আপনার টুলের আগে প্রোটোটাইপ: হার্ডওয়্যারের প্রথম পাঠ

শিল্প অন্তর্দৃষ্টি · 1 মে, 2023
শিল্প অন্তর্দৃষ্টিদ্রুত প্রোটোটাইপিংহার্ডওয়্যার স্টার্টআপ

প্রবন্ধ

1 মে, 2023

স্কিম্যাটিক্স সমাপ্ত, BOM সম্পূর্ণ, এবং কেউ টুলিং এবং সময় বাঁচাতে একটি ভলিউম অর্ডার সম্পর্কে কথা বলতে শুরু করে। স্বাভাবিক ফলাফল একটি খুব ব্যয়বহুল পাঠ.

একটি ভুল যা বারবার পুনরাবৃত্তি করে

স্কিম্যাটিক্স সমাপ্ত, BOM সবেমাত্র একত্রিত হয়েছে, এবং কেউ টুলিং কাটা এবং সময় বাঁচানোর জন্য একটি ভলিউম অর্ডার দেওয়ার কথা বলা শুরু করে। স্বাভাবিক ফলাফল: মাউন্টিং গর্ত একটি মিলিমিটার বন্ধ এবং বোর্ড ঘের মাপসই করা হবে না; পাওয়ার সাপ্লাই সম্পূর্ণ লোড বহন করতে পারে না; থার্মাল ডিজাইন প্রসেসরকে থ্রোটল করতে বাধ্য করে; সমাবেশ ক্রম এত বিশ্রী যে অপারেটর থামে। এক টুলিং রিভিশনের জন্য দশ রাউন্ডের বেশি নমুনা খরচ হয়; একটি স্ক্র্যাপড ব্যাচ প্রাথমিক পর্যায়ের বাজেটের দশ শতাংশ খেতে পারে।

সেই বর্জ্যের সাধারণ বৈশিষ্ট্য হল অজানাকে এমনভাবে চিকিত্সা করা যেন এটি পরিচিত। একটি অঙ্কন যা সঠিক দেখায় এবং একটি বোর্ড যা প্রকৃতপক্ষে ফিট করে তা সমস্যাগুলির একটি সেট দ্বারা পৃথক করা হয় যা শুধুমাত্র আপনি যখন অংশটি ধরে রাখেন তখনই প্রদর্শিত হয়। টুলিং এবং ভলিউম উৎপাদন একটি বৈধ নকশার প্রতিলিপি করার জন্য বিদ্যমান, একটিকে বৈধ করার জন্য নয়। ক্রম বিপরীত এবং খরচ বহুগুণ.

কি হার্ডওয়্যার উত্তর যে অঙ্কন পারে না

নমুনাগুলি খুব কঠিন প্রশ্নের উত্তর দেয়। ছিদ্রগুলি সারিবদ্ধ হবে কিনা এবং বোর্ডটি ঘেরের মধ্যে পড়ে যাবে কিনা — শুধুমাত্র সমাবেশ আপনাকে বলে। পাওয়ার-সাপ্লাই রিপল এবং কন্ট্রোলার কতটা গরম হয় — শুধুমাত্র পরিমাপই আপনাকে বলে। কম্পোনেন্ট লেআউটটি বোধগম্য কিনা — প্লেসমেন্ট অপারেটর আপনাকে বলবে। ডিভাইসটি হাতে ঠিক মনে হচ্ছে কিনা - শুধুমাত্র হ্যান্ডলিং বলে। এই প্রতিটি এক অঙ্কন পর্যায়ে একটি অনুমান.

আরও গুরুত্বপূর্ণ, তারা যোগাযোগ করে। তাপীয় সমস্যার মতো দেখতে যা লেআউট পরিবর্তন করে, যা পাওয়ার রাউটিং পরিবর্তন করে এবং লহরটি আবার ভুল। আরও একটি নমুনা রাউন্ড শেষ পর্যন্ত পরিণতি যে শৃঙ্খল হাঁটা; একটি কম এটি সমস্ত সমাপ্ত পণ্য পর্যায়ে পৃষ্ঠ করতে দেয়. হার্ডওয়্যার সমস্যাগুলি স্তরগুলিতে আসে এবং নমুনা নেওয়া হল বেলচা যা সেগুলিকে একবারে এক করে নেয়৷

একটি আদেশ যে ধরে রাখে

পরিকল্পিত এবং PCB ডিজাইনের পরে, দ্রুত নমুনা তৈরি করুন এবং হার্ডওয়্যারে পরিমাপ করুন। যদি পরিমাপ হ্যাঁ বলে, আবার সংশোধন করুন এবং নমুনা করুন। নকশা একত্রিত না হওয়া পর্যন্ত পুনরাবৃত্তি করুন, তারপরে একটি পাইলট রানে যান যা কাছাকাছি-উৎপাদন অবস্থার অধীনে প্রক্রিয়া সমস্যাগুলি সাফ করে। শুধুমাত্র তারপর ভলিউম সম্পর্কে কথা বলুন। প্রতিটি পদক্ষেপ সস্তা, এবং প্রতিটি ঝুঁকির একটি শ্রেণী সরিয়ে দেয়।

নীতিটি নতুন নয়; অসুবিধা হল যে মৃত্যুদন্ড সর্বদা এড়িয়ে যাওয়া যায় বলে মনে হয়। স্বাভাবিক অজুহাত হল সময়ের চাপ, একজন গ্রাহক অপেক্ষা করছে, সামনে একটি অর্থায়নের মাইলফলক। যে কেউ আসলে এটির দুটি রাউন্ড চালিয়েছে সে জানে যে এড়িয়ে যাওয়া পদক্ষেপগুলি অদৃশ্য হয়ে যায় না - তারা কেবল আরও ব্যয়বহুল কোথাও অপেক্ষা করে। প্রাথমিক হার্ডওয়্যার বাজেটে স্যাম্পলিং মানি যেকোন লাইনের সর্বোচ্চ রিটার্ন দেয়, কারণ এটি ক্রয় করে ভুল হচ্ছে না।

স্যাম্পলিং যথেষ্ট সস্তা করুন সম্পর্কে চিন্তা না

আমাদের উদ্ভিদ নমুনাকে রুটিন ব্যবসা হিসাবে বিবেচনা করে। অঙ্কন বা একটি নমুনা প্রয়োজনীয়তা জমা দিন এবং একটি সমাধান এবং উদ্ধৃতি চব্বিশ ঘন্টার মধ্যে ফিরে আসবে। সাধারণ উপাদান স্টক করা হয়, তাই একটি অ্যাড-হক ক্রয়ের জন্য কোন অপেক্ষা নেই. কারখানাটি তার নিজস্ব, তাই সাব-কন্ট্রাক্টরের পিছনে কোনও সারি নেই। একটি নমুনা মাত্র পাঁচ ঘন্টার মধ্যে উত্পাদিত হতে পারে, এবং স্যাম্পলিং, ছোট ব্যাচ এবং ভলিউম উত্পাদন একই প্ল্যান্টে বসে, তাই প্রক্রিয়া প্রসঙ্গ সংশোধনের মধ্যে বিরতি দেয় না।

একবার একটি নমুনা রাউন্ড উপেক্ষা করার জন্য যথেষ্ট সস্তা হয়ে গেলে, একটি হার্ডওয়্যার টিমের কাজ করার পদ্ধতি পরিবর্তিত হয়: একটি পদ্ধতি কাজ করবে কিনা তা মিটিংয়ে বিতর্ক করার পরিবর্তে, আপনি একটি তৈরি করুন এবং দেখুন৷ হার্ডওয়্যার স্টার্টআপের পদ্ধতি সহজ কিছুতে কমে যায় - যত তাড়াতাড়ি সম্ভব বাস্তব বিশ্ব থেকে প্রতিক্রিয়া পান। স্যাম্পলিং সাইকেল যত কম হবে, প্রতিক্রিয়া তত দ্রুত হবে এবং বেঁচে থাকার সম্ভাবনা তত বেশি হবে। এখন প্রয়োজনীয়তা জমা দিন এবং পরবর্তী পদক্ষেপের সিদ্ধান্ত নেওয়ার আগে সমাধান এবং উদ্ধৃতি দেখুন।

যখন আপনি একটি প্রোটোটাইপিং রাউন্ড এড়িয়ে যেতে পারেন

প্রতিটি বোর্ডের একটি শারীরিক প্রোটোটাইপ রাউন্ডের প্রয়োজন হয় না। যদি ডিজাইনটি ইতিমধ্যে একই প্রক্রিয়ার উপর নির্মিত কিছুর একটি ছোট রূপ হয় — একটি সংযোগকারী পরিবর্তন, একটি ফার্মওয়্যার টুইক, একই প্যাকেজে একটি ভিন্ন মান — ঝুঁকিটি অপেক্ষার ন্যায্যতা দেয় না। দরকারী পরীক্ষা হল ডিজাইনের কোন অনুমান বাস্তব হার্ডওয়্যারে পরীক্ষা করা হয়নি কিনা। যদি উত্তরটি না হয়, উত্পাদনের জন্য তৈরি করুন। যদি দুই বা তিনটি থাকে, তাদের প্রোটোটাইপ করুন; সাধারণত চার বা তার বেশি মানে ডিজাইনের একটি বিল্ড স্লট অর্জন করার আগে কাগজে আরেকটি পাস প্রয়োজন।

একটি দ্বিতীয় ক্ষেত্রে নামকরণ মূল্য: ঘের ফিট. একটি আবাসনের ভিতরে একটি বোর্ডের সফ্টওয়্যার সিমুলেশনগুলি প্রায়শই সঠিক হয়, তবে তারা যে ব্যর্থতাগুলি মিস করে তা যান্ত্রিক - একটি সংযোগকারী একটি বসকে ফাউল করে, একটি স্ক্রু ড্রাইভার দ্বারা লঙ্ঘন করা হয়। যখন একমাত্র খোলা প্রশ্নটি উপযুক্ত হয়, তখন একটি একক মুদ্রিত এবং একত্রিত ইউনিট মডেলিংয়ের এক সপ্তাহের চেয়ে সস্তা। আমরা একা জার্বারদের কাছ থেকে পরামর্শ দিতে পারি, একটি বিল্ড প্রোটোটাইপ পর্যায়টি এড়িয়ে যেতে পারে কিনা বা শারীরিক যাচাইয়ের এক রাউন্ড পরে দুটি সংরক্ষণ করবে কিনা।

প্রোটোটাইপিংয়ে সংরক্ষিত অর্থ অন্য কোথাও আবার দেখা যায়

যে দলগুলি প্রোটোটাইপিং বাজেট কাটে তারা সাধারণত এটি এক মাস পরে অন্য লাইন আইটেমে ব্যয় করে: একটি ছাঁচ সংশোধনের জন্য প্রোটোটাইপ রানের দশ গুণ খরচ হয়, একটি ফিরে আসা ব্যাচ মালবাহী এবং পুনরায় কাজ যোগ করে, এবং মিস ডেলিভারি তারিখ একটি চ্যানেলের জরিমানা বহন করে। এটির কোনটিই প্রোটোটাইপিং লেবেলযুক্ত নয়, তবে এটির সমস্তই একটি তৈরি না করার মূল্য।

একটি প্রোটোটাইপের আসল মূল্য অজানাকে পরিচিতে পরিণত করছে। হোল পজিশন, এনক্লোজার ফিট, সাপ্লাই রেগুলেশন, থার্মাল আচরন এবং অ্যাসেম্বলি বোধ সবই বোর্ড আপনার হাতে থাকা মুহূর্তে উত্তর পেয়ে যায়। এটিকে তোলা এবং এটি চালু করার জন্য কোনও অঙ্কন বিকল্প নেই৷ হার্ডওয়্যার পদ্ধতি, একটি বাক্যে কমিয়ে, যত দ্রুত সম্ভব আপনাকে প্রতিক্রিয়া জানাতে বাস্তবতা পাচ্ছে।

মূলধন-আঁটসাঁট দলগুলির জন্য প্রোটোটাইপিংয়ের একটি দ্বিতীয় প্রভাব রয়েছে: বস্তুটি দেখার সুযোগ কাটা সহজ করে তোলে। প্রথম নমুনা ফিরে আসার পরে অনেক দল দুটি অনুমিতভাবে প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্য মুছে ফেলে এবং বিকাশের সময় প্রোটোটাইপের খরচকে বামন করে। প্রস্তুতকারকের পণ্যের বিবরণ দেখুন

একটি কাস্টম সমাধান প্রয়োজন?

আমাদের আপনার প্রকল্পের দৃশ্যকল্প এবং প্রয়োজনীয়তা বলুন, এবং আমরা সঠিক সমাধান মেলে এবং 24 ঘন্টার মধ্যে একটি উদ্ধৃতি প্রদান করব।

একটি বিনামূল্যে উদ্ধৃতি পান

ইলেকট্রনিক ম্যানুফ্যাকচারিং সার্ভিসেস (EMS/PCBA) সরবরাহকারীর বিবরণ দেখুন

একই কারখানা PCBA সমাবেশ, SMT প্যাচিং এবং THT ঢালাই সম্পন্ন করে: 95,000 CPH এর মাউন্টিং ক্ষমতা 50টি ইঞ্জিনিয়ারিং নমুনা গ্রহণ করতে পারে এবং সর্বনিম্ন 1005/03015 উপাদানগুলিতে মাউন্ট করা যেতে পারে; উপকরণগুলি আনুষ্ঠানিক চ্যানেলের মধ্য দিয়ে যায়, শূন্য নকলের প্রতিশ্রুতি দিয়ে, এবং আগত উপাদান পরিদর্শন পাস করার পরেই কেবল অনলাইনে যাবে; IATF 16949:2016 (TS-1051701), ISO9001 এবং RoHS সার্টিফিকেশন ধারণ করে; প্রুফিং, ছোট ব্যাচ এবং বড় পরিমাণে একই গোষ্ঠীর লোকেদের দ্বারা এবং একই প্যারামিটারের সেট অনুসারে কার্যকর করা হয়।

ইলেকট্রনিক্স ম্যানুফ্যাকচারিং সার্ভিস অপশন সম্পর্কে জানুন →