15. desember 2010
Det samme 2,8-tommers panelet i to håndholdte instrumenter kan bety to ukers kjøretid versus tre dager, og en tredobbel forskjell i avkastning. Forskjellen er hvordan FPC-en foldes, hvordan bakgrunnsbelysningen drives, og om glasset er transflekterende. Kraftbudsjettet, de fire FPC-beslutningene og realiteten til småvolumsverktøy.
Håndholdte instrumenter – laseravstandsmålere, spektrometre, bærbare terminaler, felttestere – adlyder begrensninger helt ulikt benkeutstyr. Det er tre: tykkelse, kraft og fall.
Tykkelsen avgjør om huset kan gripes, og halvparten av det forsvinner inn i skjermstabelen: glass, bakgrunnsbelysning, FPC-bøyeradius og deksel. Strøm bestemmer batterikapasitet og derfor vekt, og displayet er vanligvis den nest største forbrukeren etter radioen eller motoren. Drop bestemmer returraten, og skjermen er både den mest skjøre delen og den som mest sannsynlig tar hovedkortet med seg. Ingen av de tre løses ved å velge et panel; de krever display, mekanikk og elektronikk designet sammen.
En tilpasset FPC LCD-modul høres ut som én avgjørelse og er egentlig fire. Først bøy radius: brett FPC for stramt og kobber tretthet og sprekker, med en minimumsradius vanligvis seks til ti ganger tykkelsen, så den mekaniske utformingen må reservere plass. For det andre, stivere: baksiden av kontakten trenger en eller den delaminerer etter noen få innsettinger. For det tredje, kontaktfingrene: gulltykkelse, karbonbelegg og innsettingssykluser styrer kontaktpålitelighet. For det fjerde, selve kontakten: stigning, høyde og om den låses.
Bøyeradius er den som oftest savnes. Prosjekter klemmer skjermen til det ytterste under mekanisk gjennomgang, prøven lyser opp når den er montert, og pålitelighetstesten avsluttes med en åpen krets. Løsningen er ikke en dyrere FPC, men 1,5 til 2 millimeter klaring i strukturen, eller en Z-fold i stedet for en enkelt bøy. På en tegning er det posisjonen til én linje; i felt er det halve returraten.
En størrelsesorden hjelper. På en 0,2 millimeter FPC er den sikre bøyeradiusen omtrent 1,2 til 2 millimeter. Mange mekaniske design lar en millimeter være mellom panel og bord, og tvinger fram en hard nitti-graders fold som ser bra ut på prøvestadiet og åpnes etter 500 bøyningssykluser. Å endre strukturen er billigere enn å endre FPC.
På en 2,8-tommers TFT trekker logikken 20 til 40 milliwatt mens bakgrunnsbelysningen ved full lysstyrke trekker 150 til 300. Fire femtedeler av skjermens effekt er bakgrunnsbelysning. Å gjøre tre dagers kjøretid om til to uker handler derfor ikke om en kontroller med lavere effekt, det handler om å flytte bakgrunnsbelysningen fra alltid på med full lysstyrke til on-demand og trinnvis.
Det er tre lag. Automatisk blanking etter femten sekunder med inaktivitet sparer vanligvis over seksti prosent. Trinnvis lysstyrke, tretti prosent innendørs og full utendørs, byttet av en omgivelsessensor, legger til mer. Det tredje laget reduserer tapet inne i selve bakgrunnsbelysningen ved å velge effektive lysdioder og en godt designet lysleder, slik at den samme lysstyrken koster tjue prosent mindre. Det tredje laget er der en egendefinert LCD-skjerm med bakgrunnsbelysning får bevaring: prikkmønsteret på guiden, antall og plassering av lysdioder, og om lysstyrkeforbedringsfilm brukes, bestemmer candela per watt.
Feltinstrumenter lever utendørs, og på et transmissivt panel kjemper utendørs lesbarhet mot lav effekt: for å se mer øker du lysstyrken, og å øke lysstyrken koster strøm. Et transflekterende panel løser konflikten ved å resirkulere omgivelseslyset inn i bildet, så jo lysere dagen, desto klarere blir skjermen, og bakgrunnsbelysningen kan slås av.
Prisen er fargemetning og mørk kontrast, som ser utvasket innendørs. Valget er derfor enkelt. Hvis enheten hovedsakelig fungerer utendørs og for det meste viser tall - avstand, temperatur, posisjon - er transflektiv riktig. Hvis den viser bilder eller bedømmer farge innendørs, er transmissiv bedre. Ta den samtalen tidlig, fordi transflektive leverandører er færre, ledetidene lengre, og en midtprosjektbytte betyr å gjøre om mekanikken.
Berøring på en håndholdt enhet er sjelden et ekstra lag lagt på toppen. Det er vanligvis en sammenføyd sammenstilling av dekkglass, sensor og panel. Fordelene er tynnhet, høyere transmisjon og slagfasthet. Kostnaden er at den ikke kan repareres, kun erstattes.
En TFT LCM med kapasitiv berøringsdesign har fire kritiske parametere: dekseltykkelse, vanligvis 0,7 til 1,1 millimeter; om glasset er kjemisk forsterket; støyimmuniteten til berøringskontrolleren; og om kanten har en trykt lysblokk. Støyimmunitet er viktig spesielt på håndholdte enheter, fordi selve enheten kan bære motorer, releer eller radioer hvis støy når berøringskanalen gjennom bakken. Be leverandøren om å måle i den sammensatte enheten i stedet for på en evalueringstavle.
Industrielle håndholdte instrumenter sender ofte noen tusen enheter i året, noen ganger noen hundre. På det volumet er økonomien helt avhengig av å skille det som må verktøyes fra det som kan komme fra en plattform.
Vanligvis trenger bare to elementer virkelig verktøy: glassmasken, hvis designet bruker segmenter eller en ikke-standard størrelse, og FPC, hvis pinouten eller omrisset er uvanlig. Plattformdeler kan dekke resten: en eksisterende bakgrunnsbelysningsstørrelse, en vanlig driver-IC, dekselglass i standard tykkelse skåret i form. Begrens det tilpassede omfanget og tusen stykker er levedyktig; skreddersy alt og fem tusen finner kanskje ingen mottakere. Det er samtalen å ha med en LCM-tilpasset leverandør først: spør hva som kan forbli uendret før du spør hva som må endres, og tilbudet kan variere flere ganger.
Det er en middelvei: standard glass med tilpasset FPC. Ta fabrikkens eksisterende glassstørrelse og segmentplattform og tegn bare FPC-en på nytt for å passe til mekanikken din. Maskekostnaden forsvinner, og etterlater noen få tusen renminbi med FPC-verktøy og en kortere ledetid. For håndholdte volumer mellom ett og tre tusen enheter i året er dette den vanlige ruten.
Fem spørsmål viser de fleste leverandører for et håndholdt program. Hva er din minste FPC-bøyeradius, og har du en flex-life-rapport? Kan lyslederen for bakgrunnsbelysningen redesignes til strømbudsjettet vårt? Er minimum bestillingsantall basert på glasskuttet eller hele oppløpet? Kan du støtte en pilot på tjue eller flere enheter på prøvestadiet? Og hvordan ser endringsvarslingsprosessen din ut etter rampen?
De to første tester engineering, de to midterste tester fleksibilitet, de siste tester holdbarhet. For å gjøre hvordan man evaluerer LCD-skjermprodusenten til en repeterbar rutine, fiks disse fem spørsmålene og still dem om hvert sitat, og sammenlign svarene side ved side. Når det gjelder det gamle spørsmålet om LCD-produsenten Kina versus Taiwan versus Korea kvalitet, i denne produktklassen er svaret sjelden opprinnelseslandet. Det er hvem som skal stille inn en linje for en liten ordre, og mellomstore fastlandsfabrikker er ofte mer fleksible der enn de store.
Fortell oss ditt prosjektscenario og krav, så matcher vi den riktige løsningen og gir et tilbud innen 24 timer.
Få et gratis tilbudCOG og COB LCD, PMOLED/AMOLED mikroskjerm, 0,69-10,1-tommers TFT-fargeskjerm og LED-bakgrunnsbelysningsmodul, seks serier og 61 modeller i produksjon; ikke-standard størrelse, oppløsning, grensesnitt, visningsretning og FPC er utviklet i henhold til tegninger; standard, industriell og bred temperatur tre-hastighets temperatur sone; leveres i henhold til RoHS, REACH og CE med komplette samsvarsdokumenter, 12 måneders garanti kan utvides i henhold til prosjektet.
Lær om skjerm- og visningsmodulløsninger →