Gửi cho chúng tôi kích thước bao vây của bạn - Chúng tôi phù hợp với kính

Bài viết

Ngày 20 tháng 2 năm 2021

Hầu hết mọi người chọn một màn hình bằng cách duyệt qua một danh mục và sau đó quay lại để định hình lại vỏ bọc. Làm theo cách ngược lại - bắt đầu từ những gì vỏ bọc có thể mang lại - sẽ loại bỏ toàn bộ quá trình làm lại cơ học.

Bắt đầu với Vỏ bọc, Không phải Màn hình

Hầu hết mọi người chọn một màn hình bằng cách duyệt qua một danh mục, chọn thứ gì đó đủ gần, sau đó quay lại để định hình lại vỏ bọc. Khi vỏ bọc thay đổi, cáp mềm không thể thoát ra ngoài, tư thế lắp ráp không thoải mái hoặc khu vực quan sát là một vòng nhỏ hơn dự kiến. Thay vào đó, bắt đầu từ vỏ máy sẽ kém hiệu quả hơn chỉ ở bề ngoài: nó loại bỏ toàn bộ quá trình làm lại cơ học.

Kích thước của màn hình không bao giờ là một tham số riêng biệt. Khu vực quan sát, đường viền mô-đun và vị trí đầu nối cùng xác định xem nó có phù hợp với sản phẩm hay không và cả ba đều bị hạn chế bởi vỏ bọc. Bắt đầu từ vỏ bọc sẽ mất ít vòng khám phá hơn so với bắt đầu từ màn hình và đó là lúc việc tùy chỉnh không chuẩn thực sự tiết kiệm thời gian.

Cần chuẩn bị gì

Đầu tiên, kích thước vỏ mục tiêu và không gian lắp ráp - lý tưởng nhất là một phạm vi thay vì một con số, bởi vì khe hở lắp ráp thường có dung sai vài mm. Thứ hai, nội dung được hiển thị: ký tự, đồ họa hoặc màu sắc, đại khái có bao nhiêu hàng và bao nhiêu phần tử; điều này có ảnh hưởng lớn nhất đến việc lựa chọn kính và trình điều khiển. Thứ ba, hướng lắp đặt, nghĩa là màn hình sẽ được nhìn từ góc nào sau khi lắp đặt; lựa chọn xem sai sẽ làm mờ màn hình ở một số góc độ. Thứ tư, điều kiện cung cấp và giao diện: máy chủ có thể cung cấp giao diện nào, điện áp nào, có bao nhiêu chân.

Với bốn điều đã nêu rõ ràng, việc so khớp có thể được thực hiện chỉ trong một lần. Phần còn lại — kích thước kính và khu vực quan sát, lựa chọn IC điều khiển, độ dài FPC và định nghĩa chân cắm, cấu hình đèn nền, lớp phủ và hướng nhìn — thuộc về nhà cung cấp. Bạn không cần phải trở thành chuyên gia hiển thị trước khi vận hành màn hình tùy chỉnh; bạn cần nêu rõ ràng buộc của mình.

Những gì bạn nhận được

Đề xuất mô-đun phù hợp với thiết bị đã hoàn thiện của bạn, thường bao gồm: kích thước kính và mô-đun với khu vực xem, IC điều khiển và loại giao diện được đề xuất, thông số kỹ thuật FPC và hướng thoát cáp, cấu hình đèn nền và màu sắc, cấp nhiệt độ và hướng xem cũng như thời gian thực hiện mặt nạ hoặc dụng cụ cho phần không chuẩn. Đề xuất này phù hợp với không gian lắp ráp của bạn thay vì để bạn tự chuyển đổi các đơn vị.

Quy trình của chúng tôi lấy các kích thước bao vây và yêu cầu hiển thị rồi trả về giải pháp và báo giá trong vòng 24 giờ. Tùy chỉnh bao gồm giao diện, điện áp logic, độ dài FPC, định nghĩa chân cắm, ống kính che và màu đèn nền; các tham số là các giá trị danh mục điển hình và việc tùy chỉnh sẽ tuân theo thiết kế của bạn. Nói cách khác, những gì bạn nhận được là một đề xuất cho sản phẩm của bạn chứ không phải là một danh sách lựa chọn hạn chế.

Một quan niệm sai lầm phổ biến

Một số nhóm lo lắng rằng việc bàn giao kích thước sẽ khóa chúng lại. Trên thực tế, một đề xuất phù hợp thường đi kèm với một hoặc hai tùy chọn và kèm theo sự đánh đổi — mỏng hơn 2 mm nhưng độ sáng đèn nền kém hơn một cấp hoặc một FPC giúp tiết kiệm không gian nhưng phải trả giá bằng một bước lắp ráp bổ sung. Lựa chọn nào là quyết định của bạn dựa trên định vị sản phẩm. Tùy chỉnh không phải là một quyết định cố định duy nhất; nó đang đặt những lựa chọn trước mặt bạn.

Nếu tất cả những gì bạn có chỉ là một ý tưởng sơ bộ, điều đó cũng có thể được thảo luận. Gửi loại sản phẩm, nội dung gần đúng để hiển thị và không gian bên trong, đồng thời để bên kia đánh giá xem sản phẩm tiêu chuẩn hoặc tùy chỉnh có phải là lộ trình phù hợp cũng như chi phí và thời gian thực hiện có thể xảy ra hay không. Thường thì một giờ trò chuyện sẽ tiết kiệm được hai tuần thử và sai. Chúng tôi cung cấp cả màn hình và mô-đun tùy chỉnh, đồng thời cung cấp hỗ trợ về thị trường và bản địa hóa, do đó, mặt hiển thị trong quá trình ra mắt toàn cầu của nhóm phần cứng có thể được sắp xếp ở một nơi.

Câu hỏi ngược: Rốt cuộc thì khi nào nên sử dụng Mô-đun tiêu chuẩn

Tùy chỉnh không tự động là câu trả lời tốt hơn. Nếu âm lượng nhỏ, lịch trình chặt chẽ hoặc màn hình chỉ là một phần nhỏ của sản phẩm thì mô-đun tiêu chuẩn có giá đỡ được chế tạo tốt là lựa chọn kỹ thuật hợp lý. Dây chuyền thường rơi vào khoảng vài nghìn chiếc và là một sản phẩm ổn định: dưới mức đó, công cụ tùy chỉnh hiếm khi tự trả tiền; ở trên mức đó, việc tiết kiệm BOM và thời gian lắp ráp bắt đầu có vấn đề. Một nhà cung cấp báo giá tùy chỉnh trong mọi cuộc trò chuyện không phải là tư vấn mà đang bán hàng.

Trường hợp khác cho tiêu chuẩn là tính liên tục. Nếu sản phẩm sẽ được bảo trì trong nhiều năm, mô-đun được dự trữ rộng rãi có nghĩa là việc thay thế tại hiện trường không yêu cầu in lại khung bezel. Chúng tôi đề xuất các mô-đun tiêu chuẩn trong đó các con số hỗ trợ nó và nói rõ ràng như vậy — tùy chọn tùy chỉnh vẫn được cân nhắc, nhưng đề xuất tuân theo khối lượng và tiến độ thay vì mức ký quỹ trên đơn đặt hàng.

Làm việc ngược từ nhà ở giúp tiết kiệm một chuyến đi khứ hồi

Có hai đường dẫn trong lựa chọn hiển thị. Chuyển tiếp từ mô-đun: xem qua danh mục, sau đó làm cho sản phẩm phù hợp. Về phía sau từ vỏ: cố định ranh giới lắp ráp, sau đó khớp màn hình. Đầu tiên là thuận tiện và khiến sản phẩm bị xâm phạm ở mọi nơi; cách thứ hai tốn nhiều thời gian trò chuyện hơn một chút và giữ nguyên toàn bộ thiết kế. Các đội trưởng thành chủ yếu giành vị trí thứ hai.

Hoạt động ngược đòi hỏi rất ít: kích thước bên trong của vỏ, độ sâu lắp ráp, khu vực xem mục tiêu, khối lượng nội dung cần hiển thị cũng như các điều kiện cung cấp và giao diện. Với những thứ đó, nhà cung cấp có thể trả lại một bộ kích thước kính, IC điều khiển, chiều dài FPC và định nghĩa chân cắm phù hợp thay vì một danh mục để lựa chọn.

Đối với các dự án quy mô nhỏ, đường dẫn này rất phù hợp vì nó tập trung sự không chắc chắn trước khi báo giá. Mô-đun tùy chỉnh mất nhiều thời gian hơn để phát triển so với mô-đun tiêu chuẩn, nhưng tổng thời gian cho một lần thử chính xác thường ngắn hơn so với việc tái cấu trúc xung quanh một bộ phận tiêu chuẩn và chạy lại một vòng.

FPC, Liên kết quang học và Giao diện cơ học

Bản vẽ vỏ cố định kính, nhưng ba giao diện khác quyết định xem mô-đun có thực sự lắp ráp hay không. Đầu tiên là FPC. Mô-đun LCD FPC tùy chỉnh được chỉ định bởi bán kính uốn cong, chiều dài thanh gia cố, vị trí đầu nối và cách bố trí chốt, và mỗi thứ đó là một hạng mục công cụ: thay đổi đầu nối từ ZIF bước 0,5 mm thành bo mạch 1,0 mm và tác phẩm nghệ thuật được làm lại. Gửi số bộ phận của đầu nối giao phối cùng với bản vẽ, không chỉ số lượng chân cắm.

Thứ hai là khoảng cách không khí. Một mô-đun LCD liên kết quang học lấp đầy khoảng trống giữa tấm kính và bảng điều khiển bằng chất kết dính quang học thay vì không khí. Điều đó loại bỏ hai phản xạ bên trong, giúp màn hình có thể đọc được dưới ánh sáng mặt trời trực tiếp ở độ sáng nhất định và nó cũng ngăn chặn sự ngưng tụ giữa các lớp trong vỏ lạnh. Nó đắt hơn và khó làm lại hơn, vì vậy nó thuộc về các đơn vị ngoài trời và y tế hơn là trên mọi công trình.

Thứ ba là bản thân đường viền kính. Màn hình LCD đồ họa đơn sắc ở kích thước tùy chỉnh không được cắt từ một tấm tiêu chuẩn — mặt nạ thủy tinh được vẽ cho đường viền đó, có nghĩa là vùng hoạt động, đường viền và đường dấu đều di chuyển cùng nhau. Đó là lý do tại sao việc thay vỏ vào cuối dự án lại tốn kém: chi phí không phải là nhựa mà là lớp mặt nạ đằng sau kính.