정보는 고객이 제공한 것이며, 게재 순서는 우열을 의미하지 않습니다.
서비스 개요
FangService가 해외 진출을 지원하는 해당 제조사는 의료, 자동차, 고급 통신, IoT 등 다양한 분야에서 소·중批量의 전자제조 서비스(EMS)에 전문입니다. 고급 전자 생산의 엄격한 품질과 기술 요구사항을 충족하면서도 주문 규모에 유연하게 대응하여 크기无关 효율적으로 납품합니다. 전문 팀과 최신 장비, 풍부한 경험으로 맞춤형 고품질 전자 조립 솔루션을 제공합니다.
원스톱 전자 조립 서비스
고급 전자제품 조립
해당 제사는 고밀도互连(HDI) 기술을 활용해 소형 과高性能 전자제품 제조가 가능하며, 제한된 공간에서更高的回路密度를 실현합니다.
또한 wearable과 mobile 장비의 미세 포장에 전문으로, 소형화와 경량화의 엄격한 요구를 만족합니다.
공정과 품질 능력
| 품질 인증 | ISO9001, IATF16949, ROHS |
|---|---|
| 생산 장비 | 锡膏印刷机, 3D SPI 시스템, 범용·고속 장착 기계, 12존 질소 재로우炉, 선택적 웨이브 납焊 기계, 3D AOI 시스템, X-ray 검사 시스템, BGA 리페어 스탠드 |
| 생산 능력 | 일평균 장착 500만 점, 웨이브 납焊 일평균 15만건 |
| 납焊 종류 | 유연/무연 웨이브, 유연/무연 재로우, 조합 납焊, 수동 납焊 |
| PCB 종류 | 유연, 고정, 유연+고정, 금속 기판/고주파, 단일/패널 |
| 생산 관리 | ERP 생산 관리 시스템, Valor MSS 제조 시스템 솔루션 |
| 품질 관리 | 입고 검사; 시각, AOI, X-ray 검사; 비행 프로브 테스트, 테스트 지그, 기능 테스트; BGA 리페어 |
핵심 강점
제조사 소개
FangService의 해외 진출 지원을 받아 4월 2018에 설립된 전자 제조 서비스 제공업체입니다. 현재 항저우 푸양구 동저우 가도 209 골프 로드(중콩 산업단지)에 150 명 이상의 직원과 4,500 m² 공장을 보유하고 있습니다. 이 회사는 전체 프로세스 PCBA 공급망 서비스와 중급 수준의 지능형 제조에 중점을 두고 설계 및 개발, 자재 조달, 전체 PCBA 프로세스(SMT/THT/ASSY), 창고 및 주문 이행 관리를 포괄하는 원스톱 서비스를 제공합니다. 주요 제품에는 통신 장비, 보안 장비, 산업 제어 시스템, 자동차 전자 장치, 저장 장치, 의료 기기, 스마트 미터, 스마트 워터 펌프, 정원 도구, 전동 공구 및 IoT 장치가 포함됩니다. 국가 하이테크 기업 및 절강성 기술 기반 중소기업으로 인정받았으며 ISO 9001 및 IATF 16949 인증을 보유하고 있으며 여러 특허 및 소프트웨어 저작권을 소유하고 있습니다. 비즈니스 철학: 우수성을 통해 기업을 구축하고 품질을 통해 승리합니다.
제조 공정 흐름
SMT, THT, 컨포멀 코팅 및 최종 조립은 모두 동일한 공장 내의 폐쇄 루프에서 완료됩니다.
- PCB 입력
- 솔더 페이스트 인쇄
- SPI 솔더 페이스트 검사
- 표면 실장
- 리플로우 납땜
- 리플로우 후 AOI 확인
- 디패널링/로딩 설비
- 관통 구멍 삽입
- 웨이브 솔더링
- 솔더 조인트 수리
- 점검
- 로딩 설비
- 컨포멀 코팅
- 경화
- 점검
- 기능 테스트
- 최종 제품 조립
- 육안 검사 및 포장
- OQC 출고 검사
공장 및 작업장
공장은 항저우 푸양구 중콩공업원구에 위치하며 건평 4,500m²이다.
제품 사진
생산 라인에서 촬영된 회로 기판 어셈블리 및 완제품.
주요 장비 및 정밀도
모든 장비는 동일한 공장에 설치됩니다. 수치는 장비 제조사가 발표한 공정 능력 등급입니다.
| 솔더 페이스트 인쇄 | 스텐실 최대 820×737 mm; PCB 50×50–400×340 mm, 두께 0.4–6 mm; 반복성 ±0.01 mm; 인쇄 정확도 ±0.025 mm; 건식/습식/진공 닦기 |
|---|---|
| SPI 솔더 페이스트 검사 | 4-메가픽셀 카메라; 해상도를 10–20 µm까지 낮추었습니다. 전체 3D 검사 속도 13.7–43.5 cm²/s; 01005 구성요소를 감지합니다. 높이 정확도 1 µm |
| 고속 배치 | 가장 작은 구성요소 1005 / 03015; 최대 55×100 mm; 최대 95,000 CP/H; 배치 정확도 0.035 mm; 최대 140 피더 슬롯 |
| 리플로우 납땜 | 8–10 온도대; 가열 구역 3,000–3,890 mm; 실온 ~ 320 °C; 제어 정확도 ±1 °C; 강제 공기 냉각 |
| AOI 광학 검사 | 5 메가픽셀 CCD(텔레센트릭 렌즈 포함); 보드 50×70–400×330 mm; 잘못된 배치, 누락, 반전, 오프셋, 묘비, 파손, 차가운 납땜 및 이물질을 감지합니다. |
| 웨이브 솔더링 | PCB 폭 최대 450 mm; 3단 열기 예열; 실온 ~ 300 °C; 납땜 각도 4–7°; PLC + 터치스크린 제어 |
| 컨포멀 코팅 | 코팅 면적 430×440 mm; 코팅 두께 0.02–1 mm; 3축 모션 제어; 산업용 PC + 모션 제어 카드 |
| UV 경화 | 6 kW UV 광원; 컨베이어 폭 50–450 mm; 속도 0.5–6m/분 |
인증
제조업체는 다음과 같은 인증 및 명예를 제공합니다.
- IATF 16949:2016 자동차 품질 관리 시스템(인증 번호 TS-1051701, 유효 2026-03-20 ~ 2029-03-19, 범위: PCBA 인쇄 회로 기판 어셈블리 생산)
- ISO 9001 품질 관리 시스템
- RoHS 제한 물질 준수
- 국가첨단기술기업
- 절강성 기술 기반 중소기업
- 다수의 특허 및 소프트웨어 저작권
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