20 février 2021
La plupart des gens choisissent un écran en parcourant un catalogue, puis en remodelant le boîtier. Travailler dans l’autre sens – en partant de ce que le boîtier peut donner – supprime toute une série de retouches mécaniques.
La plupart des gens choisissent un écran en parcourant un catalogue, en choisissant quelque chose d'assez proche, puis en remodelant l'enceinte. Au fur et à mesure que le boîtier change, il s'avère que le câble flexible ne peut pas sortir, que la position d'assemblage est délicate ou que la zone de visualisation est un anneau plus petit que prévu. Au lieu de cela, partir du boîtier n'est moins efficace qu'en apparence : cela supprime une série complète de retouches mécaniques.
La taille d'un écran n'est jamais un paramètre isolé. La zone de visualisation, le contour du module et la position du connecteur déterminent ensemble s'il s'adapte au produit, et tous trois sont limités par le boîtier. Partir de l'enceinte nécessite une boucle d'exploration de moins que partir de l'écran, et c'est là que la personnalisation non standard permet véritablement de gagner du temps.
Tout d’abord, la taille cible du boîtier et l’espace d’assemblage – idéalement une plage plutôt qu’un nombre, car le jeu d’assemblage a généralement une tolérance de quelques millimètres. Deuxièmement, le contenu à afficher : caractère, graphique ou couleur, approximativement combien de lignes et combien d'éléments ; cela a la plus grande influence sur la sélection du verre et du pilote. Troisièmement, la direction d’installation, c’est-à-dire l’angle sous lequel l’écran est vu une fois installé ; un mauvais choix de visualisation grisonne l'écran sous certains angles. Quatrièmement, les conditions d'alimentation et d'interface : quelles interfaces l'hôte peut fournir, quelle tension, combien de broches sont disponibles.
Avec ces quatre éléments clairement énoncés, la correspondance peut être effectuée en un seul passage. Le reste (taille du verre et zone de visualisation, sélection du circuit intégré du pilote, longueur du FPC et définition des broches, configuration du rétroéclairage, revêtement et direction de visualisation) incombe au fournisseur. Vous n'avez pas besoin de devenir un expert en affichage avant de commander un écran personnalisé ; vous devez énoncer clairement vos contraintes.
Une proposition de module adaptée à votre appareil fini, comprenant généralement : les dimensions du verre et du module avec zone de visualisation, le circuit intégré de pilote et le type d'interface recommandés, les spécifications FPC et la direction de sortie du câble, la configuration du rétroéclairage et des couleurs, le niveau de température et la direction de visualisation, ainsi que le délai de livraison du masque ou de l'outillage pour la partie non standard. La proposition est adaptée à votre espace de montage plutôt que de vous laisser convertir vous-même les unités.
Notre processus prend en compte les dimensions du boîtier et les exigences d'affichage et renvoie une solution et un devis dans les vingt-quatre heures. La personnalisation couvre l'interface, la tension logique, la longueur du FPC, la définition des broches, la lentille de protection et la couleur du rétroéclairage ; les paramètres sont des valeurs typiques du catalogue et la personnalisation suit votre conception. En d’autres termes, vous recevez une proposition pour votre produit plutôt qu’une liste de choix limité.
Certaines équipes craignent que la transmission des dimensions ne les enferme. En fait, une proposition correspondante est généralement accompagnée d'une ou deux options et des compromis qui y sont associés : deux millimètres plus fins mais un niveau de luminosité de rétroéclairage en moins, ou un FPC qui économise de l'espace au prix d'une étape d'assemblage supplémentaire. Lequel prendre est votre appel en fonction du positionnement du produit. La personnalisation n’est pas une décision unique ; c'est mettre les choix devant vous.
Si vous n’avez qu’une idée approximative, vous pouvez également en discuter. Envoyez le type de produit, le contenu approximatif à afficher et l'espace interne, et laissez l'autre partie juger si un produit standard ou une personnalisation est la bonne voie, ainsi que le coût et le délai de livraison probables. Souvent, une heure de conversation évite deux semaines d’essais et d’erreurs. Nous fournissons à la fois des écrans et des modules personnalisés et fournissons une assistance en matière de marché et de localisation, de sorte que l'aspect affichage du lancement mondial d'une équipe matérielle puisse être réglé en un seul endroit.
La personnalisation n’est pas automatiquement la meilleure réponse. Si le volume est petit, le calendrier est serré ou l'affichage constitue une partie mineure du produit, un module standard avec un support bien conçu constitue le choix technique judicieux. La gamme se situe généralement à quelques milliers d'unités et à un produit stable : en dessous, l'outillage personnalisé est rarement rentabilisé ; au-dessus, les économies sur la nomenclature et le temps d'assemblage commencent à avoir de l'importance. Un fournisseur qui propose des prix personnalisés dans chaque conversation ne conseille pas, il vend.
L’autre cas de norme est la continuité. Si le produit doit être entretenu pendant des années, un module largement approvisionné signifie qu'un remplacement sur site ne nécessite pas de réimpression de la lunette. Nous recommandons des modules standards là où les chiffres le soutiennent et le disent clairement : l'option personnalisée reste sur la table, mais la recommandation suit le volume et le calendrier plutôt que la marge sur la commande.
Il existe deux chemins dans la sélection d'affichage. En avant du module : parcourez le catalogue, puis adaptez le produit. En arrière du boîtier : fixer la limite d'assemblage, puis faire correspondre l'affichage. Le premier est pratique et laisse le produit compromis partout ; le second coûte un peu plus de conversation et garde le design entier. Les équipes matures prennent généralement la seconde place.
Travailler à rebours nécessite peu de choses : les dimensions internes du boîtier, la profondeur de montage, la zone de visualisation cible, le volume de contenu à afficher et les conditions d'alimentation et d'interface. Avec ceux-ci, le fournisseur peut renvoyer un ensemble correspondant de taille de verre, de circuit intégré de pilote, de longueur de FPC et de définition de broche plutôt qu'un catalogue parmi lequel choisir.
Pour les projets en petits lots, cette voie convient bien car elle concentre l’incertitude avant la cotation. Un module personnalisé prend plus de temps à développer qu'un module standard, mais le temps total nécessaire pour une tentative correcte est souvent plus court que pour une restructuration autour d'une pièce standard et une nouvelle boucle.
Le dessin du boîtier fixe le verre, mais trois autres interfaces décident si le module s'assemble réellement. Le premier est le FPC. Un module LCD FPC personnalisé est spécifié par le rayon de courbure, la longueur du raidisseur, la position du connecteur et l'affectation des broches, et chacun d'entre eux est un élément d'outillage : changez le connecteur d'un ZIF au pas de 0,5 mm en un connecteur carte à carte de 1,0 mm et l'illustration est refaite. Envoyez le numéro de pièce du connecteur homologue avec le dessin, pas seulement le nombre de broches.
Le second est l’entrefer. Un module LCD à liaison optique remplit l'espace entre le verre de protection et le panneau avec un adhésif optiquement transparent au lieu d'air. Cela supprime deux réflexions internes, ce qui rend un écran lisible en plein soleil à une luminosité donnée, et arrête également la condensation entre les couches dans une enceinte froide. Cela coûte plus cher et est plus difficile à retravailler, il convient donc aux unités extérieures et médicales plutôt qu'à chaque construction.
Le troisième est le contour du verre lui-même. Un écran LCD graphique monochrome de taille personnalisée n'est pas découpé dans une feuille standard : le masque de verre est dessiné pour ce contour, ce qui signifie que la zone active, la bordure et la ligne de scellement se déplacent toutes ensemble. C'est pourquoi un changement d'enceinte tardivement dans un projet coûte cher : ce n'est pas le plastique qui coûte, c'est le masque derrière la vitre.
Indiquez-nous votre scénario d’application et vos besoins en capacité, et nous trouverons la solution adaptée et vous fournirons un devis sous 24 heures.
Obtenez un devis gratuitLCD COG et COB, micro-écran PMOLED/AMOLED, écran couleur TFT de 0,69 à 10,1 pouces et module de rétroéclairage LED, six séries et 61 modèles en production ; la taille, la résolution, l'interface, la direction de visualisation et le FPC non standard sont développés selon les dessins ; zone de température à trois vitesses standard, industrielle et large ; fourni selon RoHS, REACH et CE avec des documents de conformité complets, la garantie de 12 mois peut être prolongée en fonction du projet.
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