25 Kasım 2024
PV tesislerinde fiber iletişim bağlantıları, operasyonel verilerin her invertörden merkezi izleme sistemine iletilmesinden sorumludur. Bir fiber bağlantı kesilirse, izleme sistemi invertör verilerini elde edemez; bu, PV tesisi operasyon ekibinin hangi invertörün sorunu olduğunu, güç çıkışının ne olduğunu veya verimliliğin normal olup olmadığını bilemeyeceği anlamına gelir.
PV tesislerinde fiber iletişim bağlantıları, operasyonel verilerin her invertörden merkezi izleme sistemine iletilmesinden sorumludur. Bir fiber bağlantı kesilirse, izleme sistemi invertör verilerini elde edemez; bu, PV tesisi operasyon ekibinin hangi invertörün sorunu olduğunu, güç çıkışının ne olduğunu veya verimliliğin normal olup olmadığını bilemeyeceği anlamına gelir. Potansiyel olarak yüzlerce invertörün bulunduğu 100 MW'lık bir PV tesisi için, tüm fiber bağlantıların kesilmesi durumunda, operasyon ekibinin invertördeki sorunları büyük bir maliyetle, invertör üzerinden gidermesi gerekir.
PV tesisi fiber bağlantıları benzersiz çevresel zorluklarla karşı karşıyadır. Birincisi: yüksek ortam sıcaklığı — PV santralleri tipik olarak yazın zemin sıcaklığının 60°C'yi aştığı açık alanlarda kurulur ve fiber, yüksek sıcaklıklarda yaşlanmayı hızlandırır. İkincisi: UV'ye maruz kalma — elyafın polyester tampon tabakası UV radyasyonu altında bozunarak elyafın kırılganlaşmasına neden olur. Üçüncüsü: hayvan çiğneme - PV tesislerindeki kablo kanalları ve havai fiberler kemirgenler için ideal hedeflerdir. Dördüncüsü: rüzgar ve kum — çöl ve gobi PV tesislerinde rüzgar ve kum, fiberin dış kılıfını aşındırabilir.
Bu nedenle, PV tesisi fiber testinin düzenli bakım planına dahil edilmesi gerekir. Yeni tesis kabulü sırasında her fiber hattının iletim gücünü, alım gücünü ve bağlantı kaybını test edin. Servis sırasında kritik bağlantı gücünü ve kaybını üç ayda bir test edin. Bir arızadan sonra, öncelikle arızanın yerini tespit etmek için kırmızı ışık kaynağını kullanın, ardından onarımı doğrulamak için OPM'yi kullanın.
PV sistemi devreye alma aşaması, fiber testi için kritik bir penceredir. Bu aşamada, tüm fiber bağlantılar yenidir ve test verileri bir 'sağlık temel çizgisi' olarak hizmet edebilir; gelecekteki test sonuçları bu temel çizgiyle karşılaştırılabilir.
Standart devreye alma iş akışı aşağıdaki gibidir. Birinci adım: ön test hazırlığı. OPM dalga boyunun sistemin dalga boyuyla (genellikle 1310 nm veya 1550 nm) eşleştiğini doğrulayın; fiberin uç yüzünün temizliğini kontrol edin; adaptör tipinin fiber arayüzle eşleştiğini doğrulayın. İkinci adım: iletim tarafı testi. OPM'yi fiberin iletim tarafına (tipik olarak bir anahtarın veya optik modülün çıkışına) bağlayın ve iletim gücünü okuyun. Üçüncü adım: alma tarafı testi. OPM'yi fiberin alım tarafına (genellikle başka bir anahtarın veya optik modülün girişine) bağlayın ve alım gücünü okuyun. Dördüncü adım: bağlantı kaybı hesaplaması. Alma gücü eksi iletim gücü, bağlantı kaybına eşittir. Beşinci adım: kırmızı ışık doğrulaması. Kırmızı ışık moduna geçin ve fiber yolunda kırılma olup olmadığını inceleyin. Altıncı adım: Temel olarak arşivlenen tüm verileri kaydedin.
Devreye alma sırasında kolayca gözden kaçan bir adım, tüm yedek fiberlerin test edilmesidir. PV santrallerindeki fiber dağıtım çerçevelerinde genellikle yedek fiberler bulunur; bunlar başlangıçta aktif olmayabilir ancak gelecekte ihtiyaç duyulabilir. Daha sonra ihtiyaç duyulduğunda yedek bir fiberin kırıldığı tespit edilirse sorun giderme maliyetleri, onu şimdi test etmekten çok daha yüksek olacaktır.
PV tesisi saha testlerinde, çeşitli operasyonel noktalar verimliliği ve doğruluğu önemli ölçüde artırabilir. Birincisi: 'testten önce temizleyin.' Fiber uç yüzeyindeki toz, anormal test sonuçlarının en yaygın nedenidir. Her testten önce uç yüzü bir büyüteçle inceleyin; kirliyse fiber temizleme çubuğu ve susuz alkolle temizleyin. Bu basit adım, çok sayıda yanlış teşhisin önlenmesini sağlar.
İkincisi: 'her iki lifi de test edin.' Bir fiber bağlantısında genellikle iki fiber bulunur; biri iletim için (Tx), diğeri alım için (Rx). Bağlantı kaybı ikisi arasında farklılık gösterebilir. Yalnızca birini test edip sonuç çıkarmak diğerindeki sorunları gözden kaçırabilir. Doğru yaklaşım her ikisini de test edip kayıp farkını karşılaştırmaktır. Fark 3dB'yi aşarsa bir fiberde bükülme, ezilme veya sonlanma sorunları olabilir.
Üçüncüsü: 'ortam sıcaklığını kaydedin.' Fiber kaybı sıcaklığa bağlıdır; her 10°C'lik değişiklik, fiber kaybını yaklaşık 0,1 dB/km kadar değiştirebilir. Test sırasında ortam sıcaklığı kaydedilmeden sonraki analiz, kayıp değişikliklerinin fiber yaşlanmasını mı yoksa sıcaklık değişimini mi yansıttığını belirleyemez.
Dördüncüsü: 'anormal bağlantıları işaretleyin.' Testten sonra, tasarım değerinin 1,5 katını aşan kaybı olan tüm bağlantıları işaretleyin, anormal konumların fotoğrafını çekin ve takip edin. Bunları yalnızca kağıda not etmeyin; verilerin kaybolmamasını sağlamak için fotoğrafları mühendislik yönetim sistemine yükleyin.
Beşincisi: 'periyodik olarak karşılaştırın.' Her testten sonra mevcut verileri önceki test verileriyle karşılaştırın. Bir bağlantının kaybı kısa bir süre içinde önemli ölçüde arttıysa (3dB'yi aşarsa), bükülme, ezilme veya sonlanma eskimesi olabilir ve sorun giderme ayarlanmalıdır.
Altıncı: 'yedek elyafları periyodik olarak test edin.' Yedek elyaflar, şu anda aktif olmasa da, gerektiğinde hazır olduklarından emin olmak için altı ayda bir test edilmelidir.
Fiber testinin nihai amacı operasyon kararlarına rehberlik etmektir. Test verilerinin operasyon eylemine dönüştürülene kadar hiçbir değeri yoktur. Bu nedenle, test verilerinden operasyon kararlarına kadar olan döngüyü kapatmak, fiber bakım sisteminin özüdür.
Veriye dayalı fiber bakımı üç katmandan oluşur. Birinci katman 'eşik uyarıları'dır; bir bağlantının kaybı önceden belirlenmiş bir eşiği aştığında sistem, sorun gidermeyi ayarlaması için operasyon ekibini otomatik olarak uyarır. İkinci katman 'trend analizidir'; geçmiş verileri karşılaştırarak, anormal kayıp artış oranlarına sahip bağlantıları tespit edin ve bakımı önceden planlayın. Üçüncü katman 'tahmini bakım'dır; zaman-kayıp eğrisini uydurarak bağlantının kalan ömrünü tahmin edin ve arızadan önce değiştirmeyi planlayın.
Bu üç katmana ulaşmak için eksiksiz bir lif sağlığı arşivine ihtiyaç vardır. Her bağlantının arşivi şunları içerir: bağlantı numarası, başlangıç ve bitiş konumları, fiber türü, dalga boyu, tasarım kaybı, geçmiş test verileri (tarih, iletim gücü, alım gücü, bağlantı kaybı, ortam sıcaklığı), anormallik kayıtları ve çözüm sonuçları. Bu verileri yönetmek için profesyonel fiber test yönetimi yazılımı kullanın; Excel küçük ölçeklere (onlarca bağlantı) uygundur, profesyonel yönetim yazılımı ise daha büyük ölçeklere (yüzlerce ila binlerce bağlantı) uygundur.
PV mühendislik ekipleri için, projenin en başından itibaren fiber test standartlarını belirleyin; proje teslimini beklemeyin. Sistemin devreye alma aşamasında oluşturulan fiber sağlığı temelleri, önümüzdeki on yıllık operasyonlar için referans standart görevi görüyor. Bir temel olmadan gelecekteki test verileri karşılaştırmalı anlamını kaybeder.
Alıcılar için, fiber test ekipmanını seçerken yalnızca ilk tedarik fiyatını karşılaştırmayın. Ayrıca kalibrasyon servis ücretleri, adaptör değiştirme maliyetleri, pil ömrü ve uzun ömrü ve üreticinin teknik destek yanıt hızı dahil olmak üzere uzun vadeli kullanım maliyetlerini de göz önünde bulundurun. %20 daha ucuz olan ancak yurtdışından parça gerektiren adaptörleri kolayca hasar gören bir cihazın toplam sahip olma maliyeti daha yüksek olabilir.
Son olarak, fiber testinin nihai amacı fiber kaybını ölçmek değil, fiberin yanlış anda kesilmesini önlemektir. Bunu başarmak için test verilerinin operasyon eylemine dönüştürülmesi ve operasyon eyleminin açık sahiplere ve son teslim tarihlerine sahip olması gerekir. Ancak o zaman fiber testi gerçek anlamda değer sunar. View the PV Test Instruments Collection
Bize proje senaryonuzu ve gereksinimlerinizi söyleyin, biz de doğru çözümü eşleştirip 24 saat içinde fiyat teklifi sunalım.
Ücretsiz Teklif AlınPK56A optical power meter, PK56B-E integrated OPM + red light source (2mW/5mW/10mW/20mW) — five series covering the complete needs from basic optical power testing to long-distance red-light fault location. Seven-wavelength coverage, multi-interface compatibility, wide-temperature design — designed for field testing and acceptance at PV plants, telecom base stations, and data centers.
Explore the PV Test Instruments →