: मानक 0C से +50C, औद्योगिक -20C से +70C, चौड़ा -40C से +85C। देखने की दिशा वास्तविक स्थापना स्थिति के अनुसार 6, 12, 3 और 9 बजे से चुनी जाती है; इसे गलत समझें और कुछ कोणों से डिस्प्ले धूसर हो जाएगा।
एक ही बार में सभी चार परतों को स्पष्ट रूप से बताना ही अनुकूलन को कुशल बनाता है: प्रदर्शित करने के लिए सामग्री (वर्ण, ग्राफिक या रंग, लगभग कितनी पंक्तियाँ), आकार और असेंबली स्थान जो बाड़े की अनुमति देता है, स्क्रीन को एक बार स्थापित करने के बाद जिस दिशा से देखा जाता है, और आपूर्ति वोल्टेज और इंटरफ़ेस की स्थिति। इनसे मैचिंग का काम जल्दी हो जाता है. हम चौबीस घंटे के भीतर समाधान और उद्धरण लौटाते हैं; पैरामीटर विशिष्ट कैटलॉग मान हैं और अनुकूलन आपके डिज़ाइन का अनुसरण करता है - जब तक यह सही न हो तब तक समायोजन करना ही शब्द का संपूर्ण बिंदु है।
पहली है देखने की दिशा. ऊर्ध्वाधर देखने का कोण, क्षैतिज, एक विशिष्ट छह बजे का अभिविन्यास - ये पैनल डिज़ाइन चरण में सेट किए जाते हैं और बाद में इन्हें बदला नहीं जा सकता है, फिर भी अधिकांश आवश्यकता पत्रक उनके बारे में कुछ नहीं कहते हैं। दूसरा विंडो के पीछे लगे मॉड्यूल के लिए पोलराइज़र ओरिएंटेशन है, जो लैंडस्केप और पोर्ट्रेट इंस्टॉल के लिए भिन्न होता है और कस्टम बिल्ड पर गलत होना आसान होता है। तीसरा बैकलाइट ड्राइवर करंट है: समान नाममात्र चमक वाले दो मॉड्यूल कथित पठनीयता में बीस प्रतिशत तक भिन्न हो सकते हैं, यह इस बात पर निर्भर करता है कि करंट कैसे सेट किया जाता है और डिफ्यूज़र का मिलान कैसे किया जाता है।
इनमें से किसी की भी अपने आप में अतिरिक्त लागत नहीं है - यदि कोटेशन पर घोषित किया जाता है तो वे मुफ़्त हैं और टूलींग के बाद पाए जाने पर महंगे हैं। एक आवश्यकता शीट जिसमें रिज़ॉल्यूशन, आकार, इंटरफ़ेस, तापमान सीमा, देखने का कोण, ध्रुवीकरण अभिविन्यास और चमक माप विधि शामिल है, उद्धृत करने के लिए पर्याप्त रूप से पूर्ण है। हम शीट के उस आकार से काम करते हैं और टूलींग शुरू होने से पहले गायब होने वाली किसी भी वस्तु को बाद में चिह्नित करते हैं।
डिस्प्ले मॉड्यूल अनुकूलन का एक कठिन नियम है: मास्क के कट जाने के बाद ग्लास-लेयर मापदंडों को संशोधित नहीं किया जा सकता है, और टूलींग खुलने के बाद संरचनात्मक आयामों को संशोधित नहीं किया जा सकता है। कोटेशन पर एक अतिरिक्त प्रश्न यह है कि टेप-आउट के बाद एक परिवर्तन की तुलना में परिमाण के दो ऑर्डर सस्ते हैं। लगभग हर महंगी पुनर्रचना एक आइटम पर आधारित होती है जिसके बारे में माना जाता है कि जांच का निर्णय बाद में किया जा सकता है।
तीन आइटम कालानुक्रमिक रूप से स्थगित हैं: देखने की दिशा, FPC निकास स्थिति और बैकलाइट रंग। उलटा व्यूइंग एंगल स्क्रीन को किनारे से काला कर देता है। गलत FPC निकास असेंबली में एक मोड़ तनाव बिंदु जोड़ता है। उत्पाद के अनुरूप बैकलाइट रंग शो स्टैंड पर सस्ते के रूप में पढ़ता है। इनमें से कोई भी कार्य को प्रभावित नहीं करता है, और ये सभी उत्पाद को प्रभावित करते हैं।
अच्छा अभ्यास यह है कि आवश्यकता सूची पर आइटम दर आइटम चलना और आपूर्तिकर्ता से कमियों को मानने के बजाय उनके बारे में पूछना। हम पूछताछ के समय अनुकूलन योग्य वस्तुओं को पूरी तरह से सूचीबद्ध करते हैं और जो नहीं कहा गया है उसे आवश्यक नहीं से अलग कर देते हैं, इसलिए मास्क काटने के बाद कुछ भी पता नहीं चलता है।
वाक्यांश कस्टम LCD डिस्प्ले निर्माता तीन बिल्कुल अलग-अलग व्यावसायिक संबंधों को शामिल करता है, और जो खरीदार उन्हें मिलाते हैं, वे गलत अनुबंध के साथ समाप्त होते हैं। शुद्ध OEM व्यवस्था में ड्राइंग आपकी है, टूलींग आपके विनिर्देश के अनुसार बनाई गई है, और फ़ैक्टरी प्रिंट करने के लिए बनाती है; ग्लास मास्क का स्वामित्व और FPC कलाकृति को समझौते में लिखा जाना चाहिए, क्योंकि यह तय करता है कि कौन बाद में हिस्से को दूसरे स्रोत में ले जा सकता है। ODM व्यवस्था में प्लेटफ़ॉर्म पहले से मौजूद है - एक COG ग्लास, एक बैकलाइट, एक ड्राइवर आईसी - और अनुकूलन शीर्ष पर एक डेल्टा है: एक अलग खंड लेआउट, एक अलग FPC पिनआउट, एक अलग देखने की दिशा।
एक कस्टम LCD मॉड्यूल आपूर्तिकर्ता OEM खरीद गाइड आमतौर पर चार प्रश्नों तक कम हो जाता है। सबसे पहले, मानक क्या है और टूलीड क्या है: ग्लास, बैकलाइट, FPC और बेज़ेल प्रत्येक की अपनी टूलींग स्थिति है, और उनमें से केवल कुछ ही खोलने लायक हैं। दूसरा, परियोजना समाप्त होने के बाद किसका मालिक क्या है। तीसरा, प्रति संशोधन न्यूनतम आदेश क्या है, क्योंकि एक खंड परिवर्तन ग्लास मास्क को रीसेट करता है। चौथा, क्या वही आपूर्तिकर्ता पुर्जे को पुन: अर्हता प्राप्त किए बिना नमूने से मात्रा तक ले जा सकता है।
निर्देशिकाओं को स्कैन करने वाले खरीदारों के लिए, व्यावहारिक अंतर सरल है। एक LCM कस्टम आपूर्तिकर्ता एक मॉड्यूल उद्धृत करेगा; एक कस्टम LCD डिस्प्ले निर्माता ग्लास, मॉड्यूल और असेंबली को एक साथ उद्धृत करेगा; चीन में एक LCD मॉड्यूल OEM फ़ैक्टरी आमतौर पर ये तीनों काम करेगी लेकिन हो सकता है कि उसके पास बैकलाइट लाइन न हो। औद्योगिक प्रदर्शन OEM और ODM कार्य एक चौथी परत जोड़ता है - संलग्नक, टच स्टैक और प्रमाणन फ़ाइल - और यहीं पर आपूर्तिकर्ता की वास्तविक गहराई दिखाई देती है।
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एक नि: शुल्क उद्धरण प्राप्तCOG और COB LCD, PMOLED/AMOLED माइक्रो-डिस्प्ले, 0.69-10.1-इंच TFT कलर स्क्रीन और LED बैकलाइट मॉड्यूल, उत्पादन में छह श्रृंखला और 61 मॉडल; गैर-मानक आकार, रिज़ॉल्यूशन, इंटरफ़ेस, देखने की दिशा और एफपीसी चित्र के अनुसार विकसित किए जाते हैं; मानक, औद्योगिक और विस्तृत तापमान तीन-गति तापमान क्षेत्र; पूर्ण अनुपालन दस्तावेजों के साथ RoHS, REACH और CE के अनुसार आपूर्ति की गई, परियोजना के अनुसार 12 महीने की वारंटी बढ़ाई जा सकती है।
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