एक हैंडहेल्ड उपकरण का प्रदर्शन: एक कस्टम एफपीसी बैटरी जीवन और रिटर्न दर कैसे तय करता है

लेख

15 दिसंबर 2010

दो हैंडहेल्ड उपकरणों में समान 2.8-इंच पैनल का मतलब तीन दिनों के मुकाबले दो सप्ताह का रनटाइम और रिटर्न में तीन गुना अंतर हो सकता है। अंतर यह है कि एफपीसी कैसे मुड़ता है, बैकलाइट कैसे चलती है, और क्या ग्लास ट्रांसफ्लेक्टिव है। बिजली बजट, चार एफपीसी निर्णय और छोटी मात्रा में टूलींग की वास्तविकता।

हैंडहेल्ड डिवाइस पर तीन कठोर बाधाएँ

हैंडहेल्ड उपकरण - लेजर रेंजफाइंडर, स्पेक्ट्रोमीटर, पोर्टेबल टर्मिनल, फील्ड परीक्षक - बेंच उपकरण के विपरीत बाधाओं का पालन करते हैं। तीन हैं: मोटाई, शक्ति और ड्रॉप।

मोटाई तय करती है कि आवास को पकड़ा जा सकता है या नहीं, और इसका आधा हिस्सा डिस्प्ले स्टैक में गायब हो जाता है: ग्लास, बैकलाइट, एफपीसी मोड़ त्रिज्या और कवर। बिजली बैटरी की क्षमता और इसलिए वजन तय करती है, और डिस्प्ले आमतौर पर रेडियो या मोटर के बाद दूसरा सबसे बड़ा उपभोक्ता है। ड्रॉप रिटर्न दर तय करता है, और डिस्प्ले सबसे नाजुक हिस्सा है और मुख्य बोर्ड को अपने साथ ले जाने की सबसे अधिक संभावना है। पैनल चुनने से तीनों में से किसी का भी समाधान नहीं होता है; उन्हें एक साथ डिज़ाइन किए गए डिस्प्ले, मैकेनिक्स और इलेक्ट्रॉनिक्स की आवश्यकता होती है।

एक कस्टम एफपीसी के अंदर चार निर्णय

एक कस्टम एफपीसी एलसीडी मॉड्यूल एक निर्णय की तरह लगता है और वास्तव में चार है। सबसे पहले, मोड़ त्रिज्या: एफपीसी को बहुत कसकर मोड़ो और तांबे की थकान और दरारें, न्यूनतम त्रिज्या के साथ आमतौर पर छह से दस गुना मोटाई होती है, इसलिए यांत्रिक डिजाइन को स्थान आरक्षित करना पड़ता है। दूसरा, स्टिफ़नर: कनेक्टर के पीछे एक की आवश्यकता होती है या कुछ सम्मिलन के बाद यह नष्ट हो जाता है। तीसरा, संपर्क उंगलियां: सोने की मोटाई, कार्बन कोटिंग और सम्मिलन चक्र सभी संपर्क विश्वसनीयता को नियंत्रित करते हैं। चौथा, कनेक्टर स्वयं: पिच, ऊंचाई और क्या यह कुंडी लगाता है।

बेंड रेडियस वह है जो सबसे अधिक बार छूट जाता है। प्रोजेक्ट्स यांत्रिक समीक्षा के दौरान डिस्प्ले को सीमा तक दबा देते हैं, इकट्ठा होने पर नमूना रोशनी करता है, और विश्वसनीयता परीक्षण एक खुले सर्किट के साथ समाप्त होता है। फिक्स कोई अधिक महंगा एफपीसी नहीं है बल्कि संरचना में 1.5 से 2 मिलीमीटर की निकासी है, या एकल मोड़ के बजाय जेड-फोल्ड है। किसी रेखाचित्र पर यह एक रेखा की स्थिति होती है; क्षेत्र में यह वापसी दर आधी है।

परिमाण का एक क्रम मदद करता है। 0.2-मिलीमीटर एफपीसी पर सुरक्षित मोड़ त्रिज्या लगभग 1.2 से 2 मिलीमीटर है। कई यांत्रिक डिज़ाइन पैनल और बोर्ड के बीच एक मिलीमीटर छोड़ते हैं, जिससे नब्बे-डिग्री का कठोर मोड़ बनता है जो नमूना चरण में ठीक दिखता है और 500 फ्लेक्स चक्रों के बाद खुलता है। एफपीसी को बदलने की तुलना में संरचना को बदलना सस्ता है।

पावर बजट: बैकलाइट कहाँ जाती है

2.8-इंच टीएफटी पर लॉजिक 20 से 40 मिलीवाट खींचता है जबकि पूर्ण चमक पर बैकलाइट 150 से 300 तक खींचता है। डिस्प्ले पावर का चार-पांचवां हिस्सा बैकलाइट है। इसलिए तीन दिनों के रनटाइम को दो सप्ताह में बदलना कम-शक्ति वाले नियंत्रक के बारे में नहीं है, यह बैकलाइट को हमेशा पूर्ण चमक से ऑन-डिमांड और स्टेप्ड में ले जाने के बारे में है।

तीन परतें हैं. पंद्रह सेकंड की निष्क्रियता के बाद स्वचालित ब्लैंकिंग आमतौर पर साठ प्रतिशत से अधिक की बचत करती है। चरणबद्ध चमक, तीस प्रतिशत घर के अंदर और पूरी तरह बाहर, एक परिवेश सेंसर द्वारा स्विच किया गया, और अधिक जोड़ता है। तीसरी परत कुशल एलईडी और एक अच्छी तरह से डिजाइन किए गए प्रकाश गाइड का चयन करके बैकलाइट के अंदर नुकसान को कम करती है, इसलिए समान चमक की लागत बीस प्रतिशत कम होती है। वह तीसरी परत है जहां एक कस्टम बैकलाइट एलसीडी अपना स्थान अर्जित करती है: गाइड पर डॉट पैटर्न, एलईडी की संख्या और प्लेसमेंट, और क्या चमक बढ़ाने वाली फिल्म का उपयोग किया जाता है, यह सब प्रति वाट कैंडेला तय करता है।

परिवर्तनशील: बिजली के बिना बाहर पढ़ने योग्य

फ़ील्ड उपकरण बाहर रहते हैं, और एक ट्रांसमिसिव पैनल पर आउटडोर पठनीयता कम शक्ति से लड़ती है: अधिक देखने के लिए आप चमक बढ़ाते हैं, और चमक बढ़ाने से करंट खर्च होता है। एक ट्रांसफ़्लेक्टिव पैनल छवि में परिवेशी प्रकाश को पुनर्चक्रित करके संघर्ष को हल करता है, इसलिए दिन जितना उज्ज्वल होगा, स्क्रीन उतनी ही साफ़ होगी, और बैकलाइट को बंद किया जा सकता है।

कीमत रंग संतृप्ति और डार्क-स्टेट कंट्रास्ट है, जो घर के अंदर धुले हुए दिखते हैं। इसलिए चुनाव सरल है. यदि उपकरण मुख्य रूप से बाहर काम करता है और अधिकतर संख्याएँ दिखाता है - दूरी, तापमान, स्थिति - ट्रांसफ़्लेक्टिव सही है। यदि यह घर के अंदर चित्र दिखाता है या रंग का आकलन करता है, तो ट्रांसमिसिव बेहतर है। वह कॉल जल्दी करें, क्योंकि ट्रांसफ़्लेक्टिव आपूर्तिकर्ता कम हैं, लीड समय लंबा है, और मध्य-प्रोजेक्ट स्विच का मतलब यांत्रिकी को फिर से करना है।

टच और कवर ग्लास को एकीकृत करना

हैंडहेल्ड डिवाइस पर स्पर्श करने पर शायद ही कभी शीर्ष पर एक अतिरिक्त परत जोड़ी जाती है। यह आमतौर पर कवर ग्लास, सेंसर और पैनल की एक बंधी हुई असेंबली होती है। लाभ पतलापन, उच्च संचरण और प्रभाव प्रतिरोध हैं। लागत यह है कि इसकी मरम्मत नहीं की जा सकती, केवल बदला जा सकता है।

कैपेसिटिव टच कस्टम डिज़ाइन वाले टीएफटी एलसीएम में चार महत्वपूर्ण पैरामीटर होते हैं: कवर मोटाई, आमतौर पर 0.7 से 1.1 मिलीमीटर; क्या कांच रासायनिक रूप से मजबूत है; स्पर्श नियंत्रक की शोर प्रतिरक्षा; और क्या बॉर्डर पर मुद्रित प्रकाश ब्लॉक है। शोर प्रतिरक्षा विशेष रूप से हैंडहेल्ड पर मायने रखती है, क्योंकि डिवाइस स्वयं मोटर, रिले या रेडियो ले जा सकता है जिसका शोर जमीन के माध्यम से स्पर्श चैनल तक पहुंचता है। आपूर्तिकर्ता से मूल्यांकन बोर्ड के बजाय इकट्ठे डिवाइस में मापने के लिए कहें।

छोटी मात्रा की वास्तविकता: क्या एक हजार टुकड़े टूलींग को उचित ठहरा सकते हैं

औद्योगिक हैंडहेल्ड उपकरण अक्सर एक वर्ष में कुछ हज़ार इकाइयाँ भेजते हैं, कभी-कभी कुछ सौ। उस मात्रा में अर्थशास्त्र पूरी तरह से इस बात पर निर्भर करता है कि क्या उपकरण बनाया जाना चाहिए और क्या एक मंच से आ सकता है।

आम तौर पर केवल दो वस्तुओं को वास्तव में टूलींग की आवश्यकता होती है: ग्लास मास्क, यदि डिज़ाइन सेगमेंट या गैर-मानक आकार का उपयोग करता है, और एफपीसी, यदि पिनआउट या रूपरेखा असामान्य है। प्लेटफ़ॉर्म के हिस्से बाकी हिस्सों को कवर कर सकते हैं: एक मौजूदा बैकलाइट आकार, एक सामान्य ड्राइवर आईसी, मानक-मोटाई कवर ग्लास आकार में काटा गया। कस्टम दायरे को सीमित करें और एक हजार टुकड़े व्यवहार्य हैं; हर चीज़ को अनुकूलित करें और पाँच हज़ार को कोई खरीदार नहीं मिल सकता है। एलसीएम कस्टम सप्लायर के साथ सबसे पहले यही बातचीत होनी चाहिए: क्या बदलना चाहिए यह पूछने से पहले पूछें कि क्या अपरिवर्तित रह सकता है, और उद्धरण कई गुना भिन्न हो सकता है।

एक मध्य मार्ग है: एक कस्टम एफपीसी के साथ मानक ग्लास। फ़ैक्टरी के मौजूदा ग्लास आकार और सेगमेंट प्लेटफ़ॉर्म को लें और अपने मैकेनिकों के अनुरूप केवल FPC को फिर से बनाएं। मास्क की लागत गायब हो जाती है, जिससे एफपीसी टूलींग के कुछ हजार रॅन्मिन्बी और कम लीड समय बचता है। प्रति वर्ष एक से तीन हजार इकाइयों के बीच हैंडहेल्ड वॉल्यूम के लिए, यह सामान्य मार्ग है।

एलसीएम कस्टम आपूर्तिकर्ता के लिए पांच प्रश्न

हैंडहेल्ड प्रोग्राम के लिए अधिकांश आपूर्तिकर्ताओं से पांच प्रश्न पूछे जाते हैं। आपका न्यूनतम एफपीसी मोड़ त्रिज्या क्या है, और क्या आपके पास फ्लेक्स-लाइफ रिपोर्ट है? क्या बैकलाइट लाइट गाइड को हमारे पावर बजट में फिर से डिज़ाइन किया जा सकता है? क्या न्यूनतम ऑर्डर मात्रा ग्लास कट या पूर्ण संचालन पर आधारित है? क्या आप नमूना चरण में बीस या अधिक इकाइयों के पायलट का समर्थन कर सकते हैं? और रैंप के बाद आपकी परिवर्तन अधिसूचना प्रक्रिया कैसी दिखती है?

पहले दो परीक्षण इंजीनियरिंग, मध्य दो परीक्षण लचीलापन, अंतिम दो परीक्षण स्थायित्व। एलसीडी डिस्प्ले निर्माता का मूल्यांकन कैसे करें, इसे दोहराने योग्य दिनचर्या बनाने के लिए, इन पांच प्रश्नों को ठीक करें और उनसे प्रत्येक उद्धरण के बारे में पूछें, फिर उत्तरों की साथ-साथ तुलना करें। जहाँ तक एलसीडी निर्माता चीन बनाम ताइवान बनाम कोरिया गुणवत्ता के पुराने प्रश्न का सवाल है, इस उत्पाद वर्ग में इसका उत्तर शायद ही मूल देश है। यह वह है जो छोटे ऑर्डर के लिए लाइन को फिर से व्यवस्थित करेगा, और मध्यम आकार की मुख्य भूमि की फैक्ट्रियां अक्सर बड़े लोगों की तुलना में अधिक लचीली होती हैं।