5. februar 2022
Tilpasning på en skjermmodul skjer i fire lag: glasset, strukturen, det elektriske designet og fastvaren, og driftsforholdene. De fleste lag tenker bare på det første.
Den innerste tilpasningen skjer på glasset. Masken kan kuttes spesifikt for innholdet du trenger å vise, oppløsningen er ikke begrenset til katalognumrene, segmentmønsteret følger skriften din, og positiv eller negativ modus avhenger av belysningen du jobber under. TN-, STN-, FSTN- og VA-moduser gir forskjellig kontrast og visningsytelse, mens transfleksive eller fullt transmissive polarisatorer avgjør om skjermen forblir lesbar i sollys.
Den praktiske konsekvensen av dette laget er at det du viser er det du får. Mange team designer først et grensesnitt og ser deretter etter en skjerm, og kutter kravene når de ikke finner en. Tilpasning reverserer rekkefølgen og gir friheten tilbake til grensesnittet. Det motsatte er også sant: hvis innholdet er enkelt, bør du ikke betale for parametere du ikke trenger.
Det strukturelle laget har mer til seg enn folk forventer. Størrelsen trenger ikke å være et helt antall tommer; visningsområdet og modulomrisset kan følge monteringsplassen. PCB-størrelse og -form kan ha en hvilken som helst kontur, med utskjæringer og monteringshull som følger kapslingen din, og tilkoblingsmetoden kan være pinnehode, FPC, rekkeklemme eller en tilpasset kabelstamme. Dekklinsefarge og bakgrunnsbelysningsfarge kan også spesifiseres.
Alle disse elementene påvirker monteringen. Hvor lang flexen er, hvilken side den går fra, i hvilken vinkel den brettes - disse bestemmer direkte om den ferdige enheten monteres jevnt. Monteringsopplevelse ser ut som en liten ting, men med tusen enheter om dagen er de ekstra tretti sekundene en produksjonslinjekostnad. Å fikse tilkoblingsmetoden og kabelutgangsretningen én gang på valgstadiet sparer mye i forhold til å endre den etter oppramping.
Tilpasning er ikke begrenset til maskinvare. Grensesnitt kan være parallelle, SPI, I2C eller UART, med logisk spenning fra 2,5V til 5,5V. Brettet kan integrere en MCU, RTC, blits, temperatursensor, baklysdriver og nivåskiftere. Mest nyttig av alt, fastvaren kan ha skjermdriver, skriftbibliotek og kommandoparsing forhåndsinstallert - verten sender en instruksjon og skjermen vet hva den skal gjengi.
Verdien av dette laget er ofte undervurdert. Uten fontprogrammering og gjengivelseslogikk på verten, synker vertens arbeidsmengde kraftig; på små MCUer med begrenset datakraft er flytting av skjermbehandling til modulsiden nær avgjørende. Vår tilpasning dekker disse integrasjonene sammen med pinnedefinisjonen, i stedet for å bolte dem på etterpå.
Det siste laget er driftsmiljøet. Tre temperaturgrader: standard 0C til +50C, industriell -20C til +70C, bred -40C til +85C. Visningsretningen velges fra klokken 6, 12, 3 og 9 i henhold til den faktiske installasjonsposisjonen; ta feil og skjermen gråner fra noen vinkler.
Å angi alle fire lagene tydelig på en gang er det som gjør tilpasningen effektiv: innholdet som skal vises (tegn, grafikk eller farge, omtrent hvor mange rader), størrelsen og monteringsplassen kapslingen tillater, retningen skjermen ses fra når den er installert, og forsyningsspenningen og grensesnittforholdene. Med disse går matchingsarbeidet raskt. Vi returnerer en løsning og tilbud innen tjuefire timer; parametere er typiske katalogverdier, og tilpasning følger designet ditt – å justere til det er riktig er hele poenget med ordet.
Den første er visningsretningen. Vertikal visningsvinkel, horisontal, en spesifikk retning klokken seks — disse er satt på paneldesignstadiet og kan ikke endres senere, men de fleste kravark sier ingenting om dem. Den andre er polarisator-orienteringen for en modul montert bak et vindu, som er forskjellig for liggende og stående installasjoner, og det er lett å ta feil på en tilpasset konstruksjon. Den tredje er bakgrunnsbelysningens driverstrøm: to moduler med samme nominelle lysstyrke kan variere med tjue prosent i opplevd lesbarhet avhengig av hvordan strømmen er innstilt og hvordan diffusoren er tilpasset.
Ingen av disse koster ekstra alene - de er gratis hvis de er deklarert ved tilbud og dyre hvis de oppdages etter verktøy. Et kravark som dekker oppløsning, størrelse, grensesnitt, temperaturområde, visningsvinkel, polarisatororientering og lysstyrkemålemetode er fullstendig nok til å sitere mot. Vi jobber ut fra den formen på arket og flagger alle gjenstander som mangler før verktøyet begynner i stedet for etter.
Tilpasning av skjermmoduler har én hard regel: glasslagsparametere kan ikke revideres når masken er kuttet, og strukturelle dimensjoner kan ikke revideres når verktøyet åpnes. Ett ekstra spørsmål ved tilbud er to størrelsesordener billigere enn ett bytte etter tape-out. Nesten hver kostbar omarbeiding sporer tilbake til en gjenstand etterspørselen antok kunne avgjøres senere.
Tre elementer er kronisk utsatt: visningsretning, FPC-utgangsposisjon og bakgrunnsbelysningsfarge. Omvendt visningsvinkel gjør skjermen mørkere fra siden. En feil FPC-utgang legger til et bøyestresspunkt i monteringen. En bakgrunnsbelysningsfarge i utakt med produktet viser seg å være billig på en utstillingsstand. Ingen av disse påvirker funksjonen, og alle påvirker produktet.
God praksis er å gå en kravliste punkt for punkt og få leverandøren til å spørre om hull i stedet for å anta dem. Vi viser de tilpassbare elementene i sin helhet ved forespørsel og skiller ikke oppgitt fra ikke nødvendig, så ingenting blir oppdaget etter at masken er kuttet.
Uttrykket tilpasset LCD-skjermprodusent dekker tre ganske forskjellige kommersielle forhold, og kjøpere som blander dem ender opp med feil kontrakt. I et rent OEM-arrangement er tegningen din, verktøyet er bygget etter dine spesifikasjoner, og fabrikken bygger for å skrive ut; eierskap til glassmasken og FPC-kunstverket bør skrives inn i avtalen, fordi det bestemmer hvem som kan flytte delen til en annen kilde senere. I et ODM-arrangement eksisterer plattformen allerede - et COG-glass, et bakgrunnsbelysning, en driver-IC - og tilpasningen er et delta på toppen: et annet segmentoppsett, en annen FPC-pinout, en annen visningsretning.
En tilpasset LCD-modulleverandør OEM-anskaffelsesveiledning reduserer vanligvis til fire spørsmål. For det første, hva er standard og hva som er verktøyet: glasset, bakgrunnsbelysningen, FPC og rammen har hver sin verktøystatus, og bare noen av dem er verdt å åpne. For det andre, hvem eier hva etter at prosjektet avsluttes. For det tredje, hva minimumsbestillingen er per revisjon, siden en segmentendring tilbakestiller glassmasken. For det fjerde, om samme leverandør kan frakte delen fra prøve til volum uten å re-kvalifisere den.
For kjøpere som skanner kataloger er det praktiske skillet enklere. En LCM-tilpasset leverandør vil sitere en modul; en produsent av tilpasset LCD-skjerm vil sitere glasset, modulen og sammenstillingen sammen; en LCD-modul OEM-fabrikk i Kina vil vanligvis gjøre alle tre, men eier kanskje ikke bakgrunnsbelysningslinjen. Industriell skjerm OEM- og ODM-arbeid legger til et fjerde lag - kabinettet, berøringsstakken og sertifiseringsfilen - og det er der en leverandørs virkelige dybde viser seg.
Fortell oss ditt prosjektscenario og krav, så matcher vi den riktige løsningen og gir et tilbud innen 24 timer.
Få et gratis tilbudCOG og COB LCD, PMOLED/AMOLED mikroskjerm, 0,69-10,1-tommers TFT-fargeskjerm og LED-bakgrunnsbelysningsmodul, seks serier og 61 modeller i produksjon; ikke-standard størrelse, oppløsning, grensesnitt, visningsretning og FPC er utviklet i henhold til tegninger; standard, industriell og bred temperatur tre-hastighets temperatur sone; leveres i henhold til RoHS, REACH og CE med komplette samsvarsdokumenter, 12 måneders garanti kan utvides i henhold til prosjektet.
Lær om skjerm- og visningsmodulløsninger →