15 décembre 2010
Le même panneau de 2,8 pouces dans deux instruments portables peut signifier deux semaines d’autonomie contre trois jours, et une différence de rendement triple. La différence réside dans la manière dont le FPC se plie, dans la manière dont le rétroéclairage est piloté et si le verre est transflectif. Le budget de puissance, les quatre décisions FPC et la réalité de l'outillage en petit volume.
Les instruments portables – télémètres laser, spectromètres, terminaux portables, testeurs de terrain – obéissent à des contraintes contrairement aux équipements de banc. Il y en a trois : l’épaisseur, la puissance et le drop.
L'épaisseur détermine si le boîtier peut être saisi, et la moitié disparaît dans la pile d'affichage : verre, rétroéclairage, rayon de courbure FPC et couvercle. La puissance détermine la capacité de la batterie et donc son poids, et l'écran est généralement le deuxième consommateur après la radio ou le moteur. Drop décide du taux de retour, et l'écran est à la fois la partie la plus fragile et la plus susceptible d'emporter la carte principale avec lui. Aucun des trois n’est résolu par le choix d’un panel ; ils nécessitent un affichage, une mécanique et une électronique conçus ensemble.
Un module LCD FPC personnalisé ressemble à une décision et en représente en réalité quatre. Premièrement, le rayon de courbure : pliez le FPC trop serré et le cuivre se fatigue et se fissure, avec un rayon minimum généralement six à dix fois supérieur à l'épaisseur, la conception mécanique doit donc réserver de l'espace. Deuxièmement, les raidisseurs : l'arrière du connecteur en a besoin ou il se délamine après quelques insertions. Troisièmement, les doigts de contact : l’épaisseur de l’or, le revêtement en carbone et les cycles d’insertion déterminent tous la fiabilité du contact. Quatrièmement, le connecteur lui-même : pas, hauteur et s'il se verrouille.
Le rayon de courbure est celui qui manque le plus souvent. Les projets poussent l'affichage à la limite lors de l'examen mécanique, l'échantillon s'allume une fois assemblé et le test de fiabilité se termine par un circuit ouvert. La solution n'est pas un FPC plus cher mais un dégagement de 1,5 à 2 millimètres dans la structure, ou un pli en Z au lieu d'un seul pli. Sur un dessin, c'est la position d'une ligne ; sur le terrain, c'est la moitié du taux de retour.
Un ordre de grandeur aide. Sur un FPC de 0,2 millimètre, le rayon de courbure sûr est d'environ 1,2 à 2 millimètres. De nombreuses conceptions mécaniques laissent un millimètre entre le panneau et la planche, forçant un pli dur à quatre-vingt-dix degrés qui semble parfait au stade de l'échantillon et qui s'ouvre après 500 cycles de flexion. Changer la structure coûte moins cher que changer le FPC.
Sur un TFT de 2,8 pouces, la logique consomme 20 à 40 milliwatts tandis que le rétroéclairage à pleine luminosité en consomme 150 à 300. Les quatre cinquièmes de la puissance d'affichage sont dus au rétroéclairage. Transformer trois jours d'autonomie en deux semaines ne consiste donc pas à utiliser un contrôleur à faible consommation, il s'agit de faire passer le rétroéclairage d'un rétroéclairage permanent à pleine luminosité à un rétroéclairage à la demande et progressif.
Il y a trois couches. La suppression automatique après quinze secondes d'inactivité permet généralement d'économiser plus de soixante pour cent. La luminosité échelonnée, trente pour cent à l’intérieur et complète à l’extérieur, commutée par un capteur ambiant, en ajoute plus. La troisième couche réduit la perte à l'intérieur du rétroéclairage lui-même en choisissant des LED efficaces et un guide de lumière bien conçu, de sorte que la même luminosité coûte vingt pour cent de moins. C'est dans cette troisième couche qu'un écran LCD à rétroéclairage personnalisé gagne sa place : le motif de points sur le guide, le nombre et l'emplacement des LED et l'utilisation ou non d'un film d'amélioration de la luminosité déterminent tous la candela par watt.
Les instruments de terrain vivent à l'extérieur, et sur un panneau transmissif, la lisibilité extérieure combat la faible consommation : pour voir plus, vous augmentez la luminosité, et l'augmentation de la luminosité coûte du courant. Un panneau transflectif résout le conflit en recyclant la lumière ambiante dans l'image. Ainsi, plus le jour est lumineux, plus l'écran est clair et le rétroéclairage peut être éteint.
Le prix est la saturation des couleurs et le contraste sombre, qui semblent délavés à l’intérieur. Le choix est donc simple. Si l'appareil fonctionne principalement à l'extérieur et affiche principalement des chiffres (distance, température, position), la transflectivité est correcte. S’il montre des images ou juge les couleurs à l’intérieur, le transmissif est meilleur. Appelez-le tôt, car les fournisseurs de produits transflectifs sont moins nombreux, les délais de livraison sont plus longs et un changement en cours de projet signifie refaire la mécanique.
Le toucher sur un appareil portable est rarement une couche supplémentaire ajoutée par-dessus. Il s'agit généralement d'un assemblage collé de verre de protection, de capteur et de panneau. Les avantages sont la finesse, une transmission plus élevée et une résistance aux chocs. Le coût est qu’il ne peut pas être réparé, seulement remplacé.
Un LCM TFT avec une conception personnalisée au toucher capacitif présente quatre paramètres critiques : l'épaisseur de la couverture, généralement de 0,7 à 1,1 millimètres ; si le verre est chimiquement renforcé ; l'immunité au bruit du contrôleur tactile ; et si la bordure porte un bloc lumineux imprimé. L'immunité au bruit est particulièrement importante sur les ordinateurs de poche, car l'appareil lui-même peut transporter des moteurs, des relais ou des radios dont le bruit atteint le canal tactile via la terre. Demandez au fournisseur de mesurer dans l'appareil assemblé plutôt que sur une carte d'évaluation.
Les instruments portables industriels expédient souvent quelques milliers d’unités par an, parfois quelques centaines. À ce volume, l’économie dépend entièrement de la séparation entre ce qui doit être outillé et ce qui peut sortir d’une plateforme.
Habituellement, seuls deux éléments nécessitent réellement un outillage : le masque en verre, si la conception utilise des segments ou une taille non standard, et le FPC, si le brochage ou le contour est inhabituel. Les pièces de la plate-forme peuvent couvrir le reste : une taille de rétroéclairage existante, un circuit intégré de pilote commun, un verre de protection d'épaisseur standard découpé en forme. Affinez la portée personnalisée et mille pièces sont viables ; personnalisez tout et cinq mille pourraient ne pas trouver preneur. C'est la première conversation à avoir avec un fournisseur personnalisé LCM : demandez ce qui peut rester inchangé avant de demander ce qui doit changer, et le devis peut différer plusieurs fois.
Il existe une voie médiane : du verre standard avec un FPC personnalisé. Prenez la taille de verre et la plate-forme de segments existantes de l'usine et redessinez uniquement le FPC en fonction de vos mécaniciens. Le coût du masque disparaît, laissant quelques milliers de renminbi d'outillage FPC et un délai de livraison plus court. Pour des volumes portables compris entre un et trois mille unités par an, c'est la voie habituelle.
Cinq questions sélectionnent la plupart des fournisseurs pour un programme portable. Quel est votre rayon de courbure FPC minimum et disposez-vous d'un rapport de durée de vie en flexion ? Le guide de lumière du rétroéclairage peut-il être repensé en fonction de notre budget énergétique ? La quantité minimum de commande est-elle basée sur le verre coupé ou sur la série complète ? Pouvez-vous soutenir un projet pilote de vingt unités ou plus au stade de l'échantillonnage ? Et à quoi ressemble votre processus de notification de changement après la rampe ?
Les deux premiers tests d'ingénierie, les deux tests intermédiaires de flexibilité, les derniers tests de durabilité. Pour faire de l'évaluation du fabricant d'écrans LCD une routine reproductible, répondez à ces cinq questions et posez-les pour chaque devis, puis comparez les réponses côte à côte. Quant à la vieille question de la qualité des fabricants d'écrans LCD Chine, Taiwan et Corée, dans cette classe de produits, la réponse est rarement le pays d'origine. C'est qui va réajuster une ligne pour une petite commande, et les usines de taille moyenne du continent y sont souvent plus flexibles que les grandes.
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Obtenez un devis gratuitLCD COG et COB, micro-écran PMOLED/AMOLED, écran couleur TFT de 0,69 à 10,1 pouces et module de rétroéclairage LED, six séries et 61 modèles en production ; la taille, la résolution, l'interface, la direction de visualisation et le FPC non standard sont développés selon les dessins ; zone de température à trois vitesses standard, industrielle et large ; fourni selon RoHS, REACH et CE avec des documents de conformité complets, la garantie de 12 mois peut être prolongée en fonction du projet.
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