15 يونيو 2012
عند نفس القطر والطول، فإن الألياف المعلقة في كلا الطرفين تطور رابطة أكثر بنسبة 40٪ تقريبًا من الألياف المستقيمة. يقوم الخطاف بتحويل واجهة الاحتكاك إلى احتكاك بالإضافة إلى التثبيت الميكانيكي.
إن سحب ألياف فولاذية من الخرسانة يعني التغلب على أمرين: الاحتكاك السطحي والتشابك الميكانيكي. تحتوي الألياف المستقيمة على احتكاك فقط، لذلك تبدأ في الانزلاق عند ضغط منخفض. يجب على الألياف المربوطة من كلا الطرفين أولاً أن تقوم بتسوية خطافاتها أثناء انزلاقها، وهذا يستهلك طاقة إضافية، وبالتالي فإنها تحمل المزيد من الحمل عند نفس إزاحة السحب. هذا هو السر كله: يقوم الخطاف بتحويل واجهة الاحتكاك إلى احتكاك بالإضافة إلى التثبيت. ويعني أيضًا أن هندسة الخطاف، أي طول الخطاف وزاويته ونصف قطره، مهمة أكثر من قطر الألياف، والهندسة هي بالضبط ما يغفله المنتج الرخيص.
إن الادعاء بأن روابط الألياف المعلقة أفضل بنحو 40% من الألياف المستقيمة هو نتيجة اختبار سحب، وليس تسويقًا. في نفس المصفوفة عند نفس التضمين، تبلغ قمة الألياف المستقيمة حوالي ملليمتر واحد من الانزلاق ثم تنخفض بشكل حاد، في حين أن الألياف المعقوفة تبلغ ذروتها أعلى وتنزل بلطف أكثر. يعني الهبوط اللطيف امتصاص المزيد من الطاقة قبل الفشل، والذي يُقرأ في الموقع على أنه متشقق ولكنه قائم. ولهذا السبب تستخدم الخرسانة المرشوشة في الأنفاق والأعمال المقاومة للانفجار والعناصر الزلزالية الألياف المعقوفة بشكل حصري تقريبًا: فهي تحتاج إلى قدرة تشوه قبل الفشل، وليس قوة ضغط أعلى.
ثلاثة أقطار، ثلاث وظائف. عند 0.55 مم، تكون الألياف جيدة بما يكفي لنسب العرض إلى الارتفاع التي تزيد عن 60، والتي تناسب الجدران الرقيقة والخلطات ذاتية الضغط والجرعات العالية. عند 0.75 ملم، فهي درجة الأغراض العامة للأرضيات وتراكبات أسطح الجسور والعوارض مسبقة الصب. عند 1.0 مم، فإنه يحمل أكبر قدر من الحمولة لكل ألياف، للصب بكميات كبيرة، والأرضيات شديدة التحمل، والحالات التي يتم فيها استبدال قضيب أكثر سمكًا. القاعدة ليست أكثر سمكًا هي الأفضل ولكن تباعد واضح: يجب أن يظل طول الألياف أقل من حوالي ثلثي الحد الأدنى للمسافة الواضحة، وإلا فإن الألياف تتجسر وتقوس أثناء وضعها. على لوح 150 مم مع شبكة علوية وسفلية، غالبًا ما تكون المسافات الواضحة من 60 إلى 80 مم فقط، حيث تعمل الألياف بطول 50 مم و0.75 مم بشكل أفضل من الألياف بطول 60 مم و1.0 مم.
الطول ليس اختيارًا مستقلاً. مع الحد الأقصى للركام 20 مم، يكون طول الألياف عادةً من 30 إلى 40 مم؛ أقل من 10 مم يمكن أن يصل إلى 50 أو 60 مم. والسبب بسيط: يجب أن يكون حجم الألياف حوالي ثلاثة أضعاف الحجم الإجمالي لسد الفجوة بين الجسيمات، ولكن بمجرد أن تصبح غير مناسبة للفجوات، فإنها تتكتل. Shotcrete هو الاستثناء. يجب أن تتعثر الألياف الموجودة في الفوهة مع تيار الهواء، لذا فإن 20 إلى 30 ملم أمر طبيعي؛ الألياف الأطول تزيد بشكل واضح من الارتداد.
يكتسب السلك منخفض الكربون المسحوب على البارد القوة من خلال تصلب العمل. يمر القضيب بأكثر من عشرة قوالب متتالية، وتستطيل الحبيبات وتصقل على طول المحور، وترتفع القوة مع كل تمريرة وتنخفض الليونة. عدد قليل جدًا من التمريرات والقوة لا تصل أبدًا؛ الكثير دون التلدين الوسيط ويصبح السلك هشًا وينقطع بعد ثلاثة انحناءات. يحافظ الخط المستقر على تباين القوة أقل من 5% ويضمن عدم الكسر بعد ثلاث انحناءات عكسية. يشير هذان الرقمان إلى التحكم في العملية أكثر من القوة الاسمية، لأنهما يتوقعان معدل الكسر أثناء الخلط. تهدر الألياف المكسورة المواد وتترك جذورًا قصيرة غير مثبتة لا تعزز شيئًا.
يمكن للألياف الفولاذية أن تحل محل الشبكة الملحومة ولكن ليس التعزيز الهيكلي، ويجب ذكر الخط بوضوح. تتحكم الشبكة في درجة الحرارة والتشقق الناتج عن الانكماش، وهو تعزيز ثانوي؛ توفر الألياف الفولاذية بجرعات متساوية تقييدًا أفضل ثلاثي الأبعاد وتزيل الربط والفواصل وجهد تحديد المواقع. ولكن لا يمكن إزالة فولاذ الشد الرئيسي في الكمرات والأعمدة والألواح، لأن الألياف الموجهة بشكل عشوائي أقل كفاءة بكثير من القضبان الموجهة. الحل الوسط الشائع هو استبدال الشبكة العلوية بالألياف، أو الاحتفاظ بالفولاذ الرئيسي السفلي، أو تقليل قطر القضيب بمقدار واحد أو اثنين ملم إلى جانب جرعة تتراوح من 30 إلى 80 كجم/م3.
يحمل السلك ذو النهاية المعلقة معظم سوق ألياف الفولاذ الإنشائية، لكن الخطاف ليس مثل المثبت. تتم تسوية الأمر بثلاثة إجراءات في الموقع أو في غرفة العينة. أولاً، الانحناء: خذ عشرة ألياف، وقم بتسوية الخطاف بالكماشة ثم حرره، ويجب أن يعود الخطاف إلى أكثر من نصف زاويته الأصلية. يعني ضعف الزنبرك أن السلك لديه نسبة خضوع إلى شد عالية جدًا، لذلك يتم تقويم الخطاف في الخلاط ويدخل الخرسانة كسلك عادي. ثانيًا، القياس: يبلغ طول الخطاف عادةً ضعفين إلى ثلاثة أضعاف قطر السلك، وتكون الزاوية 45 أو 90 درجة، وقد يواجه كلا الطرفين نفس الاتجاه أو بطرق متعارضة، ولكن يجب أن تكون الدفعة متسقة. الفرجار عشرة ألياف. انتشار أكثر من عشرة بالمائة في طول الخطاف يعني أن قوالب التشكيل قد تم ارتداؤها. ثالثًا، الكسر: رقاب الألياف المرنة قبل أن تنفصل، والألياف الهشة تستقر بشكل مسطح، والكسر المسطح يتنبأ بضعف صلابة الانثناء. عادة ما يتم تفويت أحد التفاصيل. تتشقق الطبقة النحاسية أولاً عند الانحناء، لذا قم بتدوير الخطاف في اتجاه الضوء؛ تشير الخطوط الشعرية الداكنة الباهتة إلى أن الخطاف قد تم تشكيله دون إعادة الطلاء وسيبدأ التآكل هناك في رذاذ الملح. متى يكون الخطاف خيارًا خاطئًا؟ في الخرسانة المرشوشة، تلتصق الخطافات بالشبكة وتتحرك لأعلى بينما تكون نسبة العرض إلى الارتفاع محدودة بالفعل، لذلك يتغذى السلك المموج بشكل أفضل. في الخرسانة ذاتية الدمك، يلغي التدفق العالي جزءًا من ميزة التثبيت. لا يقتصر الاختيار على أقوى الألياف، بل يتعلق بالألياف التي لا تسبب مشاكل في طريقة الوضع هذه. إذا كنت تتحدث بالفعل إلى أحد موردي الألياف الفولاذية ذات النهاية المعقوفة، فأرسل إليهم عشرة ألياف واطلب منهم نوع الزنبرك الخلفي ونوع الكسر قبل إرسال طلب الشراء؛ المورد الذي لا يستطيع الإجابة على هذه الشروط يبيع بالسعر وحده.
فحص الخطافات لا يحتاج إلى أدوات. أولاً، أسقط حفنة من الماء واستمع: الحلقة المضيئة تعني التبريد المناسب، والضربة الباهتة تعني سلكًا ناعمًا. ثانيًا، قم بقياس طول الخطاف وزاويته على عشرة ألياف باستخدام الفرجار؛ يتم تقويم الخطافات القصيرة أو الضحلة مبكرًا تحت الحمل. ثالثًا، قم بثني إحدى الألياف مرتين ثم عدها إلى الخلف ثلاث مرات؛ إذا انكسرت، تكون المادة هشة. بعد هذه الخطوات الثلاث، قم بفحص تقرير الدفعة مقابل قوة الشد وتحمل القطر ويتم تصفية معظم الدفعات التي بها مشاكل. ولمقارنة كل نموذج على حدة، تسرد صفحة منتج ألياف الفولاذ القطر والطول ونسبة العرض إلى الارتفاع وقيم الشد المقاسة لكل درجة، والتي يمكن أن تكون بمثابة خط أساس للقبول مباشرةً. عرض تفاصيل المنتج المصنع
أخبرنا عن سيناريو تطبيقك ومتطلبات السعة لديك، وسنطابق الحل المناسب ونقدم لك عرض سعر في غضون 24 ساعة.
احصل على عرض سعر مجانيسلك ميكرو مطلي بالنحاس، نوع نهاية خطاف مسحوب على البارد، ملتصق في الصف، نوع أرضي، 304 / 310S / 446 من الفولاذ المقاوم للصدأ والألياف المقاومة للحرارة المسحوبة بالذوبان، ألياف صناعية خاصة UHPC، القطر من 0.2 إلى 1.0 مم، الطول من 6 إلى 60 مم، قوة الشد من 700 إلى 2850 ميجاباسكال، تغطية المحتوى من 0.5% إلى 2% معدل حجم ومن 30 إلى 268 كجم/م3. يمكن تنظيم الإنتاج وفقًا للمواصفة ASTM A820 أو EN 14889-1 ويمكن توفير تقارير فحص الدفعات. يتم دعم ثلاثة أنواع من التغليف: الكرتون، وأكياس الطن، والسائبة. شروط التجارة اختيارية EXW / FOB / CIF / DDP.
تعرف على اختيار الألياف الفولاذية والاقتباس →